TH13523B - สารเคลือบประเภทออกไซด์ที่ไม่มีโครเมทสำหรับวัสดุรองรับที่เป็นอลูมินัม - Google Patents

Abstract

(A) กระบวนการสำหรับทำสารเคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์บนวัสดุ รองรับที่เป็นโลหะ โดยวิธีนี้ทำให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและมีคุณสมบัติด้านการยึดเกาะ ของสี การประดิษฐ์นี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเป็นสิ่งทดแทนของกระบวนการกรดโครมิดที่มีมาก่อนใน- ศิลปวิทยาการด้านนี้ กระบวนการนี้รวมถึงขั้นตอนของ (a) การทำสารละลายสำหรับการเปลี่ยน- แปลงด้วยโคบอลท์ที่ประกอบด้วยสารละลายที่มีน้ำเป็นตัวกลาง ซึ่งประกอบด้วยสารเชิงซ้อนที่มี เวเลนซีหกของโคบอลท์ III ชนิดที่ละลายได้ โดยที่ความเข้มข้นของสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหก ของโคบอลท์ III เท่ากับตั้งแต่ประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายถึงซีดการละลายได้ ของสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของโคบอลท์ III และ (b) การสัมผัสวัสดุรองรับกับสารละลาย เป็นเวลานานพอ โดยการทำเช่นนี้จะมีสารเคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์เกิดขึ้น วัสดุรองรับอาจเป็นอาลูมินัม โลหะผสมของอาลูมินัม รวมทั้งโลหะฉาบ Cd ฉาบ Zn ฉาบ Zn-Ni และเหล็กกล้า สารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของโคบอลท์ III อาจอยู่ในรูป Mem(Co(R)6)n ซึ่ง M คือ 2 หรือ 3, n คือ 1 หรือ 2 และ R คือคาร์บอกซิเลทที่มี C ตั้งแต่ 1 ถึง 5 อะตอม (B) สารละลายสำรหับการทำสารเคลือบโดยการเปลี่ยนแปลงทางเคมี เพื่อใช้ ในการผลิตสารเคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์บนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ สารละลายนี้ ประกอบด้วยสารละลายในตัวกลางที่เป็นน้ำ ซึ่งเประกอบด้วยสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของ โคบอลท์ III ชนิดที่ละลายได้ ความเข้มข้นของสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของโคบอลท์- III เท่ากับตั้งแต่ประมาณ 0.01 โมลต่อลิตร ของสารละลายไปจนถึงขีดการละลายได้ของสาร เชิงซ้อนที่มีเวเลนซีของโคบอลท์ - III นั้น (C) สิ่งของที่เคลือบแล้วที่แสดงความต้านทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติด้าน การยึดเกาะของสี สิ่งของนี้ประกอบด้วย (a) วัสดุรองรับที่เป็นโลหะ และ (b) สาร- เคลือบที่ได้จากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่ทำขึ้นบนวัสดุรองรับนั้น สารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ประกอบด้วยอาลูมินัมออกไซด์ A12O3 เป็นเปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร สูงสุดและ Co O, Co2 O3 และ Co3 O4

Claims (3)

