TH11661B - วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย - Google Patents

วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย

Info

Publication number
TH11661B
TH11661B TH9301000835A TH9301000835A TH11661B TH 11661 B TH11661 B TH 11661B TH 9301000835 A TH9301000835 A TH 9301000835A TH 9301000835 A TH9301000835 A TH 9301000835A TH 11661 B TH11661 B TH 11661B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lubricant
weight
approximately
organic
total
Prior art date
Application number
TH9301000835A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13825A (th
Inventor
เจ ซีเมล นายเฟรดริค
ลุค นายซิดนีย์
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์, นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH13825A publication Critical patent/TH13825A/th
Publication of TH11661B publication Critical patent/TH11661B/th

Links

Abstract

มุ่งถึงวิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่มีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วยโดยเตรียมผงที่ได้ด้วยการทำให้เปียกซึ่งของผสมแห้งของผงที่มีเหล็กเป็นหลัก ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกด้วยสารเชื่อมประสานที่เหมาะจะให้มีการละลาย หรือกระจายเข้าในสารทำละลายหลังการแยกสารทำละลายออกผสมองค์ประกอบผงแห้งแล้วนี้กับสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สอง

Claims (4)

1. วิธีการที่ปรับปรุงแล้วสำหรับการเตรียมองค์ประกอบผงโลหะผสมของชนิดที่มีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย โดยประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การให้มีของผสมแห้งของ (i) ผงที่มีเหล็กเป็นหลัก (ii) ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และ (iii) สารหล่อลื่นอินทรีย์ปริมาณแรก (b) การให้มีของผสมของเหลวของสารเชื่อมประสานอินทรีย์ที่ได้ละลายหรือกระจายตัวอยู่ในสารทำละลายหนึ่ง (c) การทำของผสมแห้งดังกล่าวให้เปียกด้วยของผสมของเหลวดังกล่าว (d) การแยกสารทำลายดังกล่าว จึงเป็นการทำองค์ประกอบผงที่แห้ง และ (e) การผสมปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยสบู่ต่าง ๆ และแว็คซ์ต่าง ๆ กับองค์ประกอบผงที่แห้งดังกล่าว เพื่อทำเป็นองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าว โดยที่ปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ดังกล่าวจะมีได้ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักของทั้งหมดของปริมาณแรกและปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ดังกล่าว และโดยที่ซึ่งทั้งหมดของปริมาณแรกและปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นอินทรีย์ดังกล่าวประกอบเป็นประมาณ 3% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นปริมาณแรกและปริมาณที่สองดังกล่าวประกอบขึ้นถึงประมาณ 2% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงโลหะผสมนี้ 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นนี้เป็นประมาณ 1-25% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นปริมาณแรก และปริมาณที่สองดังกล่าว 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณที่สองของสารหล่อลื่นนี้เป็นประมาณ 10-20% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นปริมาณแรก และปริมาณที่สองดังกล่าว 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่สารหล่อลื่นที่สองนี้คือสเตียเรทของโลหะ 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวคือ สเตรียเรทของโลหะ 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้คือแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่มีสารเชื่อมประสานที่มีประสิทธิภาพอยู่ในของผสมของเหลวดังกล่าว เพื่อให้มีปริมาณที่หนึ่งที่เป็นประมาณ 0.005-1% โดยน้ำหนักของสารเชื่อมประสานดังกล่าวในองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าว 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่เลือกสารเชื่อมประสานดังกล่าวได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย (1) โฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลอะซีเตท (2) เซลลูโลสเอสเทอร์หรือเรซินอีเธอร์ (3) โพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของเมทธาครัยเลท (4) เรซินอัลคิล (5) เรซินโพลียูรีเธน (6) เรซินโพลีเอสเทอร์ (7) โพลีไกลคอล (8) กลีเซอรีน (9) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (10) สารผสมของสารเหล่านี้ 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองเป็นประมาณ 0.5-1.5% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงโลหะผสมนี้ 1
1. วิธีการสำหรับการเพิ่มความหนาแน่นปรากฏขององค์ประกอบผงโลหะผสมที่ประกอบด้วย (i) ผงที่มีเหล็กเป็นหลัก (ii) ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (iii) สารเชื่อมประสาน และ(iv) สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรก โดยวิธีการนี้ประกอบด้วยการผสมกับองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าวด้วยสารหล่อลื่นอินทรีย์ ครั้งที่สองซึ่งคือสบู่ โดยที่สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สองนี้จะมีได้ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวและโดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวประกอบได้เป็นถึงประมาณ 3% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงดังกล่าว 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งที่สองดังกล่าวคือ สเตียเรทของโลหะ 