TH13522B - วิธีการของการขึ้นรูปภาชนะที่มีการเกิดเป็นผลึกต่ำ - Google Patents

วิธีการของการขึ้นรูปภาชนะที่มีการเกิดเป็นผลึกต่ำ

Info

Publication number
TH13522B
TH13522B TH9201001204A TH9201001204A TH13522B TH 13522 B TH13522 B TH 13522B TH 9201001204 A TH9201001204 A TH 9201001204A TH 9201001204 A TH9201001204 A TH 9201001204A TH 13522 B TH13522 B TH 13522B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
base
approximately
container
crystallinity
expansion
Prior art date
Application number
TH9201001204A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13731A (th
Inventor
เอ็น โคลเลทที นายเวย์เน
Original Assignee
คอนทิเนนทัล เพท เทคโนโลจีส์ อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by คอนทิเนนทัล เพท เทคโนโลจีส์ อิงค์ filed Critical คอนทิเนนทัล เพท เทคโนโลจีส์ อิงค์
Publication of TH13731A publication Critical patent/TH13731A/th
Publication of TH13522B publication Critical patent/TH13522B/th

Links

Abstract

ภาชนะบรรจุที่เป็นพลาสติก ที่เหมาะเป็นพิเศษสำหรับเป็นขวดเครื่องดื่มคาร์บอเนต PET ที่นำมากลับมาใช้ใหม่และนำมาบรรจุใหม่ได้ โดยมีการเพิ่มระดับคริลเทิลลินิตี้ ในผนังด้านข้างดังกล่าว แต่คงระดับที่ต่ำของมากๆ ของคริสเทิลลินิตี้ในส่วนฐานไว้โดยภาชนะบรรจุนี้จะทนต่อการล้างด้วยคลอสติกที่อุณหภูมิสูงได้และลดการถ่ายทอดกลิ่นจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปอีกชนิดหนึ่งได้ จะทำภาชนะบรรจุนี้ได้จากส่วนเนรียมขึ้นรูป ที่ซึ่งได้ทำให้ส่วนทำเป็นผนังด้านข้างของส่วนเตรียมขึ้นรูปนี้ขยายตัวก่อนเป็นข้างต้น และให้ความร้อนเพื่อให้หดตัวและตกผลึกก่อนการขยายตัวซ้ำอีกและได้ป้องกันส่วนทำเป็นฐานของส่วนเตรียมขึ้นรูปไว้จากการให้ความร้อนและการทำการขยายตัวก่อนหรือหลังการให้ความร้อนก็ได้

Claims (49)

1. วิธีการผลิตภาชนะบรรจุที่มีผนังด้านข้างและฐาน ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมตัวของส่วนเตรียมขึ้นรูปชนิดโพลีอสเทอร์อสัณฐาน ที่มีส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้าง และส่วนที่ทำเป็นฐานโดยมีส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้าออยู่ภายในช่วงอุณหภมิการจัดตวของโพลีเอสเทอร์การขยายส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้างอย่างน้อยตามแนวรัศมี เพื่อทำให้เกิดเป็นชิ้นงานขั้นกลาง ที่มีผนังด้านข้างขั้นกลางทำให้ขยายตัวด้วยขนาดที่ทำกับ หรือมากกว่าขนาดของผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุสุดท้ายเป็นสำคัญ ในขณะที่ส่วนที่ทำเป็นบานยังคงมีขนาดเท่าเดิมเป็นสำคัญ การให้ความร้อนแก่ผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำเป็นให้ขยายตัว เพื่อทำให้เป็นผลึกและหดตัวเหมือนกัน ต่ำกว่าขนาดของผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุขั้นสุดท้าย ในขณะที่ส่วนที่ทำเป็นฐานยังคงเป็นอสัญฐานเป็นสำคัญและมีขนาดเท่าเดิมเป็นสำคัญ และ การขยายผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้หดตัวและส่วนที่ทำเป็นฐาน ในขณะที่ช่วงอุณหภูมิการจัดตั้งจนถึงขนาดสุดท้ายของผนังด้านข้าง และฐานของภาชนะบรรจุ
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนนี้ ส่วนที่ทำเป็นฐานได้รับการป้องกัน เพื่อยับยั้งการเกิดเป็นผลึกของส่วนที่ทำเป็นฐาน
