TH13708B - องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปที่มีหญ้าแฝกเป็นส่วนผสม - Google Patents

องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปที่มีหญ้าแฝกเป็นส่วนผสม

Info

Publication number
TH13708B
TH13708B TH0101004889A TH0101004889A TH13708B TH 13708 B TH13708 B TH 13708B TH 0101004889 A TH0101004889 A TH 0101004889A TH 0101004889 A TH0101004889 A TH 0101004889A TH 13708 B TH13708 B TH 13708B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
vetiver
components
fibers
grass
under
Prior art date
Application number
TH0101004889A
Other languages
English (en)
Other versions
TH50094A (th
TH13708C3 (th
TH50094A3 (th
Inventor
ศรนิล นายบรรเลง
รัจนวารินทร์ นายรุ่งโรจน์
รัชนี หม่อมราชวงศ์แซมแจ่มจรัส
Original Assignee
มูลนิธิโครงการหลวง
Filing date
Publication date
Application filed by มูลนิธิโครงการหลวง filed Critical มูลนิธิโครงการหลวง
Publication of TH50094A publication Critical patent/TH50094A/th
Publication of TH50094A3 publication Critical patent/TH50094A3/th
Publication of TH13708C3 publication Critical patent/TH13708C3/th
Publication of TH13708B publication Critical patent/TH13708B/th

Links

Abstract

DC60 (30/11/44) โดยเปิดเผยถึงองค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปจากหญ้าแฝกที่ประกอบด้วยหญ้าแฝกและสารประสาน เพื่อใช้ในการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน เพื่อใช้ทดแทนไม้ได้ โดยเปิดเผยถึงองค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปจากหญ้าแฝกที่ประกอบด้วยหญ้าแฝกและสารประสาน เพื่อใช้ในการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน เพื่อใช้ทดแทนไม้ได้

Claims (32)

1. องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปที่ประกอบด้วยหญ้าแฝกและสารประสาน
2. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งยังอาจเลือกให้มีสารชนิดอื่นเพิ่มเติมได้ด้วย
3. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 2 ในที่ซึ่งสารชนิดอื่นเพิ่มเติมคือ น้ำ
4. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งหญ้าแฝกที่ใช้อาจเป็นเยื่อจาก หญ้าแฝก หรือใยจากหญ้าแฝกหรือรากหญ้าแฝกหรือรากหญ้าแฝกที่ได้สกัดสารสำคัญออกแล้ว หรือส่วนผสม ของหญ้าแฝกดังกล่าว
5. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 4 ในที่ซึ่งรากหญ้าแฝกที่ได้สกัดสารสำคัญออกแล้ว ดังกล่าว รวมถึงเยื่อหรือใยของรากหญ้าแฝกที่ได้สกัดสารสำคัญออกแล้ว หรือส่วนผสมของเยื่อหรือใยดังกล่าว
6. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 4 ในที่ซึ่งเยื่อจากหญ้าแฝกหรือใยจากหญ้าแฝกดังกล่าวอาจ เป็นเยื่อหรือใยที่ได้จากต้น ใบ หรือราก จากหญ้าแฝก
7. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 4-6 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งใยหญ้าแฝกที่ใช้ได้จะมีขนาด ที่ผ่านตะแกรงร่อนขนาด 10ช่อง / นิ้ว ถึง 20 ช่อง / นิ้ว
8. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งเลือกสารประสานดังกล่าว ได้จากการเมลามีน-ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์, ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ หรือส่วนผสมของสารดังกล่าวหรือสารประสาน จากวัสดุธรรมชาติหรือสังเคราะห์อื่น ๆ
9. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 8 ในที่ซึ่งสารประสารดังกล่าวคือ เมลามีน-ยูเรีย- ฟอร์มาลดีไฮด์
10. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 8 ในที่ซึ่งสารประสานดังกล่าวคือ ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์
11. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งอัตราส่วนของหญ้าแฝกต่อสาร ประสานจะอยู่ในช่วง 10/90ถึง 90/10% โดยน้ำหนัก
12. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 9 ในที่ซึ่งอัตราส่วนของหญ้าแฝกต่อเมลามีน-ยูเรีย- ฟอร์มาลดีไฮด์ จะอยู่ในช่วง 10 / 90 ถึง 90 / 10 โดยน้ำหนัก
13. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 10 ในที่ซึ่งจะให้มีอัตราส่วนของน้ำ / หญ้าแฝก / ยูเรีย- ฟอร์มาลดีไฮด์เป็น 1 / 1.5 / 1 ถึง 1 / 2.5 / 3
14. องค์ประกอบดังในข้อถือสิทธิ 1-13 ข้อหนึ่งข้อใดในที่ซึ่งหญ้าแฝกนี้ใช้จะมีความชื้นไม่ มากไปกว่า 5%
15. กรรมวิธีการผลิตวัสดุคัดขึ้นรูปจากองค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปดังในข้อถือสิทธิ 1-14 ข้อหนึ่งข้อใดโดยที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (1) ผสมหญ้าแฝกกับสารประสานให้เข้ากัน (2) ทำการอัดร้อนให้แก่การผสมตาม (1) ตามเวลาอุณหภูมิและความดันตามกำหนด (3) ถอดแบบวัสดุอัดขึ้นรูปดังกล่าว
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15 ในที่ซึ่งทำการบดหญ้าแฝกและคัดขนาดก่อนทำการผสม ตาม (1)
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15 หรือ 16 ในที่ซึ่งอาจเลือกทำให้หญ้าแฝกมีความชื้นตาม กำหนดก่อนทำการผสมกับสารประสารในขั้นตอน (1)
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15-17 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งอาจเลือกทำการอัดเย็นแก่สารผสม ของหญ้าแฝกและสารประสานก่อนการอัดร้อนก็ได้
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15-18 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งอาจเลือกทำการให้ความร้อนชั้นแรก แก่สารผสมของหญ้าแฝกและสารประสานก่อนการอัดร้อนก็ได้
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 19 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งเวลาที่ใช้ในการให้ความร้อนชั้นแรก ดังกล่าวจะอยู่ในช่วง 0.5-24 นาที
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 19 หรือ 20 ในที่ซึ่งอุณหภูมิที่ใช้ในการให้ความร้อนชั้นแรก ดังกล่าว จะอยู่ในช่วง100-170 ํซ.
22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15-21 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งทำการอัดร้อนดังกล่าวที่อุณหภูมิ จาก 100-190 ํซ. ในช่วงความดันจาก 20 -180 บาร์
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15-22 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งยังอาจเพิ่มเติมได้ด้วยการบด ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการอัดร้อนก่อนทำการอัดร้อนอีกเป็นครั้งที่ 2
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15-23 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอาจเลือกให้มีการตากสารผสมของ หญ้าแฝกและสารประสานดังกล่าวที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 20-30 ชั่วโมงก่อนการอัดร้อนครั้งแรกหรือหลังการ อัดเย็นดังกล่าวก็ได้
25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15-24 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งหญ้าแฝกดังกล่าวรวมถึง เยื่อหญ้า แฝกหรือใยจากหญ้าแฝกหรือรากของหญ้าแฝกที่ได้สกัดสารสำคัญออกแล้ว หรือส่วนผสมของหญ้าแฝกดังกล่าว
26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 25 ในที่ซึ่งอาจเลือกทำการฟอกสีเยื่อหญ้าแฝกและเลือกย้อมสีเยื่อ หญ้าแฝกด้วยก็ได้
27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 26 ในที่ซึ่งสีที่ใช้อาจเป็นสีธรรมชาติหรือสีสังเคราะห์ก็ได้
28. องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1-14 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งอาจเลือกให้เยื่อหญ้าแฝกดัง กล่าวมีการฟอกสีและย้อมสีด้วยก็ได้
29. องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 28 ในที่ซึ่งสีที่ใช้อาจเป็นสีธรรมชาติหรือสีสังเคราะห์ก็ได้
30. การใช้องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปในข้อถือสิทธิ 1-14ข้อใดข้อหนึ่งในการผลิตวัสดุอัดขึ้น รูปจากหญ้าแฝก
31. วัสดุอัดขึ้นรูปที่ผลิตได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ15-24 ข้อใดข้อหนึ่ง
32. วัสดุขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิ 31 ในที่ซึ่งอาจให้วัสดุอัดขึ้นรูปดังกล่าวมีรูปทรงต่าง ๆ ก็ได้
TH0101004889A 2001-11-30 องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปที่มีหญ้าแฝกเป็นส่วนผสม TH13708B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH50094A TH50094A (th) 2002-03-15
TH50094A3 TH50094A3 (th) 2002-03-15
TH13708C3 TH13708C3 (th) 2002-10-24
TH13708B true TH13708B (th) 2002-10-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK79398A3 (en) Process for producing workpieces and molded pieces out of cellulose and/or cellulose-containing fiber material
US4293602A (en) Natural botanical ornament
JPH08510416A (ja) 再生可能原料からの複合材料の製造法
EP3532671B1 (en) Method of manufacturing hemp products and hemp products
US10843374B2 (en) System for and method of manufacturing hemp products
CN113874183A (zh) 制造麻产品的系统和方法
JPS6030309A (ja) リグノセルロ−ス材料から複合製品を製造する方法
TH50094A (th) องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปที่มีหญ้าแฝกเป็นส่วนผสม
EP2081743A2 (de) Verwendung von popcorn für holz- und verbundwerkstoffe
TH50094A3 (th) องค์ประกอบวัสดุอัดขึ้นรูปที่มีหญ้าแฝกเป็นส่วนผสม
DE29904799U1 (de) Preßplatte aus einem Trägermaterial und einem Bindemittel
CN114982833A (zh) 一种甜果花香型红茶的加工方法
RU2014217C1 (ru) Способ изготовления плит из растительного сырья
EP1175981A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus von nachwachsenden Rohstoffen gewonnenem Faser- oder Pflanzenmaterial
US2036466A (en) Method for making synthetic products
DE875137C (de) Verfahren zur Herstellung von Faserplatten
CN1132727C (zh) 玉米芯密度板及其制作方法
TH37461A (th) คันเบ็ดตกปลาและวิธีการผลิตคันเบ็ดตกปลาจากไผ่
RU2235023C2 (ru) Способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев
CN108789766A (zh) 一种密闭式热压制备无胶竹板材的方法
DE19822485A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Formkörpern
ITMI980834A1 (it) Procedimento per la produzione di un massello in legno sostanzialmente un semilavorato avente l'aspetto del legno antico
US1567663A (en) Construction material and process for manufacturing same
DE10254546A1 (de) Schall- und Wärmedämmmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
RU2437756C2 (ru) Масса из частиц растительного сырья для изготовления лигноуглеводного пластика (варианты)