TH12776A3 - Process for preparing rice powder and such products. - Google Patents

Process for preparing rice powder and such products.

Info

Publication number
TH12776A3
TH12776A3 TH1603000925U TH1603000925U TH12776A3 TH 12776 A3 TH12776 A3 TH 12776A3 TH 1603000925 U TH1603000925 U TH 1603000925U TH 1603000925 U TH1603000925 U TH 1603000925U TH 12776 A3 TH12776 A3 TH 12776A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice
powder
paddy
drying
mao
Prior art date
Application number
TH1603000925U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH12776C3 (en
TH12776B (en
Inventor
เอกพงษ์ ผศ.ดร.อภิญญา
วิริยา พรมกอง ผศ.ดร.
เอกสิทธิ์ อ่อนสะอาด ผศ.ดร.
Original Assignee
นางสาว นิศากร วรวุฒิยานันท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาว นิศากร วรวุฒิยานันท์ filed Critical นางสาว นิศากร วรวุฒิยานันท์
Publication of TH12776C3 publication Critical patent/TH12776C3/en
Publication of TH12776A3 publication Critical patent/TH12776A3/en
Publication of TH12776B publication Critical patent/TH12776B/en

Links

Abstract

แก้ไข 23/02/2560 กรรมวิธีการเตรียมข้าวเม่าผงตามการประดิษฐ์นี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอน (ก) การทำให้ข้าวสุก ด้วยไอน้ำร้อน (ข) การทำแห้งที่เป็นการนำข้าวเปลือกในระยะเม่าที่ผ่านการทำให้ข้าวสุกมาทำแห้ง (ค) การกะเทาะเปลือก เป็นการนำข้าวเปลือกเม่าที่ผ่านการทำแห้งแล้วมากะเทาะเปลือกออก และ (ง) การบดเป็นผง การบดเป็นผง เป็นการนำข้าวเม่าแห้งที่ผ่านการกะเทาะเปลือกมาบดให้ละเอียด ได้เป็น ผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผง ซึ่งผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผงที่ได้จากรูปแบบการประดิษฐ์นี้สามารถนำไปใช้เป็น ส่วนผสมในผลิตภัณฑ์อาหารที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีสีและกลิ่นหอมจากข้าวเม่าผง ------------------------------ สิ่งประดิษฐ์นี้เป็นการพัฒนากรรมวิธีการผลิตข้าวเม่าผงและผลิตภัณฑ์ดังกล่าว โดยผลิตภัณฑ์ ข้าวเม่าผงที่ได้มีลักษณะพิเศษคือ เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผงซึ่งมีสีเขียวอ่อนและมีกลิ่นหอมของข้าวเม่า มี คุณค่าทางโภชนาการสูงเนื่องจากกระบวนการผลิตที่พัฒนาขึ้นนั้นทำให้ยังมีจมูกข้าวติดอยู่กับข้าวเม่า ในขณะที่กระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมจมูกข้าวและรำอ่อนจะถูกแยกออกจากเมล็ดข้าวเม่า ในขั้นตอน การตำข้าวเพื่อแยกเปลือกและการฝัดข้าว ซึ่งผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผงที่ได้จากรูปแบบการประดิษฐ์นี้ สามารถนำไปผลิตเป็นเครื่องดื่มชงร้อน ซุป และใช้เป็นส่วนผสมในผลิตภัณฑ์อาหารที่จะทำให้ ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีสีและกลิ่นหอมจากข้าวเม่าผง เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่า และมีขั้นตอนการผลิต ไม่ซับซ้อนจึงสามารถนำไปผลิตได้ในระดับอุตสาหกรรม Revised 23/02/2017 The process of preparing rice powder according to this invention consists of steps (a) making rice. With hot steam (b) drying, which is the drying of the paddy rice that has undergone the hardening stage for drying (c) husking. It is the dehydrated slime of rice that has been removed and (d) grinding into powder. Powder grinding is the grinding of dried mao mao to be a powdered rice product. The powdered rice products obtained from this invention can be used as Ingredients in food products that will give the product a color and aroma from powdered rice. ------------------------------ This invention is the development of a process for producing rice powder and such products. There is a special feature It is a powdered rice product which is light green in color and has the aroma of mao mao and has high nutritional value due to the developed production process that still has the germ attached to the rice. While in the traditional production process, the germ and young bran are separated from the mowed kernels in the flattening process to separate the husk and grind. Which products of Khao Mao powder obtained from this invention model It can be used to produce hot drinks, soups and as an ingredient in food products to make The resulting product has the color and aroma of the rice mao powder. Because it is a valuable product And there is a production process It is not complicated, so it can be used for industrial production

