TH120334A - วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง - Google Patents

วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง

Info

Publication number
TH120334A
TH120334A TH1101002563A TH1101002563A TH120334A TH 120334 A TH120334 A TH 120334A TH 1101002563 A TH1101002563 A TH 1101002563A TH 1101002563 A TH1101002563 A TH 1101002563A TH 120334 A TH120334 A TH 120334A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
vertical
molten resin
hollow body
vertical section
floating
Prior art date
Application number
TH1101002563A
Other languages
English (en)
Other versions
TH56321B (th
TH120334B (th
Inventor
ซากาโมโตะ นายโตโมโยชิ
โอจิโระ นายมิโรนุ
คะตะกิริ นายฮิโรกิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH120334B publication Critical patent/TH120334B/th
Publication of TH120334A publication Critical patent/TH120334A/th
Publication of TH56321B publication Critical patent/TH56321B/th

Links

Abstract

DC60 (07/10/54) ส่วนลำตัวที่กลวงที่ถูกสร้างขึ้นจากเทอร์โมพลาสติกเรซิน และมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในและ ความหนาที่สม่ำเสมอ และความราบเรียบของผิวหน้าด้านในที่ดีเยี่ยม และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ส่วน ลำตัวที่กลวงที่ถูกทำเป็นรูปร่างท่อที่มีส่วนโค้งถูกผลิตโดยการหล่อขึ้นรูปด้วยการฉีด วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวงรวมถึงการฉีดเรซินที่หลอมเหลว 8 ไปในโพรงแม่พิมพ์ 2 ของแม่พิมพ์ 1, โพรงแม่พิมพ์ 2 ที่มีช่องแรงดัน 4 ที่ถูกจัดไว้บนปลายหนึ่งของมันด้วยแกนที่ลอย 6 และทางออก 5 ที่ถูกจัดไว้บนปลายอื่นของมัน, การฉีดด้วยแรงดันแก่ของไหลที่ถูกให้แรงดันผ่านช่อง แรงดัน 4 หลังจากการฉีดของเรซินที่หลอมเหลว 8 และการเคลื่อนที่แกนที่ลอย 6 ไปยังด้านทางออก 5 และที่เวลาเดียวกัน, การอัดรีดเรซินที่หลอมเหลว 8 จากทางออก 5 ในวิธีการ, แกนที่ลอย 6 ถูกประกอบขึ้นจากส่วนที่เป็นแนวตั้ง และส่วนด้านบน, ซึ่งถูก เชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องกับผิวหน้าหนึ่งของส่วนที่เป็นแนวตั้ง และมีรูปร่างซึ่งพื้นที่ส่วนตัดขวางตั้งฉาก กับแกนศูนย์กลางของส่วนที่เป็นแนวตั้งจะลดลงทีละน้อยจากด้านผิวหน้าหนึ่งของส่วนที่เป็นแนวตั้ง เมื่อเส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนที่เป็นแนวตั้งถูกแทนโดย A, ความสูงของส่วนที่เป็นแนวตั้ง คือ 0.1 A ถึง 1 A และความสูงของส่วนด้านบน คือ 0.3 A ถึง 1.6 A ส่วนลำตัวที่กลวงที่ถูกสร้างขึ้นจากเทอร์โมพลาสติกเรซิน และมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในและ ความหนาที่สม่ำเสมอ และความราบเรียบของผิวหน้าด้านในที่ดีเยี่ยม และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ส่วน ลำตัวที่กลวงที่ถูกทำเป็นรูปร่างท่อที่มีส่วนโค้งถูกผลิตโดยการหล่อขึ้นรูปด้วยการฉีด วิธีการของการผลิตสวนลำตัวที่กลวงรวมถึงการฉีดเรซินที่หลอมเหลว 8 ไปในโพรงแม่พิมพ์ 2 ของแม่พิมพ์ 1, โพรงแม่พิมพ์ 2 ที่มีช่องแรงดัน 4 ที่ถูกจัดไว้บนปลายหนึ่งของมันด้วยแกนที่ลอย 6 และทางออก 5 ที่ถูกจัดไว้บนปลายอื่นของมัน, การฉีดด้วยแรงดันแก่ของไหลที่ถูกให้แรงดันผ่านช่อง แรงดัน 4 หลังจากการฉีดของเรซินที่หลอมเหลว 8 และการเคลื่อนที่แกนที่ลอย 6 ไปยังด้านทางออก 5 และที่เวลาเดียวกัน, การอัดรีดเรซินที่หลอมเหลว 8 จากทางออก 5 ในวิธีการ, แกนที่ลอย 6 ถูกประกอบขึ้นจากส่วนที่เป็นแนวตั้ง และส่วนด้านบน, ซึ่งถูก เชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องกับผิวหน้าหนึ่งของส่วนที่เป็นแนวตั้ง และมีรูปร่างซึ่งพื้นที่ส่วนตัดขวางตั้งฉาก กับแกนศูนย์กลางของส่วนที่เป็นแนวตั้งจะลดลงทีละน้อยจากด้านผิวหน้าหนึ่งของส่วนที่เป็นแนวตั้ง เมื่อเส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนที่เป็นแนวตั้งถูกแทนโดย A, ความสูงของส่วนที่เป็นแนวตั้ง คือ 0.1 A ถึง 1 A และความสูงของส่วนด้านบน คือ 0.3 A ถึง 1.6 A