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนนี้ มีการจัดเตรียมแท่งกำหนดศูนย์กลางอยู่ภายในส่วนเตรียมขึ้นรูป ซึ่งจะหดตัวตามภาชนะบรรจุขั้นกลางที่หดตัว
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนนี้ มีการควบคุมความดันภายในของชิ้นงานขั้นกลาง เพื่อส่งเสริมให้เกิดการหกตัวที่เสมอกัน
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ขั้นตอนการขยายตัวลำดับหนึ่ง คือ การเป่าขึ้นรูปไปยังแม่พิมพ์ส่วนนอกลำดับหนึ่งที่มีส่วนด้านบนที่อัณหภูมิที่หนึ่ง เพื่อยึดผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้ขยายตัว และส่วนด้านล่างเพื่อยึดส่วนที่ทำเป็นฐานที่อุณหภูมิที่สอง ต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่ง
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ขั้นตอนการขยายตัวลำดับสอง คือการเป่าขึ้นรูปไปยังแม่พิมพ์ส่วนนอกลำดับสอง ที่มีส่วนด้านบนที่อุณหภูมิที่สาม เพื่อยึดผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุ และส่วนด้านล่างเพื่อยึดส่วนฐานที่อุณหภูมิที่สี่ ซึ่งเท่ากับ หรือต่ำกว่าอุณหภูมิที่สาม เพื่อยับยั้งการเกิดเป็นผลึกของส่วนฐาน
7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับหนึ่งที่ มีการทำผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้ขยายตัวพร้อมกับบริเวณไหลด้านบน ซึ่งถูกขยายออกตามแนวรํสมีมากกว่าในภาชนะบรรจุสุดท้าย
8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ระหว่างขั้นตอนการขยายตังลำดับสองนี้ มีการทำส่วนฐานของภาชนะบรรจุอย่างน้อยหนึ่งส่วน ที่มีความหนาของผนังมากกว่าของผนังด้านข้างเป็นสำคัญ
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ส่วนฐานที่ทำขึ้นมีเปอร์เซ็นต์ของคริสเทิลลินิตี้ไม่มากกว่าประมาณ 10 %
10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 9 โดยที่ส่วนฐานที่ทำขึ้นมีเปอร์เซ็นต์ของคริสเทิลลินิตี้ไม่มากกว่าประมาณ 8 %
11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ส่วนฐานที่ทำขึ้นมีเปอร์เซ็นต์ของคริสเทิลลินิตี้ไม่มากกว่าประมาณ 2 %
12. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ส่วนเตรียมขึ้นรูป คือ โพลีเอทธิลีนเทเรพธาเลทเป็นสำคัญ
13. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ ผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุ ที่ทำขึ้นมีเปอร์เซ็นต์ขงอคริสเทิลลินีตี้อย่างน้อยประมาณ 20 %
14. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ มีการทำผนังด้านข้างของภาชนะอย่างน้อยหนึ่งส่วน ที่มีเปอร์เซ็นต์ของคริสเทิลลินิตี้อย่างน้อยประมาณ 25 %
15. วิธีการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่ส่วนผนังด้านข้างที่ทำขึ้นมีเปอร์เซ็นต์คริสเทิลสินิตี้ประมษณ 25 % ถึงประมาณ45 %
16. วิธีการของข้อถือสิทธิ 13 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ ผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นมีความหนาประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 0.7 มิลลิเมตร
17. วิธีการของข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ ส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้างถูกยึดออกด้วยอัตราส่วนการยืดออกในแนวระนาบประมษณ 10 ถึง 16:1
18. วิธีการของข้อถือสิทธิ 17 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ ผนังด้านข้างขั้นกลางที่ถูกทำให้หดตัวนี้ ถูกยืดออก ด้วยอัตราส่วนการยืดออกในแนวระนาบประมาณ 7 ถึง 15:1
19. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ ผนังด้านข้างขั้นกลางที่ถูกทำให้หดตัวนี้ ถูกยึดออก ด้วยอัตราส่วนการยืดออกในแรวระนาบประมาณ 8 ถึง 13:1
20. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 5 รอบในการล้างด้วยคอสติคที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 65/ซ โดยไม่เกิดการแตกออก
21. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 10 รอบในการล้างด้วยคอสติคที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 65/ซ โดยไม่เกิดการแตกออก
22. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 5 รอบในการล้างด้วยคอสติคที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 70/ซ โดยไม่เกิดการแตกออก
23.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 10 รอบในการล้างด้วยคอสติคที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 70/ซ โดยไม่เกิดการแตกออก
24. วิธีการของข้อถือสิทธิ 20 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่ที่ควบคุม โดยมีการเบี่ยงเบนของปริมาตรมากที่สุดประมาณ +/-1.5 %
25. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้ได้รับการปรับเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ชนิดอัดความดัน
26. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้เป็นภาชนะบรรจุชิ้นเดียวที่มีฐานที่ตั้งเองได้
27. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 26 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้มีฐานแบบขวดแ ชมเปญ ที่มีช่องกลางและวงแหวนอยู่ต่ำสุด
28.วิธีการของข้อถือสิทธิ 27 โดยที่วงแหวนและช่องที่เกิดขึ้นนี้มีเปอร์เซ็นตืของคริสเทิลลินิตี้ไม่มากกว่าประมาณ 8 %
29. วิธีการของข้อถือสิทธิ 26 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้มีพื้นฐานที่มีส่วนตั้งนั้น ที่มีผนังที่ส่วนก้นาภชนะเป็นรูปครึ่งทรง กลมเป็นสำคัญ ที่มีขาที่ยื่นลงด้านล่าง ซึ่งสิ้นสุดลงเป็นส่วนตั้งพื้นฐานที่รองรับอยู่ต่ำสุด
30. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการทำส่วนฐานด้านบน ( ที่มีขา ) และมีเปอร์เซ็นต์ของคริสเทิลลินิตี้อย่างน้อยประมาณ 10 % และมีการทำส่วนกลางของผนังส่วนก้นที่เป็นรูปครึ่งทรงกลม ( ที่ไม่มีขา ) และมีเปอร์เซนต์ของคริสเทิลลินิตี้ไม่มากกว่าประมาณ 2 %
31. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ผนังด้านข้างที่ทำขึ้นนี้รวมถึงบริเวณไหล่ที่สอบเข้าด้านบน และส่วนแถบข้างรูปทรงกระบอกเป็นสำคัญ และโดยที่การให้ความร้อน และการขยายตัวทำให้เกิดคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยในแถบอย่างน้อยที่สุด 25 %
32. วิธีการของข้อถือสิทธิ 31 โดยที่มีการทำฐานของภาชนะบรรจุ ที่มีส่วนฐานที่ทำให้หนาขึ้น ซึ่งมีความหนาของผนังมากกว่าของแถบอย่างน้อยประมาณ 3X และมีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยไม่มากกว่าประมาณ 10 %
33. วิธีการของข้อถือสิทธิ 32 โดยที่ภาชนะบรรจุถูกทำขึ้นพร้อมกับฐานแบบขวดแชมเปญ และส่วนฐานที่ทำให้หนาขึ้นรวมถึงวงแหวนและยอดตรงกลาง
34. วิธีการของข้อถือสิทธิ 33 โดยที่โพลีเอสเทอร์นี้ คือ โพลีเอทธิลีนเทเรพธาเลทเป็นสำคัญ
35. วิธีการของข้อถือสิทธิ 34 โดยที่โพลีเอสเทอร์นี้ คือโฮโมโพลีเมอร์ หรือ โคโพลีเมอร์ของ PET.