1. กระบวนการสำหรับทำให้เกิดสารเคลือบที่ได้จากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าวเป็นอาลูมินัม หรือโลหะผสมของ อาลูมินัม ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเตรียมสารละลายสำรหับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ชนิดที่ทำให้เกิด ออกไซด์ชั้นบางที่ประกอบด้วยสารละลายของปฏิกิริยานั้นในตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งประกอบด้วยสาร เชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทที่ละลายได้ ซึ่งสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซา โคออดิเนทดังกล่าวมีอยู่ในรูปของ Mem [Co(R)6]n ที่ซึ่ง Me เป็นสารชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย Na, Li, K, Ca, Zn, Mg และ Mn และที่ซึ่ง m คือ 2 หรือ 3 n คือ 1 หรือ 2 และ R คือคาร์บอกซิเลทที่มี C ตั้งแต่ 1 ถึง 5 อะตอม ความเข้มข้นของสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทคือจากประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำ ดังกล่าวจนถึงขีดอิ่มตัวของสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนท และ (b) การสัมผัสวัสดุรองรับดังกล่าวกับสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำ ดังกล่าวเป็นเวลานานพอที่จะออกซิไดซ์ผิวของวัสดุรองรับดังกล่าว จนทำให้เกิดสารเคลือบจากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางดังกล่าว ที่ซึ่งสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่ เป็นน้ำดังกล่าวมี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกที่เป็นอัลคิลฟลูออไรด์ หรือฟลูออไรคาร์บอนลงในสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นในปริมาณที่ต้องใช้ทำให้ได้แรง ตึงผิวของของเหลวเท่ากับ 0.03 N/m ถึง 0.04 N/m (30 ถึง 40 ไดน์ต่อเซ็นติเมตร) 3. กระบวนการของขอถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่ง R คืออาซีเตท 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งความเข้มข้นของสาร เชิงซ้อนเวเลนซีหกของโคบอลท์ III เท่ากับตั้งแต่ประมาณ 0.04 โมลต่อลิตรของสารละลายจนถึง ประมาณ 0.15 โมลต่อลิตรของสารละลาย 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1-4 ที่ซึ่งสารละลายสำหรับ การเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวถูกเตรียมขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาของเกลือโคบอลท์ II กับโลหะ คาร์บอกซิเลทที่มีคาร์บอน 1-5 อะตอม 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งความเข้มข้นของเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าว คือจากประมาณ 0.04 โมลต่อลิตรของสารละลายขั้นสุดท้ายจนถึงประมาณ 0.15 โมลต่อลิตรของสาร ละลายขั้นสุดท้าย และความเข้มข้นของโลหะคาร์บอกซิเลทคือจากประมาณ 0.03 ถึง 0.25 โมลต่อลิตร ของสารละลายขั้นสุดท้าย 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวคือเกลือ โคบอลท์ที่มีการละลายได้ต่ำสุดประมาณ 0.01 โมลของเกลือโคบอลท์ II ต่อน้ำหนักลิตรที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส (68 องศาฟาห์เรนไฮท์) 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าว คือโคบอลท์อาซีเตท 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าวถูกเตรียมขึ้นด้วยลำดับของการผสมสารละลายที่ประกอบด้วย (a) การละลายเกลือ โลหะคาร์บอกซีเลทดังกล่าว และ (b) การเติมเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวลงไปหลังจากนั้น 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าวมี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0 1 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าว มีอุณหภูมิประมาณ 20 องศาเซลเซียสถึง 71.1 องศาเซลเซียส (68 องศาฟาห์เรนไฮท์ ถึง160 องศาฟาห์เรนไฮท์) 1 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าวถูกนำมาสัมผัสกับสาร ละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวเป็นเวลาประมาณ 3 นาทีถึง 60 นาที 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกที่เป็นฟลูออริเนทลง ในสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวเพื่อช่วยให้เกิดสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์บนวัสดุรองรับดังกล่าว 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งสารช่วยให้เปียกถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอัลดิลฟลูออไรด์, ฟลูออโรคาร์บอน, CaF2, MgF2 และของผสมของสารเหล่านี้ 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกในปริมาณที่ต้องใช้ ทำให้เกิดแรงตังผิวของของเหลวเท่ากับ 0.03 ถึง 0.04 N/m (30 ถึง 40 ไดน์ต่อเซ็นติเมตร) 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งเติม Mg F2, Ca F2 หรือของผสมของสาร เหล่านี้ลงไปยังสารละลายดังกล่าว ในปริมาณในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 