TH1353A - - Google Patents

Info

Publication number
TH1353A
TH1353A TH8301000079A TH8301000079A TH1353A TH 1353 A TH1353 A TH 1353A TH 8301000079 A TH8301000079 A TH 8301000079A TH 8301000079 A TH8301000079 A TH 8301000079A TH 1353 A TH1353 A TH 1353A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
plate
early
dough
openings
approximately
Prior art date
Application number
TH8301000079A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1913B (th
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH1353A publication Critical patent/TH1353A/th
Publication of TH1913B publication Critical patent/TH1913B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีในการผลิตผลิตภัณฑ์จากข้าวสาลี ซึ่งแป้งนวดแล้วสำหรับใช้ทำผลิตภัณฑ์นั้นถูกทำให้สุกโดยการฉีดอัดผ่านแม่ พิมพ์สำหรับฉีดอัด

Claims (3)

1. กรรมวิธีในการผลิตภัณฑ์จากข้าวสาลีชนิดพองตัวซึ่งประกอบด้วยขั้นต่าง ๆ คือ โม่ข้าวสาลีทั้งเมล็ด (whole wheat), เติมน้ำลงในข้าวที่โม่แล้วทำให้ความชื้นในข้าวสาลีที่โม่ แล้วอย่างสม่ำเสมอเพื่อทำแป้งนวดแล้ว (dough), ให้แป้งนวด แล้วนี้ผ่านแม่พิมพ์, ทำให้แป้งนวดแล้วนี้ร้อนโดยผ่านไปใน แม่พิมพ์ในอัตราเร็วที่เพียงพอที่จะทำให้เกิดความร้อนและไอ น้ำในแป้งนวดแล้วนี้โดยไม่ต้องใช้ความร้อนจากภายนอกแก่แม่ พิมพ์และทำให้ แป้งนวดแล้วสุกในแม่พิมพ์เพื่อปรับสภาพข้าวสาลีนั้นและฉีด อัด (extrude) แป้งนวดแล้วนี้ไปในเขตที่มีความดันต่ำกว่า เพื่อให้ไอน้ำขยายตัวทันทีและทำให้แป้งนวดแล้วนี้พองตัว 2. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งข้าว สาลีที่กล่าวแล้วมีโปรตีนอย่างน้อย 11 เปอร์เซนต์ 3. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วมีความชื้นจากประมาณ 14 เปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก 4. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วถูกฉีดอัดออกมาในอัตราประมาณ 453.6 กก. ต่อชั่วโมง 5. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขตที่ มีความดันต่ำกว่าที่กล่าวแล้วมีความดันประมาณเท่ากับความ ดันบรรยากาศ 6. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งข้าว สาลีที่กล่าวแล้วมีขนาดอนุภาคไม่ใหญ่กว่าขนาดเล็กสุดของแม่ พิมพ์ที่กล่าวแล้ว 7. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วถูกฉีดอัดเข้าไปในเขตที่ความดันต่ำกว่าดัง กล่าวแล้วทำให้เกิดผลิตภัณฑ์พองตัวซึ่งมีรูปร่าง พอร์ด เคิล (pork curl) 8. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแม่ พิมพ์ประกอบด้วยแผ่นสามแผ่นซึ่งผิวประกบกันสนิท ซึ่งมีแผ่น ช่วงต้น (downstream plate), แผ่นช่วงกลาง (intermediat e. plate) และแผ่นช่วงหลัง (downstream plate), แต่ละแผ่นมี หน้าช่วงต้นและหน้าช่วงหลังฉีดอัดแป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้ว ในทิศทางจากช่วงต้นไปยังช่วงหลัง แผ่นช่วงต้นมีช่องเปิดของแผ่นช่วงต้นหลายช่อง/ช่องเปิดของ แผ่นช่วงต้นแต่ละช่องล้อมรอบอยู่ด้วยหลุมสำหรับป้อนในหน้า ช่องหลังของแผ่นช่วงต้น, ช่องเปิดของแผ่นช่วงต้นเหล่านี้ หยุดลงที่หลุมกลมตื้นในหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงต้น แผ่นช่วงกลางมีช่องเปิดจำนวนมากเป็นกลุ่ม แต่ละกลุ่มมี ศูนย์กลางตรงกันข้ามกับศูนย์กลางของช่องเปิดของแผ่นช่วงต้น ที่หน้าช่วงต้นของแผ่นกลางนี้มีคุม (boss) ยื่นจากแผ่นออก ไปสนิทพอดีกับหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงต้น, ช่องเปิดของแผ่น ช่วงกลางนี้ทะลุผ่านคุมของแผ่นช่วงกลาง หน้าช่วงหลังของ แผ่นช่วงกลางมีหมุดจำนวนมากยื่นออกมา หมุดเหล่านี้ยื่นจาก ศูนย์กลางของรูกลมและหมุดแต่ละหมุดล้อมรอบด้วยรูป้อนของ แผ่นช่วงกลาง แผ่นช่วงหลังมีช่องเปิดจำนวนมากซึ่งจะเรียวเล็กลงไปในช่อง เปิดในหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงหลังนี้ หมุดจะยื่นจากแผ่น ช่วงกลางเข้าไปในช่องเปิดของแผ่นช่วงหลังเกิดเป็นทางออกใน แม่พิมพ์ระหว่างหมุดและช่องเปิดของแผ่นช่วงหลัง 9. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วมีความชื้นจากประมาณ 14 เปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และถูกฉีดอัดออกมาใน อัตราประมาณ 453.6 กก. ต่อชั่วโมง 1 0. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแม่ พิมพ์ที่แล้วประกอบด้วยแผ่นสองแผ่นซึ่งผิวประกบกันสนิท ซึ่งมีแผ่นช่วงต้นและแผ่นช่วงหลัง แต่ละแผ่นมีหน้าช่วงต้น และหน้าช่วงหลัง ฉีกแป้งนวดแล้ววที่กล่าวแล้วไปในทิศทางจาก ช่วงต้นไปยังช่วงหลัง แผ่นช่วงต้นมีช่องเปิดของแผ่นช่วงต้นจำนวนมาก/ช่องเปิดของ แผ่นช่วงต้นเหล่านี้ล้อมรอบด้วยเหตุสำหรับป้อนในหน้าช่อง หลังของแผ่นช่วงต้น แผ่นช่วงหลังมีช่องเปิดของแผ่นช่วงหลังจำนวนมากซึ่งต่อจาก ช่องเปิดของแผ่นช่วงแรก ช่องเปิดของแผ่นช่วงหลังเรียวเล็ก ลงไปยังหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงหลังเกิดเป็นทางออกในแผ่น แม่พิมพ์ 1
1. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งช่อง เปิดของแผ่นช่วงหลังมีร่องต่อไปบนเส้นรอบวงซึ่งล้อมรอบช่อง เปิดของแผ่นช่วงแรก 1
2. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งแป้ง นวดแล้วที่กล่าวแล้วมีความชื้นจากประมาณ 14 เปอร์เซ็นต์ถึง ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักและถูกฉีดอัดออกมาในอัตรา 453.6 กก. ต่อชั่วโมง 1
3. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4, 5, 6, หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเกิดความร้อนและไอน้ำใน แป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้วและทำให้แป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้ว สุกในแม่พิมพ์ที่กล่าวแล้วโดยไม่ใช้ความร้อนจากภายนอกใด ๆ กับแป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้วและแม่พิมพ์ที่กล่าวแล้ว (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 7 รูป)
TH8301000079A 1983-03-15 ผลิตภัณฑ์ข้าวสาลีที่สุกแล้ว (กรรมวิธี) TH1913B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1353A true TH1353A (th) 1984-02-01
TH1913B TH1913B (th) 1990-09-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3458321A (en) Method for extrusion cooking of food products
US4732775A (en) Processes and appparatus for producing extruded foods
DE3170691D1 (en) Process and twin screw extruder for working up dry powdered or farinaceous substances to foods in digestible form
GB1064824A (en) Process for making shaped cereals
GB2116828A (en) Cooked wheat product
GB1041932A (en) Process for preparing a precooked corn flour
US3861844A (en) Apparatus for producing irregularly shaped expanded food products
KR840000879A (ko) 식품 제조 방법
JPS6158539A (ja) スナツク様菓子の製造法
US3730729A (en) Continuously puffing finely-divided particulate food materials utilizing opposing steam forces
US1725171A (en) Puffing
TH1353A (th)
IE35364B1 (en) Meat products
US4022918A (en) Method for producing irregularly shaped expanded food products
JPH07313091A (ja) ゴマ粒入りポテトチップスとその製造方法並びにゴマ粒入りポテトチップス用ペレットの製造装置
US2954295A (en) Process for preparing puffed cereal product
SAHAGU et al. Effects of screw restrictions on the performance of an autogenous extruder
IT1043834B (it) Procedimento per la produzione di prolotti di proteine vegetali commestibili e prodotto cosi ottenuto
US4200041A (en) Protein texturization by steam injection
JPS55150851A (en) Preparation of snack
KR100454004B1 (ko) 줄무늬판 형상의 스낵과자의 제조장치
SE8201442L (sv) Anordning for spridning av spanplattestrogods pa ett formband
Heldman et al. Food extrusion
JPS62186752A (ja) 組織状植物蛋白の製造方法
Hsieh et al. Studies of whole cottonseed processing with a twin-screw extruder