TH1353A - ผลิตภัณฑ์ข้าวสาลีที่สุกแล้ว (กรรมวิธี) - Google Patents
ผลิตภัณฑ์ข้าวสาลีที่สุกแล้ว (กรรมวิธี)Info
- Publication number
- TH1353A TH1353A TH8301000079A TH8301000079A TH1353A TH 1353 A TH1353 A TH 1353A TH 8301000079 A TH8301000079 A TH 8301000079A TH 8301000079 A TH8301000079 A TH 8301000079A TH 1353 A TH1353 A TH 1353A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- plate
- initial
- dough
- subsequent
- mold
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีในการผลิตผลิตภัณฑ์จากข้าวสาลี ซึ่งแป้งนวดแล้วสำหรับใช้ทำผลิตภัณฑ์นั้นถูกทำให้สุกโดยการฉีดอัดผ่านแม่ พิมพ์สำหรับฉีดอัด
Claims (13)
1. กรรมวิธีในการผลิตภัณฑ์จากข้าวสาลีชนิดพองตัวซึ่งประกอบด้วยขั้นต่าง ๆ คือ โม่ข้าวสาลีทั้งเมล็ด (whole wheat), เติมน้ำลงในข้าวที่โม่แล้วทำให้ความชื้นในข้าวสาลีที่โม่ แล้วอย่างสม่ำเสมอเพื่อทำแป้งนวดแล้ว (dough), ให้แป้งนวด แล้วนี้ผ่านแม่พิมพ์, ทำให้แป้งนวดแล้วนี้ร้อนโดยผ่านไปใน แม่พิมพ์ในอัตราเร็วที่เพียงพอที่จะทำให้เกิดความร้อนและไอ น้ำในแป้งนวดแล้วนี้โดยไม่ต้องใช้ความร้อนจากภายนอกแก่แม่ พิมพ์และทำให้ แป้งนวดแล้วสุกในแม่พิมพ์เพื่อปรับสภาพข้าวสาลีนั้นและฉีด อัด (extrude) แป้งนวดแล้วนี้ไปในเขตที่มีความดันต่ำกว่า เพื่อให้ไอน้ำขยายตัวทันทีและทำให้แป้งนวดแล้วนี้พองตัว
2. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งข้าว สาลีที่กล่าวแล้วมีโปรตีนอย่างน้อย 11 เปอร์เซนต์
3. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วมีความชื้นจากประมาณ 14 เปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก
4. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วถูกฉีดอัดออกมาในอัตราประมาณ 453.6 กก. ต่อชั่วโมง
5. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขตที่ มีความดันต่ำกว่าที่กล่าวแล้วมีความดันประมาณเท่ากับความ ดันบรรยากาศ
6. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งข้าว สาลีที่กล่าวแล้วมีขนาดอนุภาคไม่ใหญ่กว่าขนาดเล็กสุดของแม่ พิมพ์ที่กล่าวแล้ว
7. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วถูกฉีดอัดเข้าไปในเขตที่ความดันต่ำกว่าดัง กล่าวแล้วทำให้เกิดผลิตภัณฑ์พองตัวซึ่งมีรูปร่าง พอร์ด เคิล (pork curl)
8. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแม่ พิมพ์ประกอบด้วยแผ่นสามแผ่นซึ่งผิวประกบกันสนิท ซึ่งมีแผ่น ช่วงต้น (downstream plate), แผ่นช่วงกลาง (intermediate. plate) และแผ่นช่วงหลัง (downstream plate), แต่ละแผ่นมี หน้าช่วงต้นและหน้าช่วงหลังฉีดอัดแป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้ว ในทิศทางจากช่วงต้นไปยังช่วงหลัง แผ่นช่วงต้นมีช่องเปิดของแผ่นช่วงต้นหลายช่อง/ช่องเปิดของ แผ่นช่วงต้นแต่ละช่องล้อมรอบอยู่ด้วยหลุมสำหรับป้อนในหน้า ช่องหลังของแผ่นช่วงต้น, ช่องเปิดของแผ่นช่วงต้นเหล่านี้ หยุดลงที่หลุมกลมตื้นในหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงต้น แผ่นช่วงกลางมีช่องเปิดจำนวนมากเป็นกลุ่ม แต่ละกลุ่มมี ศูนย์กลางตรงกันข้ามกับศูนย์กลางของช่องเปิดของแผ่นช่วงต้น ที่หน้าช่วงต้นของแผ่นกลางนี้มีคุม (boss) ยื่นจากแผ่นออก ไปสนิทพอดีกับหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงต้น, ช่องเปิดของแผ่น ช่วงกลางนี้ทะลุผ่านคุมของแผ่นช่วงกลาง หน้าช่วงหลังของ แผ่นช่วงกลางมีหมุดจำนวนมากยื่นออกมา หมุดเหล่านี้ยื่นจาก ศูนย์กลางของรูกลมและหมุดแต่ละหมุดล้อมรอบด้วยรูป้อนของ แผ่นช่วงกลาง แผ่นช่วงหลังมีช่องเปิดจำนวนมากซึ่งจะเรียวเล็กลงไปในช่อง เปิดในหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงหลังนี้ หมุดจะยื่นจากแผ่น ช่วงกลางเข้าไปในช่องเปิดของแผ่นช่วงหลังเกิดเป็นทางออกใน แม่พิมพ์ระหว่างหมุดและช่องเปิดของแผ่นช่วงหลัง
9. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งแป้งนวด แล้วที่กล่าวแล้วมีความชื้นจากประมาณ 14 เปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และถูกฉีดอัดออกมาใน อัตราประมาณ 453.6 กก. ต่อชั่วโมง
10. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแม่ พิมพ์ที่แล้วประกอบด้วยแผ่นสองแผ่นซึ่งผิวประกบกันสนิท ซึ่งมีแผ่นช่วงต้นและแผ่นช่วงหลัง แต่ละแผ่นมีหน้าช่วงต้น และหน้าช่วงหลัง ฉีกแป้งนวดแล้ววที่กล่าวแล้วไปในทิศทางจาก ช่วงต้นไปยังช่วงหลัง แผ่นช่วงต้นมีช่องเปิดของแผ่นช่วงต้นจำนวนมาก/ช่องเปิดของ แผ่นช่วงต้นเหล่านี้ล้อมรอบด้วยเหตุสำหรับป้อนในหน้าช่อง หลังของแผ่นช่วงต้น แผ่นช่วงหลังมีช่องเปิดของแผ่นช่วงหลังจำนวนมากซึ่งต่อจาก ช่องเปิดของแผ่นช่วงแรก ช่องเปิดของแผ่นช่วงหลังเรียวเล็ก ลงไปยังหน้าช่วงหลังของแผ่นช่วงหลังเกิดเป็นทางออกในแผ่น แม่พิมพ์
11. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งช่อง เปิดของแผ่นช่วงหลังมีร่องต่อไปบนเส้นรอบวงซึ่งล้อมรอบช่อง เปิดของแผ่นช่วงแรก
12. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งแป้ง นวดแล้วที่กล่าวแล้วมีความชื้นจากประมาณ 14 เปอร์เซ็นต์ถึง ประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักและถูกฉีดอัดออกมาในอัตรา 453.6 กก. ต่อชั่วโมง
13. กรรมวิธีตามที่กล่าวแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4, 5, 6, หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเกิดความร้อนและไอน้ำใน แป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้วและทำให้แป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้ว สุกในแม่พิมพ์ที่กล่าวแล้วโดยไม่ใช้ความร้อนจากภายนอกใด ๆ กับแป้งนวดแล้วที่กล่าวแล้วและแม่พิมพ์ที่กล่าวแล้ว (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 7 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1353A true TH1353A (th) | 1984-02-01 |
| TH1913B TH1913B (th) | 1990-09-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0103015B1 (en) | Method for preparing cooked wheat product | |
| US4732775A (en) | Processes and appparatus for producing extruded foods | |
| DE3170691D1 (en) | Process and twin screw extruder for working up dry powdered or farinaceous substances to foods in digestible form | |
| US3851084A (en) | Method of producing laminated comestible products | |
| US4540592A (en) | Multiple screw pasta manufacturing process | |
| US3793466A (en) | Process for preparing a restructured meat product | |
| US5149555A (en) | Method for forming an open textured product | |
| GB1448875A (en) | Method of preparing meat substitutes | |
| DE69520491T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gekochten Getreideprodukten | |
| MY125558A (en) | Process for the preparation of a foodstuff by extrusion | |
| US3605649A (en) | Controlled expansion of puffed snacks | |
| DE3760932D1 (en) | Process and device for the one step manufacture of a half ready product especially of a food product from starch containing raw material | |
| GB1296420A (th) | ||
| TH1913B (th) | ผลิตภัณฑ์ข้าวสาลีที่สุกแล้ว (กรรมวิธี) | |
| Lorenz et al. | Extrusion processing of triticale | |
| US3138462A (en) | Process of making quick-cooking pasta | |
| US4537783A (en) | Control of particle size distribution during continuous heat-setting of meat analog | |
| JPS6255045A (ja) | 食物繊維高含有食品の製造法 | |
| JPS62186752A (ja) | 組織状植物蛋白の製造方法 | |
| JPS6296045A (ja) | 大豆加工食品の製造方法 | |
| JPS6345797B2 (th) | ||
| AT394483B (de) | Verfahren zur herstellung von expandierten knabberartikeln durch heissextrusion, sowie knabberartikel | |
| JPS61254146A (ja) | 海藻を使用したスナツク菓子の製造方法 | |
| JPH0195736A (ja) | 餅様食品の製造方法およびその装置 | |
| GB1167884A (en) | Method of Producing Crisp Comestible Products. |