4 กรัมต่อลิตรของสารละลายขั้น สุดท้าย 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าวคืออาลูมินัม โลหะ ผสมของอาลูมินัมแมกนีเซียม โลหะผสมของแมกนีเซียม วัสดุรองวันที่ฉาบด้วย Cd หรือวัสดุรองรับ ที่ฉาบด้วย Zn/Ni 1 8. สิ่งของที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 1 9. สารละลายสำหรับการเคลือบด้วยการเปลี่ยนแปลงทางเคมี เพื่อทำให้เกิดสาร เคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ซึ่งสาร ละลายดังกล่าวประกอบด้วยสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำที่ประกอบด้วยสารเชิงซ้อน ของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทที่ละลายได้ซึ่งมีอยู่ในรูปของ Mem [Co(R6)]n ที่ซึ่ง Me เป็นสาร ชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Na, Li, K, Ca, Zn, Mg และ Mn และที่ซึ่ง m คือ 2 หรือ 3 n คือ 1 หรือ 2 และ R คือคาร์บอกซิเลทที่มี C ตังแต่ 1 ถึง 5อะตอม ความเข้มข้นของสาร เชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทคือจากประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายถึงขีดอิ่ม ตัวของสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนท สารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำมี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0 2 0. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่ง R คืออาซีเตท 2 1. สารละลายของข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซา โคออดิเนทที่ละลายได้ดังกล่าวคือสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III คาร์บอกซิเลทที่ละลายได้ซึ่งได้จาก การทำปฏิกิริยาการทำปฏิกิริยาของเกลือโคบอลท์ II กับเกลือ โลหะคาร์บอกซิเลท ที่ซึ่งโลหะ Me ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่19 ที่มี C ตั้งแต่ 1 ถึง 5 อะตอม 2 2. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งความเข้มข้นของเกลือโคบอลท์ II คือจาก ประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายขั้นสุดท้ายจนถึงขีดอิ่มตัวของเกลือโคบอลท์ II ที่ใช้และ ความเข้มข้นของเกลือโลหะคาร์บอกซิเลทคือจากประมาณ 0.03 ถึง 2.5 โมลต่อลิตรของสารละลาย ขั้นสุดท้าย 2 3. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวคือเกลือโคบอลท์ ที่มีการละลายได้ต่ำสุดประมาณ 0.01 โมลของเกลือโคบอลท์ต่อน้ำหนักหนึ่งลิตรที่อุณหภูมิ 20 องศา เซลเซียส (68 องศาฟาห์เรนไฮท์) 2 4. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวคือโคบอลท์ อาซีเตท 2 5. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งโลหะคาร์บอกซิเลทดังกล่าวคือ โลหะ อาซีเตท 2 6. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าวถูกเตรียมขึ้นด้วยลำดับของการผสมสารละลายที่ประกอบด้วย (a) การละลายเกลือโลหะคาร์บอกซิเลทดังกล่าว และ (b) การเติมเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวลงไปหลังจากนั้น 2 7. การใช้สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับผลิตสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะที่ซึ่งสารละลายดังกล่าว มี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0 2 8. การใช้สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับผลิตสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ที่ซึ่งสารละลายดังกล่าว มีอุณหภูมิประมาณ 20 ํซ. ถึง 71.7 ํซ. (68 ํฟ. ถึงประมาณ 160 ํฟ.) 2 9. การใช้สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับผลิตสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ที่ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าว คืออาลูมินัม โลหะผสมของอาลูมินัมแมกนีเซียม โลหะผสมของแมกนีเซียม วัสดุรองรับที่ฉาบด้วย Cd หรือวัสดุรองรับที่ฉาบด้วย Zn-Ni 3 0. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 ประกอบด้วยการเติมสารช่วยให้เปียกที่เป็น ฟลูออริเนทลงในสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าว เพื่อช่วยในการเกิดสาร เคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวบนวัสดุรองรับดังกล่าว 3

1. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 30 ที่ซึ่งสารช่วยให้เปียกดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยอัลดิลฟลูออไรด์, ฟลูออโรคาร์บอน, CaF2, MgF2 หรือของผสมของสารเหล่านี้ 3

2. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 30 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกในปริมาณที่ต้องใช้ ทำให้เกิดแรงตึงผิวของของเหลวเท่ากับ 0.03 ถึง 0.04 N/m (30 ถึง 40 ไดน์ต่อเซ็นติเมตร) 3

3. สารละลายของข้อถือสิทธิ 30 ที่ซึ่งเติม mgF2, CaF2 หรือของผสมของสารเหล่านี้ ลงในสารละลายดังกล่าว ในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก 2 ถึง 4 กรัมต่อลิตรของสารละลายขั้นสุดท้าย