36. วิธีการของข้อถือสิทธิ 35 โดยที่มีการทำบริเวณไหล ทีมีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยประมาณ 20 % ถึง 30 % มีการทำแถบที่มีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยประมาณ 25 %ถึง 35 % และมีการทำส่วนฐานที่ทำให้หนาขึ้นมีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยไม่มากกว่า 10 %
37.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การให้ความร้อนและการขยายตัวจะทำให้ ความหนาแน่นของผนัง การจัดตัวในแนวแกนคู่ และคริสเทิลลินิตี้เพียงพอ ท่จะผลิตภาชนะบรรจุชนิดอัดความดันที่ตั้งเองได้
38. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การให้ความร้อนและการขยายตัวจะทำให้ ความหนาแน่นของผนัง การจัดตัวในแนวแกนคู่ และคริสเทิลลินิตี้ ที่จะผลิตภาชนะบรรจุชนิดอัดความดันที่สามารถบรรจุใหม่ได้
39. วิธีการของข้อถือสิทธิ 38 โดยที่ภาชนะที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 10 รอบในการล้างด้วยคอสติคที่อุณหภูมิสูงกว่า 60/ซ โดยไม่มีการแตกออก
40. วิธีการของข้อถือสิทธิ 39 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานร่อรอบการบรรจุใหม่อย่างน้อย 20 รอบในการล้องด้วยคอสติคที่อุณหภูมิสูงกว่า 60/ซ โดยไม่มีการแตกออก
41. วิธีการของข้อถือสิทธิ 39 ถึง 40 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นนี้สามารถทนทานต่อรอบการบรรจุใหม่ที่ควบคุม โดยมีการเบี่ยงเบนของปริมาตรมากที่สุดประมาณ +/-1.5 %
42. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่การให้ความร้อนและการขยายตัวตะทำให้ ความหนาของผนัง การจัดตัวในแนวแกนคู่ และคริสเทิลลินิตี้เพียงพอ ที่จะผลิตภาชนะบรรจุที่สามารถบรรจุของร้อน
43. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับหนึ่งนี้ มีการขยายส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้างทั้งด้านตามแนวแกนและแนวรัศมี
44.วิธีการของข้อถือสิทธิ 43 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนการขยายตัวลำดับสองนี้ มีการขยายผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้หดตัวแล้ว และส่วนที่เป็นฐานตามแนวรัศมี
45. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการจัดเตรียมส่วนเตรียมขึ้นรูปที่มีส่วนที่ทำเป็นฐาน ซึ่งหนากว่าส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้างเป็นสำคัญ เพื่อว่าส่วนที่ทำเป็นฐานสามารถต้านทานการขยายตัว
46. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการทำภาชนะบรรจุที่มีฐานที่มีส่วนตั้งพื้น และมีผนังที่ส่วนก้นภาชนะเป็นรูปครึ่งทรงกลมเป็นสำคัญ มีการทำผนังส่วนก้นที่มีส่วนฐานที่ทำให้หนาขึ้นตรงกลาง ซึ่งอย่างน้อยประมาณ 3 X ของความหนาของแถบ และมีคริสเทิลลินิตี้เลี่ยไม่มากกว่าประมาณ 10 % และส่วนฐานด้านนอกที่บางขึ้นที่มีสันตามแนวรัศมี และขาที่ยื่นลงด้านข้าง ซึ่งสิ้นสุดลงเป็นส่วนตั้งพื้นที่รองรับอยู่ต่ำสุด
47. วิธีการของข้อถือสิทธิ 46 โดยที่มีการทำภาชนะบรรจุที่มีส่วนฐานด้านนอกที่บางขึ้น และมีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยตั้งแต่ประมาณ 10 ถึง 20 %
48. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ภาชนะบรรจุที่ทำขึ้นประกอบด้วย ตัวโพลีเอสเทอร์แบบเป่าขึ้นรูปที่ตั้งเองได้ และโปร่งใสเป็นสำคัญ ตัวงโพลีเอสเทอร์แบบเป่าขึ้นรูป ตัวนี้มีผนังด้านข้างที่มีการจัดตัวในแนวแกนคู่ ที่มีไหลที่สอบเข้าด้านบน และ แถบรูปทรงกระบอกเป็นสำคัญ และฐkนที่มีส่วนฐานซึ่งทำให้หนาที่มีความหนาของผนัง มากกว่าความหนาของแถบอย่างน้อยประมาณ 3X แถบที่มีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยอย่างน้อยประมาณ 25 % และส่วนฐานที่ทำให้หนาที่มีคริสเทิลลินิตี้เฉลี่ยไม่มากกว่าประมาณ 10 %