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 23/02/2560 1. กรรมวิธีการเตรียมข้าวเม่าผง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ดังต่อไปนี้ (ก) การทำให้ข้าวสุก เป็นการนำข้าวเปลือกระยะเม่ามานึ่งให้สุกด้วยไอน้ำร้อน โดยข้าวเปลือก เม่า 1 กิโลกรัม ใช้เวลานึ่งประมาณ 60 นาที ที่อุณหภูมิ 90-95 องศาเซลเซียส จากนั้นนำข้าวเปลือกที่นึ่ง สุกแล้วมาผึ่งลมเพื่อลดความชื้นที่ผิวของข้าวเปลือก โดยวางไว้ที่อุณหภูมิ 25-35 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-3 ชั่วโมง (ข) การทำแห้ง เป็นการนำข้าวเปลือกในระยะเม่าที่ผ่านการทำให้ข้าวสุกมาทำแห้งด้วยการคั่ว โดยใช้เครื่องคั่วแบบถังหมุนอัตโนมัติที่ให้ความร้อนโดยแก๊สโดยควบคุมอุณหภูมิของหม้อคั่วที่ 160- 170 องศาเซลเซียส ซึ่งข้าวเปลือก 5 กิโลกรัม ใช้เวลาในการทำแห้งประมาณ 90-100 นาที ได้ข้าวเปลือก ที่มีความชื้นร้อยละ 8-10 (ค) การกะเทาะเปลือก เป็นการนำข้าวเปลือกเม่าที่ผ่านการทำแห้งแล้วมากะเทาะเปลือกออก โดยใช้เครื่องสีข้าว (ง) การบดเป็นผง เป็นการนำข้าวเม่าแห้งที่ผ่านการกะเทาะเปลือกมาบดให้ละเอียดโดยใช้เครื่อง บดของแห้ง จากนั้นนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 42-100 เมช ได้เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผง 2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีการเตรียม ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 23/02/2017 1. Process for preparing rice powder. This includes the following steps: (a) the rice to be cooked It is the steaming of the dried rice with hot steam. By 1 kg of fluff rice, steamed for about 60 minutes at a temperature of 90-95 degrees Celsius, then steamed paddy rice. Cooked and then aired to reduce the moisture on the surface of the paddy. It was placed at a temperature of 25-35 degrees Celsius for 1-3 hrs. (B) Drying was the drying of paddy in the maize stage that was then dried by roasting. By using an automatic rotary drum roaster that was heated by gas by controlling the temperature of the roaster at 160-170 degrees Celsius, 5 kilograms of paddy, drying time was approximately 90-100 minutes. With 8-10 percent moisture (c) barking It is the removal of dried fluff paddy that has been removed. By using a rice milling machine (d), powder grinding is the grinding of dry rice that has been husked and grinded thoroughly by using a dry grinding machine, then sifted through a 42-100 mesh sieve to produce powdered rice mao. Products obtained from the preparation process According to Clause 1 ------------------------------ 1. กรรมวิธีการเตรียมข้าวเม่าผงซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ดังต่อไปนี้ (ก) การทำให้ข้าวสุก (ข) การทำแห้ง (ค) การกะเทาะเปลือก (ง) การบดเป็นผง ที่มีลักษณะพิเศษคือ ขั้นตอนการทำแห้ง เป็นการทำแห้งด้วยความร้อน และ ขั้นตอนการบด ให้เป็นผง เป็นการทำให้ข้าวเม่าที่ผ่านการทำแห้งแล้ว เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผง1. Process of rice powder preparation which consists of the following steps: (a) making rice cooked (b) drying (c) husking (d) powder grinding with special characteristics as follows: Drying process It is drying with heat and the process of grinding to form a powder is the drying of the dried rice. It is a powdered rice product. 2. กรรมวิธีการผลิตข้าวเม่าผง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง การทำให้ข้าวสุก เป็นการนำข้าวเปลือกระยะ เม่ามานึ่งให้สุกด้วยไอน้ำร้อน โดยข้าวเปลือกเม่า 1 กิโลกรัม ใช้เวลานึ่งประมาณ 60 นาที ที่อุณหภูมิ 90-95 องศาเซลเซียส จากนั้นนำข้าวเปลือกที่นึ่งสุกแล้วมาผึ่งลมเพื่อลดความชื้นที่ผิวของข้าวเปลือก โดยวางไว้ที่อุณหภูมิ 25-35 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-3 ชั่วโมง2. Production process for rice mao powder According to claim No. 1, where the rice is cooked Is the introduction of the term paddy Maa is steamed and cooked with hot steam. By 1 kg of white rice, steamed for about 60 minutes at a temperature of 90-95 degrees Celsius, then the steamed paddy was then aired to reduce the moisture on the surface of the paddy. By placing it at a temperature of 25-35 degrees Celsius for 1-3 hours. 