TH124391A - ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมและกรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้านั้น - Google Patents

ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมและกรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้านั้น

Info

Publication number
TH124391A
TH124391A TH1201001566A TH1201001566A TH124391A TH 124391 A TH124391 A TH 124391A TH 1201001566 A TH1201001566 A TH 1201001566A TH 1201001566 A TH1201001566 A TH 1201001566A TH 124391 A TH124391 A TH 124391A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steel
percentage
mass
indicates
heating
Prior art date
Application number
TH1201001566A
Other languages
English (en)
Other versions
TH68792B (th
Inventor
ยูจิ อาราอิ
ทาคาชิ ทาคาโนะ
ทาคูมะ คาวาโมโตะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH124391A publication Critical patent/TH124391A/th
Publication of TH68792B publication Critical patent/TH68792B/th

Links

Abstract

DC60 (06/05/61) ได้จัดให้มีท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมซึ่งมีต้นทุนโลหะผสมต่ำและความแข็งแรงอย่างน้อย ที่สุด1000 เมกะพาสคัล เเละ vTrs100 ค่า -80 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า และกรรมวิธีสำหรับการผลิตของท่อ เหล็กกล้านั้นซึ่งสามารถทำให้จำนวนครั้งที่การปฏิบัติการอบแอนนีลทำให้อ่อนได้รับการกระทำใน ขั้นตอนดึงขึ้นรูปเย็นนั้นน้อยที่สุด จะได้มาซึ่งสมบัติที่เสถียร แม้แต่เมื่อได้กระทำการชุบแข็งโดยการ ให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงบนสเกลที่ใหญ่ ท่อเหล็กกล้ามีสารผสมเหล็กกล้าซึ่งประกอบ รวมโดยเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลด้วย C

Claims (1)