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองที่ได้เป็นประมาณ 1-25% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้ได้เป็นประมาณ 10-20% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกประกอบด้วยสเตียเรทของโลหะ 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกประกอบด้วยแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่เลือกสารเชื่อมประสานดังกล่าวได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย (1) โฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลอะซีเตท (2) เซลลูโลสเอสเทอร์หรือเรซินอีเธอร์ (3) โพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของเมทธาครัยเลท (4) เรซินอัลคิล (5) เรซินโพลียูรีเธน (6) เรซินโพลีเอสเทอร์ (7) โพลีไกลคอล (8) กลีเซอรีน (9) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (10) สารผสมของสารเหล่านี้ 1 8. วิธีการสำหรับการลดความหนาแน่นปรากฏขององค์ประกอบผงโลหะผสมที่ประกอบด้วย (i) ผงที่มีเหล็กเป็นหลัก (ii) ผงอัลลอยด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (iii) สารเชื่อมประสานและ(iv) สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรก โดยวิธีการนี้ประกอบด้วยการผสมกับองค์ประกอบผงโลหะผสมดังกล่าวด้วยสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สองซึ่งคือแว็คซ์ โดยที่สารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งที่สองนี้จะมีได้ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวและโดยที่ปริมาณทั้งหมดของสารหล่อลื่นอินทรีย์ครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าวประกอบไปด้วยเป็นถึงประมาณ 3% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบผงดังกล่าว 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งที่สองดังกล่าวคือแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้ได้เป็นประมาณ 1-25% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 21 วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่มีสารหล่อลื่นครั้งที่สองนี้ได้เป็นประมาณ 10-20% โดยน้ำหนักของน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่นครั้งแรกและครั้งที่สองดังกล่าว 2
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกคือสเตียเรทของโลหะ 2
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่สารหล่อลื่นครั้งแรกประกอบด้วยแว็คซ์ที่มีเอไมด์ 2
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่เลือกสารเชื่อมประสานดังกล่าวได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย (1) โฮโมโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของไวนิลอะซีเตท (2) เซลลูโลสเอสเทอร์หรือเรซินอีเธอร์ (3) โพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ของเมทธาครัยเลท (4) เรซินอัลคิล (5) เรซินโพลียูรีเธน (6) เรซินโพลีเอสเทอร์ (7) โพลีไกลคอล (8) กลีเซอรีน (9) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (10) สารผสมของสารเหล่านี้
TH9301000835A 1993-05-18 วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย TH11661B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13825A TH13825A (th) 1994-04-15
TH11661B true TH11661B (th) 2002-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9511453B2 (en) Solder paste composition, a solder paste and a soldering flux
US6224641B1 (en) Process for producing a paraffin-based object and such an object
DE3781760T2 (de) Pulvermischungen auf eisenbasis.
AU666571B2 (en) Method for preparing binder-treated metallurgical powders containing an organic lubricant
SE427434B (sv) Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning
US4504441A (en) Method of preventing segregation of metal powders
US4557767A (en) Fusible powdered metal paste
TH11661B (th) วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย
TH13825A (th) วิธีการสำหรับการเตรียมผงโลหะผสมที่ผ่านการกระทำด้วยสารเชื่อมประสานแล้วและมีสารหล่อลื่นอินทรีย์อยู่ด้วย
CA2382717C (en) Lubricant composite and process for the preparation thereof
NZ505969A (en) Fuel additive composition, comprising solid compacting agent soluble in fuel and at least 40-99% of at least one liquid fuel additive, where the liquid fuel additive comprises at least one detergent additive selected from polyetheramines and polyalkeneamines
US4060191A (en) Method of soldering with phosphoric acid soldering flux
TWI343950B (en) Metal powder composition and preparation thereof
KR900007804B1 (ko) 무기염이 존재하지 않는 비수성 및 비부식성의 연납금속 분말용 페이스트 매체 및 그를 사용한 페이스트
CA2178873C (en) Liquid wood preservative
JP2916940B2 (ja) 粉末冶金原料用銅系粉末組成物
SU1296299A1 (ru) Среда дл измельчени металлической стружки
JPS56120707A (en) Preparation of particulate polyvinyl alcohol
JPS57145121A (en) Epoxy resin composition containing dibasic acid dihydrazide as curing agent
JPS57105466A (en) Vibration-damping coating compound and its preparation
JPS5719353A (en) Corrosion-resistant hard alloy
Karatas et al. Rheological properties of MIM feedstocks produced from gas and water-atomized 316 L stainless steel powders
US3475442A (en) Brazing alloy binder
JPH0693302A (ja) 粉末冶金用液状結合剤および偏析防止混合粉末
JPS5719348A (en) Mixed alloy type hydrogen absorbent