TH72034B - แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น - Google Patents

แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น

Info

Publication number
TH72034B
TH72034B TH701006522A TH0701006522A TH72034B TH 72034 B TH72034 B TH 72034B TH 701006522 A TH701006522 A TH 701006522A TH 0701006522 A TH0701006522 A TH 0701006522A TH 72034 B TH72034 B TH 72034B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
hot
steel sheet
rolled steel
temperature
Prior art date
Application number
TH701006522A
Other languages
English (en)
Other versions
TH110563B (th
TH110563A (th
Inventor
คาริยะ นายโนบุซุเกะ
นากามูระ นายโนบูยูกิ
เซโตะ นายคาซูฮิโร่
Original Assignee
นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์ filed Critical นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Publication of TH110563B publication Critical patent/TH110563B/th
Publication of TH110563A publication Critical patent/TH110563A/th
Publication of TH72034B publication Critical patent/TH72034B/th

Links

Abstract

DC60 (04/11/52) การประดิษฐ์นี้จัดให้มีแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง ที่มีคุณสมบัติการงออย่างดีเยี่ยม หลังจากการยืดและวิธีการผลิตสิ่งนั้น วิธีการผลิตแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง ประกอบด้วย ขั้นของการรีดร้อนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบที่มี , เป็น % โดยมวล, 0.2 ถึง 0.7% ของ คาร์บอน, 2% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่า ของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.01% หรือน้อยกว่าของ ซอล. อัลลูมิเนียม, และ 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน ที่อุณหภูมิขั้นสำเร็จ (finishing temperature) ของ (จุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ar3 - 20 องศาเซลเซียส) หรือ มากกว่า เพื่อสร้างแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อน, ขั้นของการทำให้แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนเย็น ถึง อุณหภูมิที่ 650 องศาเซลเซียส หรือน้อยกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นที่ 60 องศาเซลเซียส/วินาที ถึงน้อยกว่า 120 องศาเซลเซียส/ วินาที, ขั้นของการขดแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิขดที่ 600 องศาเซลเซียสหรือน้อยกว่าหลังจากการ ทำให้เย็นลง, และขั้นของการอบเหนียวแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิการอบเหนียวที่ 640 องศาเซลเซียส ถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 การประดิษฐ์นี้จัดให้มีแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง ที่มีคุณสมบัติการงออย่างดีเยี่ยม หลังจากการยืดและวิธีการผลิตสิ่งนั้น วิธีการผลิตแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง ประกอบด้วย ขั้นของการรีดร้อนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบที่มี , เป็น % โดยมวล, 0.2 ถึง 0.7% ของ คาร์บอน, 2% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่า ของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.01% หรือน้อยกว่าของ ซอล. อัลลูมิเนียม, และ 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน ที่อุณหภูมิขั้นสำเร็จ (finishing temperature) ของ (จุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ar3 - 20 ํC) หรือ มากกว่า เพื่อสร้างแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อน, ขั้นของการทำให้แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนเย็น ถึง อุณหภูมิที่ 650 ํC หรือน้อยกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นที่ 60 ํC/วินาที ถึงน้อยกว่า 120 ํC/ วินาที, ขั้นของการขดแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิขดที่ 600 ํC หรือน้อยกว่าหลังจากการ ทำให้เย็นลง, และขั้นตอนการอบเหนียวแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิการอบเหนียวที่ 640 ํC ถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 14/11/2561 1. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง, วิธีการประกอบด้วย: ขั้นของการรีดร้อนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย, เป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวล. 0.2 ถึง 0.7 % ของคาร์บอน, 2% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.01% หรือน้อยกว่าของ ซอล. อัลลูมิเนียม, 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, เเละที่เหลือเป็นเหล็กเเละสิ่งเจือปนที่ไม่อาจ หลีกเลี่ยงได้ ที่อุณหภูมิขั้นสำเร็จของ (จุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ar3 -20ํ C) หรือมากกว่า เพื่อสร้าง เเผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อน; ขั้นของการทำให้แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนเย็น ถึงอุณนภูมิที่ 540ํ C หรือมากกว่า และ 650ํ C หรือน้อยกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นลงที่ 60ํ C/วินาที ถึงน้อยกว่า 120ํ C/วินาที, ขั้นของการขดแผ่นเหล็กเหนียวรีตร้อนที่อุณหภูมิขดกี่ 4๐๐*C หรือมากกว่า และ 600ํ C หรือน้อยกว่าหลังจากการทำให้เย็น; และ ขั้นของการอบเหนียวแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิการอบเหนียวที่ 640ํ C ถึงจุด เปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 ใน8 ชั่วโมงหรือมากกว่า และ 80 ชั่วโมงหรือน้อยกว่า หลังจากการขดเพื่อ ทำคาร์ไบด์ให้เป็นรูปเหมือนวงกลม (spheroidized) -----------------------------------------------
1. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง, วิธีการประกอบด้วย : ขั้นของการรีดเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย, เป็น % โดยมวล, 0.2 ถึง 0.7% ของคาร์บอน, 2% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.01% หรือน้อยกว่าของ ซอล. อัลลูมิเนียม, และ 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, ที่อุณหภูมิของขั้นสำเร็จ (finishing temperature) ของ (จุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ar3 - 20 ํC) หรือ มากกว่า เพื่อสร้างแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อน ; ขั้นของการทำให้แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนเย็น ถึงอุณหภูมิที่ 650 ํC หรือน้อยกว่า และที่ อัตราการทำให้เย็นที่ 60 ํC/วินาที ถึงน้อยกว่า 120 ํC/วินาที ขั้นของการขดแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิขดที่ 600 ํC หรือน้อยกว่าหลังจาก การทำให้เย็น ; และขั้นของการอบเหนียวแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนที่อุณหภูมิการอบเหนียวที่ 640 ํC ถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 หลังจากการขด
2. วิธีการผลิตเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1., ที่ซึ่งแผ่น เหล็กเหนียวรีดร้อนถูกทำให้เย็นถึงอุณหภูมิที่ 600 ํC หรือน้อยกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นที่ 80 ํC/วินาที ถึงน้อยกว่า 120 ํC/วินาที ในขั้นการทำให้เย็น และถูกขดที่อุณหภูมิที่ 550 ํC หรือน้อยกว่าในขั้นการขด
3. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือ 2., ที่ซึ่งองค์ประกอบของเหล็กกล้ายังมี อย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งที่เลือกจาก โบรอน, โครเมียม, นิเกิล, โมลิบดินัม, ทองแดง, ไททาเนียม, นิโอเบียม, ทังสเตน, วานาเดียม และเซอร์โคเนียมในช่วงปริมาณ ดังต่อไปนี้เป็น % โดยมวล : โบรอน : 0.005% หรือน้อยกว่า, โครเมียม : 3.5% หรือน้อยกว่า, นิเกิล : 3.5% หรือน้อยกว่า, โมลิบดินัม : 0.7% หรือน้อยกว่า, ทองแดง : 0.1% หรือน้อยกว่า, ไททาเนียม : 0.1% หรือน้อยกว่า, นิโอเบียม : 0.1% หรือน้อยกว่า, ทังสเตน, วานาเดียม, เซอร์โคเนียม : 0.1% หรือน้อยกว่าโดยรวม 4. แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูง ซึ่งเป็นวัสดุอบเหนียวที่ถูกทำเป็นรูปเหมือน วงกลมที่ถูกรีดร้อน (hot-rolled spheroidizing annealed material) , แผ่นเหล็กเหนียวประกอบด้วย : องค์ประกอบที่มี, เป็น % โดยมวล, 0.2 ถึง 0.7% ของคาร์บอน, 2% หรือ น้อยกว่าของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.01% หรือน้อยกว่าของซอล. อัลลูมิเนียม, และ 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน ; ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางเกรนเฟอร์ไรต์เป็น 50 (สูตร)m หรือน้อยกว่า, และอัตราส่วนเนื้อ ที่ของเกรรเฟอร์ไรต์ที่มีอัตราส่วนโฉมหน้า (aspect ratio) ที่ 4.0 หรือมากกว่า เป็น 15% หรือน้อยกว่า ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางเกรนเฟอร์ไรต์เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางเกรนเฉลี่ย ที่ถูกกำหนดโดย การประมาณเกรนเฟอร์ไรต์เป็นเกรนกลมในการวิเคราะห์ภาพลักษณ์, และ อัตราส่วนโฉมหน้าเป็น ค่าเฉลี่ยของ (แกนหลักของวงรี)/(แกนรองของวงรี) ที่ถูกกำหนดโดยการประมาณเกรนเฟอร์ไรต์ เป็นเกรนวงรีในการวิเคราะห์ภาพลักษณ์ 5. แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 4., ที่ซึ่งอัตราส่วน เนื้อที่ของเกรนเฟอร์ไรต์ที่มีอัตราส่วนโฉมหน้าที่ 4.0 หรือมากกว่า เป็น 10% หรือ น้อยกว่า 6. แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ
4. หรือ 5., ที่ซึ่ง องค์ประกอบของเหล็กกล้ายังมี อย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งที่เลือกจาก โบรอน, โครเมียม, นิเกิล, โมลิบดินัม, ทองแดง, ไททาเนียม, นิโอเบียม, ทังสเตน, วานาเดียม และเซอร์โคเนียมในช่วงปริมาณ ดังต่อไปนี้เป็น % โดยมวล : โบรอน : 0.005% หรือน้อยกว่า, โครเมียม : 3.5% หรือน้อยกว่า, นิเกิล : 3.5% หรือน้อยกว่า, โมลิบดินัม : 0.7% หรือน้อยกว่า, ทองแดง : 0.1% หรือน้อยกว่า, ไททาเนียม : 0.1% หรือน้อยกว่า, นิโอเบียม : 0.1% หรือน้อยกว่า, ทังสเตน, วานาเดียม, เซอร์โคเนียม : 0.1% หรือน้อยกว่าโดยรวม
TH701006522A 2007-12-18 แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น TH72034B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH110563B TH110563B (th) 2011-09-19
TH110563A TH110563A (th) 2011-09-19
TH72034B true TH72034B (th) 2019-10-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102264933B (zh) 热处理特性优异的高碳钢板及其制造方法
CN101889100B (zh) 抗拉强度和延伸率优异的高碳钢板及其制造方法
RU2018122307A (ru) Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь
CN106636914B (zh) 一种if钢及其制备方法
US20090095382A1 (en) Method of Manufacturing High Carbon Cold-Rolled Steel Sheet
RU2012132649A (ru) Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства
CN106917044B (zh) 一种冲压成形用石墨化冷轧高碳钢板的制备方法
JP5381690B2 (ja) 高炭素熱延鋼板の製造方法
CN107109581B (zh) 高强度、高延展性的铁素体系不锈钢板及其制造方法
JP2006097109A (ja) 高炭素熱延鋼板およびその製造方法
RU2012132653A (ru) Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходной формуемостью, и способ его производства
CN102534373A (zh) 一种适于辊压成形的超高强度冷轧钢带及其制造方法
CN106734246B (zh) 一种降低冷轧双相钢色差的方法
CN102125931B (zh) 一种400系列不锈钢钢卷的热轧生产方法
JP2007077511A5 (ja) 低温焼付硬化性および耐時効性に優れる加工用薄鋼板の製造方法
TH72034B (th) แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
CN103215423B (zh) 一种热轧相变诱导塑性钢卷的生产方法
TH110563A (th) แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
RU2012132654A (ru) Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходной сгибаемостью, и способ его производства
TH2001004699A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นคาร์บอนสูงและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนี้
JP4466252B2 (ja) 高炭素熱延鋼板の製造方法
TH85284B (th) แผ่นเหล็กเหนียวม้วนร้อนคาร์บอนสูงและขบวนการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
TH57256B (th) วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง
TH86034A (th) วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง
TW202035731A (zh) 高碳鋼板及其製造方法