TH1378A - วิธีทำฝาพลาสติค - Google Patents

วิธีทำฝาพลาสติค

Info

Publication number
TH1378A
TH1378A TH8301000146A TH8301000146A TH1378A TH 1378 A TH1378 A TH 1378A TH 8301000146 A TH8301000146 A TH 8301000146A TH 8301000146 A TH8301000146 A TH 8301000146A TH 1378 A TH1378 A TH 1378A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
push rod
mold
plastic
shape
sneak
Prior art date
Application number
TH8301000146A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5224B (th
Inventor
ยามาโมโต โอซามุ
ยามาด้า มูเนคิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH1378A publication Critical patent/TH1378A/th
Publication of TH5224B publication Critical patent/TH5224B/th

Links

Abstract

มีการทำฝาพลาสติกโดยการนำแท่งดันตัวบนที่ทำให้มีร่องเกลียวและแท่งดันตัวล่างเข้าไปในช่องของแม่พิมพ์ในขณะที่ อัดวัตถุดิบซึ่งเป็นพลาสติกหลอมเหลวไว้ระหว่างแท่งอัดตัวบน และแท่งดันตัวล่าง โดยที่แท่งอัดตัวบนเลื่อนไปตามผิวรอบ ด้านในของฐานยึดซึ่งถูกตรึงให้สัมผัสอยู่กับผิวบนของแม่ พิมพ์โดยวิธีนี้จะมีการทำส่วนชายของฝาขึ้นจากวัสดุที่เป็น วัตถุดิบประเภทพลาสติกที่ไหลออกมาจากช่องระหว่างแท่งดันตัว แรกกับ แท่งดันตัวที่สองและไหลเข้าไปอยู่ระหว่างแท่งดันตัวแรกและ ผิวรอบในของช่องแม่พิมพ์นั้น

Claims (3)

