TH138563A - แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงซึ่งมีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบที่ต่ำและวิธีการผลิต - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงซึ่งมีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบที่ต่ำและวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH138563A
TH138563A TH1201006857A TH1201006857A TH138563A TH 138563 A TH138563 A TH 138563A TH 1201006857 A TH1201006857 A TH 1201006857A TH 1201006857 A TH1201006857 A TH 1201006857A TH 138563 A TH138563 A TH 138563A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clause
hot
rolled steel
steel plate
item
Prior art date
Application number
TH1201006857A
Other languages
English (en)
Other versions
TH68851B (th
Inventor
มิยาโมโตะ นางสาวยูกะ
นาคามูระ นายโนบุยูคิ
ฟูนาคาวา นายโยชิมาสะ
โคบายาชิ นายทาคาชิ
Original Assignee
เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Filing date
Publication date
Application filed by เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ filed Critical เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH138563A publication Critical patent/TH138563A/th
Publication of TH68851B publication Critical patent/TH68851B/th

Links

Abstract

05/10/2561(OCR) หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบที่ตํ่าซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือมีองค์ประกอบจากC:0.200.48%,Si:ไม่เกิน0.1%,Mn:ไม่เกิน0.5%,P:ไม่เกิน0.03%,S:ไม่เกิน0.01%,sol.AI:ไม่เกิน0.1%,N:ไม่เกิน0.005%,B:0.00050.0050%โดย%มวลส่วนที่เหลือเป็นFeกับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้มีโครงสร้างจุลภาคจากเพ่อร์ไรต์กับชีเมนไตค์เล้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของชีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน0.1ไมโครเมตรค่าสัมบูรณ์ของArไม่เกิน0.1และวิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวใน ระนาบที่ต่ำซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือมีองค์ประกอบจาก C:0.200.48%,Si:ไม่เกิน0.1%,Mn:ไม่ เกิน0.5%,P:ไม่เกิน0.03%,S:ไม่เกิน0.01%,Sol.Al:ไม่เกิน1.0%,N:ไม่เกิน0.005%,B: 0.00050.0050%โดย%มวลส่วนที่เหลือเป็นFeกับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้มี โครงสร้างจุดภาคจากเฟอร์ไรต์กับซีเมสต์ไตต์เส้นผ่าศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยของเฟอร์ไรต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1(สูตร)mค่าสัมบูรณ์ของ(สูตร)rไม่เกิน0.1และวิธีการผลิต

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------05/10/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถีอสิทธิ 1.20 - 0.48%, Si : ไม่เกิน 0.1%, Mn : ไม่เกิน 0.5%, P : ไม่เกิน 0.03%, ร : ไม่เกิน 0.01%, so 1.0005 - 0.0050%โดย % มวล ส่วนที่เหลือเป็น Fe กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ มีโครงสร้างจุลภาคจากเพ่อร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน1.0ไมโครเมตรค่าสัมบูรณ์ของ Ar ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบของค่า r ไม่เกิน0.1 2. แผ่นเหล็กกล้ารดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบเพมเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่างน้อยจาก Ni, Cr, Mo รวมไม่เกิน 1.5% โดยมวล 3. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่างน้อยจาก รเว, รท รวมไม่เกิน 0.1% โดยมวล 4. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Cดังกล่าวเป็น 0.26 - 0.48% 5. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Mn ดังกล่าวเป็น 0.2 - 0.5% 6. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Pดังกล่าวเป็นไม่เกิน 0.02% 7. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ รดังกล่าวไม่เกิน 0.005% 8. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ,so l.AI ดังกล่าวเป็น ไม,เกิน 0.06% 9. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Nดังกล่าวเป็น 0.0005 - 0.005%1 0. วิธีผลิต แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากัน ตลอดแนวในระนาบที่ตํ่าซึ่งมีโครงสร้างจุลภาคจากเพ่อร์ไรต์กับซีเมนไตต์เล้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน1.0ไมโครเมตรค่าสัมบูรณ์ของ Ar ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบของค่า r ไม่เกิน 0.1 ที่ซึ่งรีดละเอียดแท่นสุดท้ายโดยอุณหภูมิ แท่นรีดละเอียดแท่นสุดท้ายเป็น 850องศาเซลเซียสขึ้นไปหลังการรีดหยาบเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง9ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ หลังจากคงสภาพที่จุดเปลี่ยนสภาพ Ar3+30 องศาเซลเซียสขึ้นไปเป็นเวลา 5วินาทีขึ้นหน้า 2 ของจำนวน 2 หน้าไป ระบายความร้อนด้วยความเร็วการระบายเฉลี่ยไม่เกิน 50 องศาเซลเซียส/วินาทีขึ้นไป จนกระทั่งไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส หลังจากม้วนเก็บที่ขอบเขตอุณหภูมิเดียวกัน อบอ่อนที่อุณหภูมิอบอ่อนไม่เกินจุดเปลี่ยนสภาพ Ac 11 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งอุณหภูมิอบอ่อนไม่เกิน 600 องศาเซลเซียสขึ้นไป และไม่ เกินจุดเปลี่ยนสภาพ Ac, ------------ แก้ไข 15/08/2559 1.20~0.48%, Si : ไม่เกิน 0.1%, Mn : ไม่เกิน 0.5%, P : ไม่ เกิน 0.03%, S : ไม่เกิน 0.01%, so 1.0005~0.0050% โดย % มวล ส่วนที่เหลือเป็น Fe กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ มีโครงสร้างจุลภาคจาก เฟอร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1 (สูตร)m ค่าสัมบูรณ์ของ (สูตร)r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนนของค่า r ไม่เกิน 0.1 2. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่างน้อย จาก Ni, Cr, Mo รวมไม่เกิน 1.5% โดย % มวล 3. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่าง น้อยจาก Sb, Sn รวมไม่เกิน 0.1% โดย % มวล 4. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ C ดังกล่าวเป็น 0.26~0.48% 5. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Mn ดังกล่าวเป็น 0.2~0.5% 6. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ P ดังกล่าวเป็นไม่เกิน 0.02% 7. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ S ดังกล่าวไม่เกิน 0.005% 8. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ, so l.Al ดังกล่าวเป็น ไม่เกิน 0.06% 9. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ N ดังกล่าวเป็น 0.0005~0.005% 1 0. วิธีผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากัน ตลอดแนวในระนาบที่ต่ำซึ่งมีโครงสร้างจุลภาพจากเฟอร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของ ซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1(สูตร)m ค่าสัมบูรณ์ของ (สูตร)r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวของค่า r ไม่เกิน 0.1 ที่ซึ่งรีดละเอียดแท่นสุดท้ายโดยอุณหภูมิแท่นรีดละเอียดแท่นสุดท้ายเป็น 850 องศาเซลเซียสหลัง การรีดหยาบเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ หลังจาก คงสภาพที่จุดเปลี่ยนสภาพ Ar3+30 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5s ขึ้นไป ระบายความร้อนด้วยความเร็ว การระบายเฉลี่ยไม่เกิน 50องศาเซลเซียส/s จนกระทั่งไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส หลังจากม้วนเก็บที่ ขอบเขตอุณหภูมิเดียวกัน อบอ่อนที่อุณหภูมิอบอ่อนที่ไม่เกินจุดเปลี่ยนสภาพ Ac1 1 1.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งอุณหภูมิอบอ่อนไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส และไม่เกินจุด เปลี่ยนสภาพ Ac1 ---------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 28/09/59 1.20~0.48%, Si : ไม่เกิน 0.1 %, Mn : ไม่เกิน 0.5%, P : ไม่ เกิน 0.03%, S : ไม่เกิน 0.01%, so 1.0005~0.0050% โดย % มวล ส่วนที่เหลือเป็น Fe กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ มีโครงสร้างจุลภาคจาก เฟอร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1 ?m ค่าสัมบูรณ์ของ ?r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวของค่า r ไม่เกิน 0.1 2. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่างน้อย จาก Ni, Cr, Mo รวมไม่เกิน 1.5% โดย % มวล 3. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่าง น้อยจาก Sb, Sn รวมไม่เกิน 0.1% โดย % มวล 4. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ C ดังกล่าวเป็น 0.26~0.48% 5. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Mn ดังกล่าวเป็น 0.2~0.5% 6. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ P ดังกล่าวเป็นไม่เกิน 0.02% 7. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ S ดังกล่าวไม่เกิน 0.005% 8. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ, so l.Al ดังกล่าวเป็น ไม่เกิน 0.06% 9. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ N ดังกล่าวเป็น 0.0005~0.005% 1 0. วิธีผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากัน ตลอดแนวในระนาบที่ต่ำซึ่งมีโครงสร้างจุลภาคจากเฟอร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของ ซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 1.0 ไมโครเมตร ค่าสัมบูรณ์ของ ?r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวของค่า r ไม่เกิน 0.1 ที่ซึ่งรีดละเอียดแท่นสุดท้ายโดยอุณหภูมิแท่นรีดละเอียดแท่นสุดท้ายเป็น 850 องศา เซลเซียสหลังการรีดหยาบเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ หลังจากคงสภาพที่จุดเปลี่ยนสภาพ Ar3 +30 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5s ขึ้นไป ระบายความร้อน ด้วยความร้อนการระบายเฉลี่ยไม่เกิน 50 องศาเซลเซียส/s จนกระทั่งไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส หลัง จากม้วนเก็บที่ขอบเขตอุณหภูมิเดียวกัน อบอ่อนที่อุณหภูมิอบอ่อนไม่เกินจุดเปลี่ยนสภาพ Ac1 1 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งอุณหภูมิอบอ่อนไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส และไม่เกินจุด เปลี่ยนสภาพ Ac1 -------------------------------------------------------------------------- 1.20~0.48%, Si : ไม่เกิน 0.1 %, Mn : ไม่เกิน 0.5%, P : ไม่ เกิน 0.03%, S : ไม่เกิน 0.01%, so 1.0005~0.0050% โดย % มวล ส่วนที่เหลือเป็น Fe กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ มีโครงสร้างจุลภาคจาก เฟอร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1 um ค่าสัมบูรณ์ของ ?r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวของค่า r ไม่เกิน 0.1 2. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่างน้อย จาก Ni, Cr, Mo รวมไม่เกิน 1.5% โดย % มวล 3. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 1 ชนิดเป็นอย่าง น้อยจาก Sb, Sn รวมไม่เกิน 0.1% โดย % มวล 4. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ C ดังกล่าวเป็น 0.26~0.48% 5. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ Mn ดังกล่าวเป็น 0.2~0.5% 6. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ P ดังกล่าวเป็นไม่เกิน 0.02% 7. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ S ดังกล่าวไม่เกิน 0.005% 8. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ, so l.Al ดังกล่าวเป็น ไม่เกิน 0.06% 9. แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ ซึ่งปริมาณของ N ดังกล่าวเป็น 0.0005~0.005% 1 0. วิธีผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากัน ตลอดแนวในระนาบที่ต่ำซึ่งมีโครงสร้างจุลภาคจากเฟอร์ไรต์กับซีเมนไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของ ซีเมนไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1 um ค่าสัมบูรณ์ของ ?r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวของค่า r ไม่เกิน 0.1 ที่ซึ่งรีดละเอียดแท่นสุดท้ายโดยอุณหภูมิแท่นรีดละเอียดแท่นสุดท้ายเป็น 850 องศาเซลเซียสหลัง การรีดหยาบเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง จำนวน 1 ข้อ หลังจาก คงสภาพที่จุดเปลี่ยนสภาพ Ar3 +30 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5s ขึ้นไป ระบายความร้อนด้วยความร้อน การระบายเฉลี่ยไม่เกิน 50 องศาเซลเซียส/s จนกระทั่งไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส หลังจากม้วนเก็บที่ ขอบเขตอุณหภูมิเดียวกัน อบอ่อนที่อุณหภูมิอบอ่อนไม่เกินจุดเปลี่ยนสภาพ Ac1 1