  1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------09/07/2561------(OCR) หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 5.ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ปริมาณที่มีของ Ti เป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลนั้นมากกว่า 0.020% และมีค่าอย่างมากที่สุด 0.050% 6.กรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้ตะเข็บสำหรับถุงลมที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าท่อเหล็กกล้าไร้ตะเข็บที่ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยการก่อรูปท่อแบบร้อนของเหล็กแท่งยาวที่มีสารผสมเหล็กกล้าตามที่ได้บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด และสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ได้ผ่านการขึ้นรูปเย็นด้วยอัตราส่วนการขึ้นรูปค่าอย่างน้อยที่สุด 40% สำหรับหนึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปเย็นเพื่อการก่อรูปท่อเหล็กกล้าที่มีมิติตามที่กำหนด และจากนั้น ท่อเหล็กกล้าได้รับการทำให้ตรง ซึ่งจากบันไปผ่านการชุบแข็งโดยการให้ความร้อนถึงจุดการเปลี่ยนเฟส Ac3 เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงที่ต่อตามมาโดยการทำให้เย็นโดยเร็ว และจากนั้นไปผ่านการทำเทมเปอร์โดยการให้ความร้อนสู่อุณหภูมิของจุดการเปลี่ยนเฟส Ac, เป็นอย่างมากที่สุด ------------ แก้ไข 26/07/2559 1.002 ถึง 0.010%, และส่วนที่เหลือที่เป็น Fe และ และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, และซึ่งสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ที่ตามมานี้, ท่อมีความแข็งแรงต้านแรงดึงอย่างน้อยที่สุด 1000 เมกะพาสคัล และทัฟเนสส์สูงในลักษณะ ที่ vTrs100 นั้นเป็น -80 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า: Cu + Ni ? (M)2 + 0.3 (1) ที่ซึ่ง M บ่งชี้ Cr และสัญลักษณ์สำหรับธาตุบ่งชี้ปริมาณที่มีเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลของธาตุ เหล่านั้น 1.002 ถึง 0.010%, Mo: น้อยกว่า 0.10% และส่วนที่เหลือเป็น Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, และ ซึ่งสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ที่ตามมานี้, ท่อมีความแข็งแรงต้านแรงดึงอย่างน้อยที่สุด 1000 เมกะพาสคัล และทัฟเนสส์สูงในลักษณะ ที่ vTrs100 นั้นเป็น -80 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า: Cu + Ni ? (M)2 + 0.3 (1) ที่ซึ่ง M บ่งชี้ (Cr+Mo) และสัญลักษณ์สำหรับธาตุบ่งชี้ปริมาณที่มีเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลของ ธาตุเหล่านั้น 1.02 ถึง 0.20% และส่วนที่เหลือที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, และ ซึ่งสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ที่ตามมานี้, ที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึงอย่างน้อยที่สุด 1000 เมกะพาสคัล และทัฟเนสส์สูงในลักษณะ ที่ vTrs100 นั้นเป็น -80 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า: Cu + Ni ? (M)2 + 0.3 (1) ที่ซึ่ง M บ่งชี้ Cr และสัญลักษณ์สำหรับธาตุบ่งชี้ปริมาณที่มีเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลของธาตุ เหล่านั้น 1.02 ถึง 0.20% และส่วนที่เหลือที่เป็น Fe และ สิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, และ ซึ่งสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ที่ตามมานี้, ที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึงอย่างน้อยที่สุด 1000 เมกะพาสคัล และทัฟเนสส์สูงในลักษณะ ที่ vTrs100 นั้นเป็น -80 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า: Cu + Ni ? (M)2 + 0.3 (1) ที่ซึ่ง M บ่งชี้ Cr และสัญลักษณ์สำหรับธาตุบ่งชี้ปริมาณที่มีเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลของ ธาตุเหล่านั้น 5. ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 และ 2 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด ที่มี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ปริมาณที่มีของ Ti เป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลนั้นมากกว่า 0.020% และมีค่าอย่าง มากที่สุด 0.050% 6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้ตะเข็บสำหรับถุงลมที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าท่อ เหล็กกล้าไร้ตะเข็บที่ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยการก่อรูปท่อแบบร้อนของบิลเล็ตที่มีสารผสมเหล็กกล้า ตามที่ได้บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด และสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ได้ ผ่านการขึ้นรูปเย็นด้วยอัตราส่วนการขึ้นรูปค่าอย่างน้อยที่สุด 40% สำหรับหนึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูป เย็นเพื่อการก่อรูปท่อเหล็กกล้าที่มีมิติตามที่กำหนด และจากนั้น ท่อเหล็กกล้าได้รับการทำให้ตรง ซึ่ง จากนั้นไปผ่านการชุบแข็งโดยการให้ความร้อนถึงจุดการเปลี่ยนเฟส Ac3 เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยการ ให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงที่ต่อตามมาโดยการทำให้เย็นโดยเร็ว และจากนั้นไปผ่านการทำ เทมเปอร์โดยการให้ความร้อนสู่อุณหภูมิของจุดการเปลี่ยนเฟส Ac1 เป็นอย่างมากที่สุด ---------------------------------------------------------------------------- 1.002 ถึง 0.010% และส่วนที่เหลือที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ และซึ่งสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ที่ตามมานี้ ท่อที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึงอย่างน้อยที่สุด 1000 เมกะพาสคัล และทัฟเนสส์สูงใน ลักษณะที่ vTrs100 นั้นเป็น -80 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า Cu + Ni (สูตร) (M)2 +0.3 ... (1) ที่ซึ่ง M บ่งชี้ Cr และสัญลักษณ์สำหรับธาตุบ่งชี้ปริมาณที่มีเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลของธาตุ เหล่านั้น 2. ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ปริมาณที่มีของ Ti เป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลนั้นมากกว่า 0.020% เเละมีค่าอย่างมากที่สุด 0.050% 3. ท่อเหล็กกล้าไร้ตะเข็บสำหรับถุงลมตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะเนื่องโดยการที่มีสารผสมเหล็กกล้าซึ่งมีต่อไปอีกเป็นเปอร์เซ็นต์โดยมวลด้วย Mo : น้อยกว่า 0.10% เเละซึ่งสอดคล้องเป็นจริงตามสมการ (1) ที่ตามมานี้ Cu + Ni (สูตร) (M)2 + 0.3 ... (1) ที่ซึ่ง M บ่งชี้ (Cr + Mo) เเละสัญลักษณ์สำหรับธาตุบ่งชี้ปริมาณที่มีเปอร์เซ็นต์โดยมวล ของธาตุเหล่านั้น 1.02 ถึง 0.20% 1.02 ถึง 0.20% 6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้ตะเข็บสำหรับถุงลมที่มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าท่อ เหล็กกล้าไร้ตะเข็บที่ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยการก่อรูปท่อเเบบร้อนของบิลเล็ตที่มีสารผสมเหล็กกล้า ตามที่ได้บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้ผ่านการขึ้นรูปเย็นด้วยอัตราส่วน การขึ้นรูปค่าอย่างน้อยที่สุด 40% สำหรับหนึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปเย็นเพื่อการก่อรูปท่อเหล็กกล้า ที่มีมิติตามที่กำหนด เเละ จากนั้น ท่อเหล็กกล้าได้รับการทำให้ตรง ซึ่งจากนั้นไปผ่านการชุบเเข็งโดย การให้ความร้อนถึงจุดการเปลี่ยนเฟส Ac3 เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยการให้ความร้อนเเบบเหนี่ยวนำ ความถี่สูงที่ต่อตามมาโดยการทำให้เย็นโดยเร็ว เเละ จากนั้น ไปผ่านการทำเทมเปอร์โดยการให้ ความร้อนสู่อุณหภูมิของจุดการเปลี่ยนเฟส Ac1 เป็นอย่างมากที่สุด
TH1201001566A 2010-06-03 ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมและกรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้านั้น TH68792B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH124391A true TH124391A (th) 2013-06-06
TH68792B TH68792B (th) 2019-03-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6574307B2 (ja) 高強靭性継目無鋼管及びその製造方法
US10023930B2 (en) Method of manufacturing high strength stainless steel tube or pipe
CN107177786A (zh) 一种lng储罐用高锰中厚板的设计及其制造方法
CA2971828C (en) High-strength heavy-walled stainless steel seamless tube or pipe and method for manufacturing the same
JP2017510715A5 (th)
JP2007332442A (ja) 耐食性に優れる油井用高靭性超高強度ステンレス鋼管およびその製造方法
CN102392189A (zh) 一种高Cr铁素体不锈钢及其制造方法
JP6541583B2 (ja) 銅合金材料及び銅合金管
CN102732783B (zh) 抗h2s腐蚀钢及其制备方法
CN104946976A (zh) 旋挖钻机钻杆用大直径薄壁精密无缝钢管的生产方法
MX2012013939A (es) Proceso para fabricar un tubo de acero para bolsas de aire.
CN102560259A (zh) 一种低成本大膨胀率膨胀管用twip钢及钢管制备方法
CN107849658B (zh) 不锈钢管及其制造方法
CN102971095A (zh) 用于冷锻以提高模具使用寿命的高强度钢线及其制造方法
JP7058601B2 (ja) オーステナイトステンレス鋼管の製造方法
CN105324495A (zh) 高Cr钢管的制造方法
CN109423573B (zh) 一种耐高温氧腐蚀不锈钢、套管及其制造方法
CN112154219B (zh) 新奥氏体合金
JP2019505680A (ja) 二相ステンレス鋼管の製造方法
TH124391A (th) ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมและกรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้านั้น
CN104087834B (zh) 一种耐沟槽腐蚀膨胀管用钢及焊接膨胀套管制备方法
CN106636958A (zh) 一种含Cu管线钢及其强化热处理工艺
TH68792B (th) ท่อเหล็กกล้าสำหรับถุงลมและกรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้านั้น
CN105088082B (zh) 一种表面渗铝改性p110级油套管用钢及其管材制造方法
CN111742075B (zh) 新型双相不锈钢