3. กรรมวิธีการผลิตข้าวเม่าผง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง การทำแห้ง เป็นการนำข้าวเปลือกใน ระยะเม่าที่ผ่านการทำให้ข้าวสุกมาทำแห้งด้วยการคั่วโดยใช้เครื่องคั่วแบบถังหมุนอัตโนมัติที่ให้ ความร้อนโดยแก๊สหรือเครื่องคั่วแบบอื่นๆ โดยควบคุมอุณหภูมิของหม้อคั่วที่ 160-170 องศา เซลเซียส ซึ่งข้าวเปลือก 5 กิโลกรัม ใช้เวลาในการทำแห้งประมาณ 90-100 นาที ได้ข้าวเปลือกที่มี ความชื้นร้อยละ 8-103.Production process of rice mao powder According to claim 1 or 2, where drying is the use of paddy in The maize that has undergone cooked rice is dried by roasting using the automatic rotary drum roaster that provides Heating by gas or other roaster By controlling the temperature of the roasting pot at 160-170 degrees Celsius, which 5 kg of paddy takes about 90-100 minutes of drying time. 8-10 percent moisture 4. กรรมวิธีการผลิตข้าวเม่าผง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การกะเทาะเปลือก เป็นการนำ ข้าวเปลือกเม่าที่ผ่านการทำแห้งแล้วมากะเทาะเปลือกออกโดยใช้เครื่องสีข้าวหรือเครื่องกะเทาะ เปลือกอื่นๆ อย่างใดอย่างหนึ่ง4. Production process of rice mao powder Pursuant to any of the claims 1-3, where husking is the removal of dried fluff paddy by using either a rice mill or other sheller. 5. กรรมวิธีการผลิตข้าวเม่าผง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การบดเป็นผง เป็นการนำ ข้าวเม่าแห้งที่ผ่านการกะเทาะเปลือกมาบดให้ละเอียดโดยใช้เครื่องบดของแห้ง จากนั้นนำไปร่อน ผ่านตะแกรงขนาด 42-100 เมช ได้เป็นผลิตภัณฑ์ข้าวเม่าผง5. Production process for rice mao powder According to one of Clause 1-4, where powder grinding is the dried rice that has been husked and ground using a dry grinding machine. Then glide Pass through a 42-100 mesh sieve to become powdered rice products 6. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีการเตรียม ตามข้อถือสิทธิข้อ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง6. Products obtained from the preparation process According to any of the claims 1-5
TH1603000925U 2016-05-31 Process for preparing rice powder and such products. TH12776B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH12776C3 TH12776C3 (en) 2017-06-19
TH12776A3 true TH12776A3 (en) 2017-06-19
TH12776B TH12776B (en) 2017-06-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140080907A (en) Manufacturing method of colored crust of overcooked rice containing natural pigments and thereby made colored crust of overcooked rice
JP2012512649A5 (en)
KR101796219B1 (en) A composition for roasted egg and manufacturing method thereof
EP2698068A1 (en) New method for making fast cooking rice
CN103689461A (en) Fried broad bean and preparation method thereof
KR20200050605A (en) Method for manufacture of powered food for a substitute food and Powered food for a substitute food manufactured therefrom
KR20160033387A (en) The crust of overcooked rice by the GABA Rice and its manufacturing method
TH12776A3 (en) Process for preparing rice powder and such products.
TH12776C3 (en) Process for preparing rice powder and such products.
CN104304985A (en) Method for producing lotus seed macaroni
KR100296869B1 (en) Roast Powdered Food Including Raw Phamaceuticals and Method Making The Same
KR20120105091A (en) Method for making nurungi
KR20150105782A (en) Manufacturing method of Mosi tteok having green tea constituent and Mosi tteok having green tea constituent
TH12776B (en) Process for preparing rice powder and such products.
KR20110122036A (en) Scorched rice of sweet potato
KR100876394B1 (en) Powder of roast grain containing chestnut powder and method of preparing the same
KR101287063B1 (en) Preparation method of instant scorched rice and the instant puffing scorched rice
KR101753600B1 (en) Manufacturing method of tea
KR20150031620A (en) Manufacturing Method of Premix Flour of Bindaetteok
KR101952584B1 (en) Scorched rice and method of producing the same
JP6131482B2 (en) Miso-like fermented food and method for producing the same
US1321753A (en) kellogg
KR20170001953A (en) The crust of overcooked rice by the GABA Rice and its manufacturing method
JP7044731B2 (en) How to make dried bean paste
RU2154948C1 (en) Method of producing coffee analog