TH13825A - วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย - Google Patents

วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย

Info

Publication number
TH13825A
TH13825A TH9301000835A TH9301000835A TH13825A TH 13825 A TH13825 A TH 13825A TH 9301000835 A TH9301000835 A TH 9301000835A TH 9301000835 A TH9301000835 A TH 9301000835A TH 13825 A TH13825 A TH 13825A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lubricant
weight
approximately
organic
total
Prior art date
Application number
TH9301000835A
Other languages
English (en)
Other versions
TH11661B (th
Inventor
เจ ซีเมล นายเฟรดริค
ลุค นายซิดนีย์
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์, นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH13825A publication Critical patent/TH13825A/th
Publication of TH11661B publication Critical patent/TH11661B/th

Links

Abstract

มุ่งถึงวิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่มีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วยโดยเตรียมผงที่ได้ด้วยการทำให้เปียกซึ่งของผสมแห้งของผงที่มีเหล็กเป็นหลัก ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกด้วยสารเชื่อมประสานที่เหมาะจะให้มีการละลาย หรือกระจายเข้าในสารทำละลายหลังการแยกสารทำละลายออกผสมองค์ประกอบผงแห้งแล้วนี้กับสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สอง

Claims (4)

1. วิธีการที่ปรับปรุงแล้วสำหรับการเตรียมองค์ประกอบผงโลหะผสมของชนิดที่มีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย โดยประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การให้มีของผสมแห้งของ (i) ผงที่มีเหล็กเป็นหลัก (ii) ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และ (iii) สารหล่อลื่นอินทรีย์ปริมาณแรก (b) การให้มีของผสมของเหลวของสารเชื่อมประสานอินทรีย์ที่ได้ละลายหรือกระจายตัวอยู่ในสารทำละลายหนึ่ง (c) การทำของผสมแห้งดังกล่าวให้เปียกด้วยของผสมของเหลวดังกล่าว (d) การแยกสารทำลายดังกล่าว จึงเป็นการทำองค์ประกอบผงที่แห้ง และ (e) การผสมปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยสบู่ต่าง ๆ และแว็คซ์ต่าง ๆ กับองค์ประกอบผงที่แห้งดังกล่าว เพื่อทำเป็นองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าว โดยที่ปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ดังกล่าวจะมีได้ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักของทั้งหมดของปริมาณแรกและปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ดังกล่าว และโดยที่ซึ่งทั้งหมดของปริมาณแรกและปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ดังกล่าวประกอบเป็นประมาณ 3% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นปริมาณแรกและปริมาณที่สองดังกล่าวประกอบขึ้นถึงประมาณ 2% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงโลหะผสมนี้ 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นนี้เป็นประมาณ 1-25% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นปริมาณแรก และปริมาณที่สองดังกล่าว 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นนี้เป็นประมาณ 10-20% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นปริมาณแรก และปริมาณที่สองดังกล่าว 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่สารหล่อลื่นที่สองนี้คือสเตียเรทของโลหะ 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวคือ สเตรียเรทของโลหะ 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้คือแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่มีสารเชื่อมประสานที่มีประสิทธิภาพอยู่ในของผสมของเหลวดังกล่าว เพื่อให้มีปริมาณที่หนึ่งที่เป็นประมาณ 0.005-1% โดยน้ำหนักของสารเชื่อมประสานดังกล่าวในองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าว 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่เลือกสารเชื่อมประสานดังกล่าวได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย (1) โฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลอะซีเตท (2) เซลลูโลสเอสเทอร์หรือเรซินอีเธอร์ (3) โพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของเมทธาครัยเลท (4) เรซินอัลคิล (5) เรซินโพลียูรีเธน (6) เรซินโพลีเอสเทอร์ (7) โพลีไกลคอล (8) กลีเซอรีน (9) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (10) สารผสมของสารเหล่านี้ 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองเป็นประมาณ 0.5-1.5% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงโลหะผสมนี้ 1