49.วิธีการผลิตภาชนะบรรจุที่มีผนังด้านข้างและฐาน ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมตัวของส่วนเตรียมขึ้นรูปชนิดโพลีเอทธิลีนเทเรพธาเลทอสัณฐานเป็นสำคัญ ที่มีส่วนทำเป็นผนังด้านข้าง และส่ยนทำเป็นฐษน โดยมีส่วนทำเป็นผนังด้านข้างอยู่ภายในช่วงอุณหภูมิการจำตัวของ โพลีเอทธิลีนเทเรพธาเลท การขยายส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้างตามแนวแกน และแนวรัศมี ด้วยอัตราการยืดออกในแนวระนาบประมาณ 10 ถึง 16:1 เพื่อทำให้เกิดเป็นชิ้นงานขั้นกลางทีมีผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้ขยายออก ด้วยขนาดที่เท่ากับ หรือมากกว่าขนาดของผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุสุดท้ายเป็นสำคัญ ในขณะที่ส่วนที่ทำเป็นฐานยังคงมีเท่าเดิมเป็นสำคัญ การให้ความร้อนแก่ผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้ขยายตัว เพื่อให้เป็นผลึกและหกตัวเหมือนกัน ต่ำกว่าขนาดของผนังด้านข้างของภาชนะบรรจุสุดท้าย ในขณะที่ทำส่วนที่ทำเป็นฐานยังคงเป็นอสัณฐานเป็นสำคัญ และมีขนาดเท่าเดิมเป็นสำคัญ และ การขยายผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้หดตัวและส่วนที่ทำเป็นฐาน ในขณะที่ช่วงอุณหภูมิการจัดตัวจนถึงขนาดสุดท้ายของผนังด้านข้าง และบษนของภาชนะบรรจุ ผนังด้านข้างขั้นกลางที่ทำให้หดตัวนี้ ถูกยืดออกด้วยอัตราส่วนการยืดออกในแนวระนางประมาณ 7 ถึง 15:1 ( ผนังด้านข้าง:ส่วนที่ทำเป็นผนังด้านข้าง ) เพื่อทำให้เกิดเป็นผนังด้านข้างที่มีความหนาแน่นของผนังตั้งแต่ประมาณ 0.5 ถึง ประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และเปอร์เซ็นต์คริสเทิลลินิตี้อย่างน้อยประมาณ 20 % และฐานที่มีเปอร์เซนต์คริสเทิลลินิตี้ไม่มากกว่าประมาณ 10 %
TH9201001204A 1992-03-31 วิธีการของการขึ้นรูปภาชนะที่มีการเกิดเป็นผลึกต่ำ TH13522B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13731A TH13731A (th) 1994-01-14
TH13522B true TH13522B (th) 2002-09-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2781810B2 (ja) 加熱充填物用容器、その製造方法及びその中間成形品
US6248413B1 (en) Thermoplastic-resin parisons and related manufacturing process
KR890000229B1 (ko) 내압성 플라스틱 용기 및 그 성형방법
US4927680A (en) Preform and method of forming container therefrom
CA1283064C (en) Container, method, arrangement for manufacturing the same
US6062408A (en) Wide mouth hot fill container
JP3047732B2 (ja) 二軸延伸ブロー容器の製造方法
US4785948A (en) Blow molded plastic container having a reinforced wall structure and preform therefor
US4108937A (en) Method of making hollow articles from plastic material
US6237791B1 (en) Wide mouth hot fill container
US4409176A (en) Method for moulding an article from plastic material
US5047271A (en) Apparatus and process relating to a preform and a container with geodesic reinforcement
US4969563A (en) Self-stabilizing base for pressurized bottle
WO2003057573A1 (en) Plastic bottle with champagne base
US4950514A (en) Plastic preform for forming blow molded plastic bodies
JPH0236922A (ja) ブロー成型されたプラスチック製の容器を製造する方法
US5038947A (en) Self-stabilizing base for pressurized bottle
JPS6221616B2 (th)
JPH08183085A (ja) 耐熱容器の成形方法および成形金型
TH13731A (th) วิธีการของการขึ้นรูปภาชนะที่มีการเกิดเป็นผลึกต่ำ
US4426416A (en) Article of plastic material having a neck portion including annular protuberances with monoaxially oriented material
JPH0365247B2 (th)
JP2003103607A (ja) 耐熱性ボトルの底部構造
CH711621A1 (en) Preform for producing a plastic container in a stretch blow molding process.
JPH04126206A (ja) 結晶性プラスチック製予備成形体及びその製造方法