1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งอุณหภูมิอบอ่อนไม่เกิน 600 องศาเซลเซียส และไม่เกินจุด เปลี่ยนสภาพ Ac1 ---------------------------------------- 1.แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนที่มีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนว ในระนาบที่ต่ำซึ่งมีองคืประกอบจาก C:0.20-0.48% ,Si: ไม่เกิน 0.1%,Mn: ไม่เกิน 0.5% ,P: ไม่ เกิน 0.03%,S:ไม่เกิน 0.01%,So 1.0005-0.0050% โดย % มวล ส่วนที่เหลือเป็น Fe กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ มีโครงสร้างจุลภาคจาก เฟอร์ไรต์กับซีเมสต์ไตต์ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของซีเมนต์ไตต์ดังกล่าวไม่เกิน 0.1 um ค่าสมบูรณ์ของ r ซึ่งเป็นการไม่เท่ากันตลอดแนวของค่า r ไม่เกิน 0.1
TH1201006857A 2012-12-27 แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงซึ่งมีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบที่ต่ำและวิธีการผลิต TH68851B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH138563A true TH138563A (th) 2014-12-30
TH68851B TH68851B (th) 2014-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010074463A8 (ko) 열처리 특성이 우수한 고탄소 강판 및 그 제조방법
MX385314B (es) Método para la producción de estaño que contiene una hoja de acero de silicio con grano no orientado, hoja de acero obtenida y uso de la misma.
WO2008123366A1 (ja) はがれの発生が無く表面性状及びバーリング性に優れる高強度熱延鋼板及びその製造方法
MY157318A (en) Cold-rolled steel sheet with excellent aging property and bake hardening and method for manufacturing the same
MX2016001723A (es) Lamina de acero laminada en frio de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
CN102703803B (zh) 一种球状珠光体型热轧卷板及其生产方法
RU2018142996A (ru) Холоднокатаный и отожжённый стальной лист, способ его изготовления и использование в производстве автомобильных деталей
MX386195B (es) Lámina de acero laminada en caliente de alto contenido en carbono y método para la producción de la misma.
MX376919B (es) Lamina de acero laminada en frio extra-dura y metodo para la fabricacion de la misma.
FI3856945T3 (fi) Erityisluja kuumavalssattu teräs, jolla on erinomainen hilseen tarttuvuus, ja sen valmistusmenetelmä
MX376276B (es) Lámina de acero laminada en caliente de alto contenido en carbono y método para la producción de la misma.
RU2012132653A (ru) Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходной формуемостью, и способ его производства
TH138563A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงซึ่งมีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบที่ต่ำและวิธีการผลิต
TH68851B (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนคาร์บอนสูงซึ่งมีความสามารถชุบแข็งที่ดีและมีการไม่เท่ากันตลอดแนวในระนาบที่ต่ำและวิธีการผลิต
RU2014102565A (ru) Холоднокатаный стальной лист с превосходной стойкостью к старению и способ его изготовления
JP3417587B2 (ja) 伸びフランジ成形性に優れた高強度熱延鋼板を高い歩留まりで製造する方法
KR101543848B1 (ko) 강도 및 연성이 우수한 열연강판 제조방법 및 이에 의해 제조된 열연강판
RU2012132654A (ru) Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходной сгибаемостью, и способ его производства
RU2360747C1 (ru) Способ производства холоднокатаной полосовой стали
TH2001004253A (th) แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนคาร์บอนสูงนี้
JP5333533B2 (ja) 浸炭焼入用熱延鋼板
TH72034B (th) แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
RU2012132650A (ru) Стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающий превосходной формуемостью, и способ его производства
TH154326A (th) แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และกรรมวิธีการผลิตนั้น
TH67926B (th) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกรรมวิธีซ็อฟท์ไนไตรดิ้งและวิธีการผลิต