1. วิธีการผลิตฝาพลาสติคที่มีปลายบน และส่วนชายห้อยลงมาจากขอบรอบนอกของปลายบนดังกล่าว โดยที่ทำให้มีเกลียวอยู่บน ผิวด้านในของส่วนชายดังกล่าว ซึ่งวิธีการประกอบด้วยการ เตรียมแท่งดันตัวแรกซึ่งส่วนผิวด้านล่างมีรูปร่างตรงกันกับ ผิวในส่วนชายดังกล่าว และแท่งดันนี้ทำขึ้นในลักษณะที่มี ร่องเกลียวที่มีรูปร่างตรงกันกับเกลียวดังกล่าว และผิวปลาย ล่างของแท่งดันนี้มีรูปร่างตรงกันกับรูปร่างของผิวในของ ปลายบนดังกล่าว การ เตรียมแท่งดันตัวที่สอง ซึ่งมีรูปร่างของผิวปลายบนตรงกัน กับรูปร่างของผิวด้านนอกของปลายบนดังกล่าว การเตรียมฐานยึด ที่มีรู ที่มีผิวรอบด้านในสูงกว่าร่องเกลียวดังกล่าว ซึ่ง จะให้แท่งดันตัวแรกเลื่อนมาไปมาได้ และการเตรียมแม่พิมพ์ ที่ทำให้มีช่องแม่พิมพ์ที่มีผิวโดยรอบด้านในเป็นรูปร่างผิว รอบด้านนอกของส่วนชายดังกล่าว การนำฐานยึดดังกล่าวเข้ามา สัมผัสกับผิวบนของแม่พิม์ดังกล่าวการใส่วัตถุดิบที่เป็นพลา สติคหลอมเหลวลง ไปที่ผิวบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าวและการนำแท่งดันตัว แรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ดังกล่าวโดย ที่แท่งดันตัวแรกดังกล่าวเลื่อนไปตามผิวรอบด้านในของฐานยึด ดังกล่าวในขณะที่อัดวัตถุดิบที่เป็นพลาสติคหลอมเหลวดัง กล่าวระหว่างแท่งดันตัวแรกกับตัวที่สองดังกล่าวโดยวิธีนี้ ทำให้เกิดเป็นส่วนชายดังกล่าวขึ้นจากวัสดุที่เป็นวัตถุดิบ ประเภทพลาสติคดังกล่าวที่ไหลออกมาจากช่องระหว่างแท่งดันตัว แรกกับตัวที่สองดังกล่าว และไหลเข้าไปอยู่ระหว่างส่วนผิว ข้างด้านล่างของแท่นดันตัวแรกดังกล่าวกับผิวรอบด้านในของ ช่องแม่พิมพ์ดังกล่าว 2. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งฝาพลาสติคดังกล่าว ยังมีแถบกันการแอบเปิดที่มีรูปร่างทรงกระบอกสั้น แถบกันการ แอบเปิดดังกล่าวต่ออยู่กับผิวปลายของส่วนชายดังกล่าวโดย ผ่านทางส่วนเชื่อมต่อแคบๆ จำนวนหนึ่ง ส่วนบนของส่วนผิวรอบ ด้านในของฐานยึดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางที่จัดไว้ว่า เท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของแท่งดันตัวแรกดังกล่าว และส่วนล่างของส่วนผิวรอบด้านในดังกล่าว ทำให้ เป็นร่องตรงจำนวนหนึ่งที่มีรูปร่างตรงกันกับส่วนเชื่อมต่อ ดังกล่าวที่อยู่บนปลายล่างของฝา และทำร่องรูปวงแหวนเชื่อม ร่องตรงดังกล่าว และทำให้มีรูปร่างตรงกันกับแถบกันการแอบ เปิดดังกล่าว วัตถุดิบที่เป็รพลาสติคหลอมเหลวดังกล่าวถูก ใส่ลงไปที่ผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าว ที่อยู่ ใกล้เคียงกับระดับของผิวปลายล่างของฐานยึดดังกล่าว อัด วัตถุดิบที่เป็นพลาสติกหลอมเหลวดังกล่าว ระหว่างแท่งดันตัว แรก และตัวที่สองดังกล่าว เพื่อทำแถบกันการแอบเปิดดังกล่าว และ ส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวระหว่างแท่งดันตัวแรกและฐานยึดดัง กล่าว จากนั้นนำแท่งดันตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปใน ช่องแม่พิมพ์ดังกล่าว เพื่อให้เกิดเป็นส่วนชายดังกล่าว 3. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งแถบกันการแอบเปิดดัง กล่าวยังทำขึ้นด้วยส่วนยื่นคล้ายใบไม้จำนวนหนึ่งบนผิวนอก ของแถบกันการแอบเปิดดังกล่าว และร่องรูปวงแหวนดังกล่าวมี รูปร่างตรงกับแถบกันการแอบเปิดที่มีส่วนยื่นคล้ายใบไม้ดัง กล่าว 4. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพ่มเติมที่เป็นการกลับแถบกันการแอบเปิดดัง กล่าวไปทางด้านในของส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวในลักษณะที่ทำให้ ส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายใบไม้ดังกล่าวเข้าไปอยู่ทางด้านในของ แถบกันการแอบเปิดดังกล่าว 5. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติมที่เป็นการกลับแถบกันการแอบเปิดดัง กล่าวไปทางด้านนอกของส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวในลักษณะที่ทำ ให้ส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายใบไม้ดังกล่าวเข้าไปอยู่ทางด้านใน ของแถบกันการแอบเปิดดังกล่าว 6. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีการตรึงแม่พิมพ์ดังกล่าวให้อยู่กับที่ และมีการนำแท่งดันตัวแรกดังกล่าวและแท่งดันตัวที่สองดัง กล่าวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ดังกล่าวในลักษณะที่ผิวปลายล่าง ของแท่งดันตัวแรกดังกล่าวและผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สอง ดังกล่าวเคลื่อนได้ออก จากผิวบนดังกล่าวของแม่พิมพ์ดัง กล่าว 7. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งแท่งดันตัวที่สองดังกล่าวถูกตรึงอยู่กับ ที่และการนำแท่งดันตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปในช่อง แม่พิมพ์ดังกล่าวในลักษณะที่ผิวบนของแม่พิมพ์ดังกล่าว เคลื่อนที่ออกจากผิวปลายล่างของแท่งดันตัวแรกดังกล่าว และผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าว 8. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งแท่งดันตัวแรกดังกล่าวถูกตรึงอยู่กับที่ และมีการนำแท่งดันตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปในช่อง แม่พิมพ์ดังกล่าวในลักษณะที่ผิวบนของแม่พิมพ์ดังกล่าว เคลื่อนที่ออก จากผิวปลายล่างของแท่งดันตัวแรกดังกล่าวและ ผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าว 9. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัตถุดิบที่เป็นพลาสติคดังกล่าวประกอบ ด้วยโพลีโอลีฟิน 1 0.วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งโพลี โอลีฟินดังกล่าวมีดัชนีของการไหลเมื่อหลอมเหลว 0.3 ถึง 10 กรัม/นาที 1
1. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัตถุดิบที่เป็นพลาสติคดังกล่าวทำจาก สารที่เป็นชิ้นที่ประกอบด้วยโพลีโอลีฟิน และโคโพลีเมอร์ของ เอทธิลลีน-ไวนิลอัลกอฮอล์ 1
2. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีการรักษาอุณหภูมิของวัตถุดิบที่เป็น พลาสติกดังกล่าวในขณะอัดพิมพ์ให้อยู่ระหว่างจุดหลอมเหลวของ โพลีโอลีฟินดังกล่าว และจุดหลอมเหลวดังกล่าวบวก 40 องศษ เซลเซียส 1
3. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีการทำฝาดังกล่าวโดยที่มีชั้นบุร่วม อยู่ในชิ้นเดียวกัน วัตถุดิบที่เป็นพลาสติกดังกล่าวทำขึ้น จากสารที่เป็นชั้นที่มีส่วนหลักประกอบด้วยชั้นพลาสติกค่อน ข้างนิ่มทำเป็นชั้นบุดังกล่าวและชั้นพลาสติกค่อนข้างแข็ง ผิวปลายล่างของแท่งดันตัวแรกดังกล่าวทำเป็นรอยยุบที่มีรูป ร่างตรงกันกับชั้นบุดังกล่าว วัตถุดิบที่เป็นพลาสติกดัง กล่าวถูกอัด โดยที่หันชั้นพลาสติกที่ค่อนข้างนิ่มไปทางปลายล่างของแท่ง อัดตัวแรกดังกล่าวเพื่อทำให้เป็นชั้นบุดังกล่าวในรอยยุบดัง กล่าว (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 22 รูป)
TH8301000146A 1983-05-19 วิธีทำฝาพลาสติค TH5224B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1378A true TH1378A (th) 1984-02-01
TH5224B TH5224B (th) 1996-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4587163B1 (th)
PT69385A (fr) Bouchon inviolable en matiere plastique
FR2404505A1 (fr) Bouteille en matiere plastique et son procede de fabrication
JPS62182059A (ja) 容器のふた
KR840001884A (ko) 병마개 및 그 제조방법
MX156811A (es) Mejoras a recipiente termoplastico moldeado por soplado y metodo para manufacturarlo
FR2552704B1 (fr) Outillage a canal chauffant pour l'amenee d'une matiere plastique en fusion a un moule d'injection
TH1378A (th) วิธีทำฝาพลาสติค
TH5224B (th) วิธีทำฝาพลาสติค
FR2427188A1 (fr) Procede pour produire un article moule en matiere plastique comportant une portion creuse de forme compliquee
DE3163405D1 (en) Device for making hollow objects
JPS57178724A (en) Blow molding of synthetic resin product covered with flocked cloth
US4728474A (en) Method for making a plastic spring
GB1250476A (th)
JPS54145758A (en) Manufacture of cap with packing and its product
GB2004808A (en) Process of forming hollow articles of thermo-plastics materials
FI45224C (fi) Menetelmä putkihaaran valmistamiseksi huoneen lämmössä kovasta kestomu ovista.
JPS5693527A (en) Manufacture of polyolefin molded article
JPS55101415A (en) Hollow molding method for synthetic resin
JPS5818314A (ja) 棒状化粧品の成形方法とこの方法を実施する棒状化粧品の成形装置および成形された棒状化粧品の押出容器への組付け方法
JPS54146870A (en) Blow molded article of polyester
JPS5872511A (ja) 棒状化粧料の成形法
JPS57133031A (en) Plastic bottle withstanding heat sterilizing treatment and its manufacture
JPS5743841A (en) Structure of extruding head of multi-throw hose
JPS57140136A (en) Production of reticulated thermoplastic resin article