1. วิธีการสำหรับการเพิ่มความหนาแน่นปรากฏขององค์ประกอบผงโลหะผสมที่ประกอบด้วย (i) ผงที่มีเหล็กเป็นหลัก (ii) ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (iii) สารเชื่อมประสาน และ(iv) สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรก โดยวิธีการนี้ประกอบด้วยการผสมกับองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าวด้วยสารหล่อลื่นอินทรีย์ ครั้งที่สองซึ่งคือสบู่ โดยที่สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สองนี้จะมีได้ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวและโดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวประกอบได้เป็นถึงประมาณ 3% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงดังกล่าว 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งที่สองดังกล่าวคือ สเตียเรทของโลหะ 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองที่ได้เป็นประมาณ 1-25% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้ได้เป็นประมาณ 10-20% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกประกอบด้วยสเตียเรทของโลหะ 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกประกอบด้วยแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่เลือกสารเชื่อมประสานดังกล่าวได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย (1) โฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลอะซีเตท (2) เซลลูโลสเอสเทอร์หรือเรซินอีเธอร์ (3) โพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของเมทธาครัยเลท (4) เรซินอัลคิล (5) เรซินโพลียูรีเธน (6) เรซินโพลีเอสเทอร์ (7) โพลีไกลคอล (8) กลีเซอรีน (9) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (10) สารผสมของสารเหล่านี้ 1 8. วิธีการสำหรับการลดความหนาแน่นปรากฏขององค์ประกอบผงโลหะผสมที่ประกอบด้วย (i) ผงที่มีเหล็กเป็นหลัก (ii) ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (iii) สารเชื่อมประสานและ(iv) สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรก โดยวิธีการนี้ประกอบด้วยการผสมกับองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าวด้วยสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สองซึ่งคือแว็คซ์ โดยที่สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สองนี้จะมีได้ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวและโดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวประกอบไปด้วยเป็นถึงประมาณ 3% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงดังกล่าว 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งที่สองดังกล่าวคือแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้ได้เป็นประมาณ 1-25% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 21 วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้ได้เป็นประมาณ 10-20% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 2
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกคือสเตียเรทของโลหะ 2
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกประกอบด้วยแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 2
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่เลือกสารเชื่อมประสานดังกล่าวได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย (1) โฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลอะซีเตท (2) เซลลูโลสเอสเทอร์หรือเรซินอีเธอร์ (3) โพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของเมทธาครัยเลท (4) เรซินอัลคิล (5) เรซินโพลียูรีเธน (6) เรซินโพลีเอสเทอร์ (7) โพลีไกลคอล (8) กลีเซอรีน (9) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (10) สารผสมของสารเหล่านี้
TH9301000835A 1993-05-18 วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย TH11661B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13825A true TH13825A (th) 1994-04-15
TH11661B TH11661B (th) 2002-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950702460A (ko) 유기 윤활제를 함유하는 결합제 처리된 야금 분말의 제조 방법(Method for Preparing Binder-Treated Metallurgical Powders Containing an Organic Lubricant)
DE3781760T2 (de) Pulvermischungen auf eisenbasis.
SE427434B (sv) Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning
US9511453B2 (en) Solder paste composition, a solder paste and a soldering flux
DE69327313T2 (de) Eisenbasis pulver zusammensetzung mit neuem binder/schmiermittel
US20020155984A1 (en) Process for producing a paraffin-based object and a paraffin-based object
FR2403156A1 (fr) Composition de brasure perfectionnee
US4504441A (en) Method of preventing segregation of metal powders
US4557767A (en) Fusible powdered metal paste
TH13825A (th) วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย
TH11661B (th) วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย
CA2382717C (en) Lubricant composite and process for the preparation thereof
EP1051462A1 (de) Feste kraftstoffadditive
WO2005110647A1 (en) Binder for powder metallurgical compositions
FR2697262A3 (fr) Mélange thermodurcissable et son utilisation pour des corps abrasifs.
TWI343950B (en) Metal powder composition and preparation thereof
JP2916940B2 (ja) 粉末冶金原料用銅系粉末組成物
JPS57145121A (en) Epoxy resin composition containing dibasic acid dihydrazide as curing agent
CA2178873C (en) Liquid wood preservative
JPS57105466A (en) Vibration-damping coating compound and its preparation
JPS5719353A (en) Corrosion-resistant hard alloy
Karatas et al. Rheological properties of MIM feedstocks produced from gas and water-atomized 316 L stainless steel powders
JPS56116799A (en) Solid lubricating agent and its manufacture
JPH06200222A (ja) 粉末糊
JPS57108151A (en) Polycarbonate resin composition