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง, ซึ่งประกอบด้วยการฉีดเรซินที่หลอมเหลวไปใน โพรงแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์, โพรงแม่พิมพ์ที่มีช่องแรงดันที่ถูกจัดไว้บนปลายหนึ่งของมันด้วยแกนที่ ลอย และทางออกที่ถูกจัดไว้บนปลายอื่นของมัน, การฉีดด้วยแรงดันแก่ของไหลที่ถูกให้แรงดันผ่าน ช่องแรงดันหลังจากการฉีดของเรซินที่หลอมเหลว และการเคลื่อนที่แกนที่ลอยไปยังด้านทางออก และที่เวลาเดียวกัน, การอัดรีดเรวินที่หลอมเหลวจากทางออก, วิธีการซึ่งประกอบด้วย แกนที่ลอยถูกประกอบขึ้นจากส่วนที่เป็นแนวตั้ง และส่วนด้านบน, ซึ่งถูกเชื่อมต่ออย่าง ต่อเนื่องกับผิวหน้าหนึ่งของส่วนที่เป็นแนวตั้ง และมีรูปร่างซึ่งพื้นที่ส่วนตัดขวางตั้งฉากกับแกน ศูนย์กลางของส่วนที่เป็นแนวตั้งจะลดลงทีละน้อยจากด้านผิวหน้าหนึ่งของส่วนที่เป็นแนวตั้ง และเมื่อ เส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนที่เป้นแนวตั้งถูกแทนโดย A, ความสูงของส่วนที่เป็นแนวตั้ง คือ 0.1 A ถึง 1 A และความสูงของส่วนด้านบน คือ 0.3 A ถึง 1.6 A
TH1101002563A 2010-01-21 วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง TH56321B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH120334B TH120334B (th) 2013-01-28
TH120334A true TH120334A (th) 2013-01-28
TH56321B TH56321B (th) 2017-08-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY154153A (en) Method of manufacturing hollow body
JP2010052327A5 (th)
ES2805324T3 (es) Un procedimiento y aparato para el moldeado por inyección de un artículo hueco alargado
AR087383A1 (es) Metodo para producir un componente plastico con una ranura moldeado por inyeccion y envase dispensador de material fluido
EP2067455A8 (en) Method for manufacturing of a urisheath
ATE496754T1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoffhohlkörpers aus einem vorformling
EP1938949A3 (en) Mold for extrusion molding a medical application tube and extrusion molding method
AR038158A1 (es) Procedimiento y dispositvo para la fabricacion de cerdas
MX2012001106A (es) Dado para moldeo por extrusion, moldeo por extrusion aparato, tubo medico y metodo para producir el tubo medico.
AR086567A1 (es) Metodo de formacion de un envase
RU2012111204A (ru) Пласмассовое изделие и технологическая установка для изготовления пластмассового изделия
ES2350860T3 (es) Método y dispositivo para producir un objeto tubular de material termoplástico.
TH120334A (th) วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง
JP2015020370A5 (ja) 管状成形体用金型および管状成形体の製造方法
PL1806458T3 (pl) Zbiornik z tworzywa sztucznego
TH120334B (th) วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง
TH56321B (th) วิธีการของการผลิตส่วนลำตัวที่กลวง
CN103479384B (zh) 一种导音管、导音管制备方法及模具
CN206614762U (zh) 用于生产管件的注塑模具
CN202213148U (zh) 一种表面气体挤压注塑模具
CN206374144U (zh) 注塑模具强行脱模的抽芯机构
WO2008135657A3 (fr) Surmoulage d'une tète de tube sur une extrémité de jupe permettant d'obtenir un tube ayant un taux de restitution élevé
FR3034318A1 (fr) Procede de fabrication d'un corps creux allonge, notamment d'un catheter urinaire, par moulage par injection d'un materiau thermoplastique dans un moule
DE502008000592D1 (de) Dämpfungselement in Form eines zylindrischen Hohlkörpers und Verfahren zur Herstellung
EP2777955A3 (en) Puncture-free inner tube