TH13762B - กระบวนการของการผลิตบ่วงโพลีโพรพิลีน - Google Patents
กระบวนการของการผลิตบ่วงโพลีโพรพิลีนInfo
- Publication number
- TH13762B TH13762B TH9801001475A TH9801001475A TH13762B TH 13762 B TH13762 B TH 13762B TH 9801001475 A TH9801001475 A TH 9801001475A TH 9801001475 A TH9801001475 A TH 9801001475A TH 13762 B TH13762 B TH 13762B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polypropylene
- pair
- tube
- folded
- tubular
- Prior art date
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract 27
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 229920006379 extruded polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 229920000037 Polyproline Polymers 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 108010026466 polyproline Proteins 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (19/01/42) กระบวนการของการผลิตบ่วงโพลีโพรพิลีนได้ถูกจัดให้ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การนำโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดไปในคู่แรกของเครื่องบดหนีบ เพื่ออัดโพลีโพรพิลีน ที่เป็นหลอดและเพื่อสร้างคู่แรกของเส้นที่พับ : b) การสอดแท่งลอยไปในโพลีนโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ถูกอัด เพื่อคลายการอัด และเพื่อ เปิดมัน : c) แล้วนำโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่เปิดแล้วไปในคู่ที่สองของเครื่องบดหนีบ ซึ่งถูกจัด เตรียมอย่างตั้งฉาก กับคู่แรกของเครื่องบดหนีบ เพื่ออัดโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด และเพื่อสร้าง คู่ที่สองของเส้นที่พับ : d) การตัดโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดเป็นชิ้นเล็ก ๆ e) การสอดคู่ของเข็มไปในโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ตำแหน่งข้างเส้นที่พับแรก และที่สอง f) การยื่นเข็มออกไปตามแนวรัศมีของโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด ซึ่งอยู่ในสภาวะของ อุณหภูมิที่สูงขึ้น กระบวนการผลิตบ่วงโพลีโพรลีนได้ถูกจัดให้ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การนำโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดไปในคู่แรกของเครื่องบดหนีบ เพื่ออัดโพลีโพรพิลีน ที่เป็นหลอดและเพื่อสร้างคู่แรกของเส้นที่พับ; b) การสอดแท่งลอยไปในโพลีนโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ถูกอัด เพื่อคลายการอัด และเพื่อ เปิดมัน; c) แล้วนำโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่เปิดแล้วไปในคู่ที่สองของเครื่องบดหนีบ ซึ่งถูกจัด เตรียมอย่างตั้งฉาก กับคู่แรกของเครื่องบดหนีบ เพื่ออัดโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด และเพื่อสร้าง คู่ที่สองของเส้นที่พับ; d) การตัดโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดเป็นชิ้นเล็ก ๆ e) การสอดคู่ของเข็มไปในโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ตำแหน่งข้างเส้นที่พับแรก และที่สอง f) การยื่นเข็มออกไปตามแนวรัศมีของโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด ซึ่งอยุ่ในสภาวะของ อุณหภูมที่สูงขึ้น:
Claims (5)
1. กระบวนการของการผลิตบ่วงโพลีโพรพิลีน ประกอบด้วยขั้นตอนของ; a) การนำโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดไปในคู่แรกของเครื่องบดหนีบเพื่ออัดโพลีพิลีนที่เป็น หลอด และเพื่อสร้างคู่แรกของเส้นที่พับ b) การสอด แท่งลอยไปในโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ถูกอัด เพื่อคลายการอัดและเปิด โพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด; c) แล้วนำโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ถูกเปิดเข้าสู่คู่ที่สองของเครื่องบดหนีบ ซึ่งถูกจัดเตรียม อย่างตั้งฉากกับคู่แรกของเครื่องบดหนีบเพื่ออัดโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดเพื่อสร้างคู่ที่สองของเส้น ที่พับ ; d) การตัดโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด เป็นชิ้นเล็ก ๆ e) การสอดคู่ของเข็มไปในโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอดที่ตำแหน่งข้างเส้นที่พับแรก และ ที่สอง; f) การยื่นเข็มออกไปตามแนวรัศมีของโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด ซึ่งอยู่ในสภาวะของอุณห- ภูมิที่สูงขึ้น
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด ถูกตัดใน ความยาวที่ต้องการก่อนการสอดเข็ม
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพลีโพรพิลีนที่เป็นหลอด ถูกขยายที่ อุณหภูมิ ช่วงจาก 70-120 ํซ
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเข็มสามารถหมุนได้
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเข็มถูกยื่นออกเพื่อนำให้เส้นรอบวงของ โพลีโพรพิลินที่เป็นหลอดเป็น 4-8 เท่าของอันที่เริ่มต้น
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH34152A TH34152A (th) | 1999-07-30 |
| TH13762B true TH13762B (th) | 2002-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1587383B1 (en) | Methods and devices for applying hair extensions | |
| US7467463B2 (en) | Method of processing end portions of shielded wire | |
| CN1182892C (zh) | 在静脉导管上制作端头的方法 | |
| CA2578000A1 (en) | Occlusion device and method for producing the same | |
| TH13762B (th) | กระบวนการของการผลิตบ่วงโพลีโพรพิลีน | |
| ATE318085T1 (de) | Verfahren zur herstellung von filterzigaretten | |
| TH34152A (th) | กระบวนการของการผลิตบ่วงโพลีโพรพิลีน | |
| CN219703254U (zh) | 一种用于方管端头的缩圆装置 | |
| FI75258B (fi) | Cylindriskt ihaoligt roer, vilket bestaor av ett veckat slangformat hoelje. | |
| DE59703972D1 (de) | Klemmeinrichtung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US4827590A (en) | Method of making of header for automotive air conditioner evaporator | |
| CN104905831A (zh) | 免打结自剪线荷包钳 | |
| NO20032409L (no) | Fremgangsmåte og anordning for avkjöling av filamenter i en prosess med tilforming av filament | |
| RU2000131518A (ru) | Способ изготовления элемента соединения трубок теплицы или парника и элемент соединения | |
| CA2717748C (en) | Method for closing the end of shirred tubular casings | |
| JP2020520291A (ja) | カテーテル用風船の製造治具及びこれを利用した風船の製造方法 | |
| DE102005009045A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Dämmfasern in einen Schalldämpfer sowie Schalldämpfer mit eingebrachten Dämmfasern | |
| US3942569A (en) | Unilaterally closed hollow stick of shirred sausage casing with an inner closure formed from the tubular casing itself | |
| JP3731446B2 (ja) | 網チューブへの端子付き電線の貫通用治具 | |
| JPH0680115A (ja) | ひだ付ケーシングスティックのための端部閉鎖部及びその形成方法及び装置 | |
| KR200215558Y1 (ko) | 파이프 절단장치 | |
| ATE342115T1 (de) | Filtervorrichtung | |
| CN1029250C (zh) | 环状延伸绳的制法 | |
| FR2854724A1 (fr) | Fil electrique pour machine tournante electrique et procede de fabrication de celui-ci, et procede de fabrication d'un bobinage pour machine tournante electrique | |
| RU2000131519A (ru) | Способ изготовления элемента соединения трубок теплицы или парника и элемент соединения |