TH11923C3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล

Info

Publication number
TH11923C3
TH11923C3 TH1503001481U TH1503001481U TH11923C3 TH 11923 C3 TH11923 C3 TH 11923C3 TH 1503001481 U TH1503001481 U TH 1503001481U TH 1503001481 U TH1503001481 U TH 1503001481U TH 11923 C3 TH11923 C3 TH 11923C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ash
sludge
sugar
concrete
cement
Prior art date
Application number
TH1503001481U
Other languages
English (en)
Other versions
TH11923A3 (th
Inventor
มากุล นายณัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH11923A3 publication Critical patent/TH11923A3/th
Publication of TH11923C3 publication Critical patent/TH11923C3/th

Links

Abstract

แก้ไข 7/6/2559 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาลมีขั้นตอนเริ่มจากการเตรียม เครื่องมือสำหรับผสมคอนกรีต ซึ่งประกอบด้วย เครื่องผสมมอร์ต้า และถังแรงดันผสมน้ำยาเพิ่มฟองโดยผสม สารเพิ่มฟองเหลวกับน้ำในอัตราส่วน 130 โดยปริมาตร จากน้ันนำทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต เปิดเครื่องผสมเพื่อผสมให้ทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์คลุกเคล้า เป็นเนื้อเดียวกันเป็นเวลา 2 นาที จากนั้นจึงเติมน้ำลงในเครื่องผสม ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์จึงฉีดโฟมเหลวลงไปในเครื่อง ผสมคอนกรีตจนคลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันจะได้คอนกรีตมวลเบาผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล ................................................................................................................................................ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาลมีขั้นตอนเริ่มจากการเตรียม เครื่องมือสำหรับผสมคอนกรีต ซึ่งประกอบด้วย เครื่องผสมมอร์ต้า และถังแรงดันผสมน้ำยาเพิ่มฟองโดยผสม สารเพิ่มฟองเหลวกับน้ำในอัตราส่วน 1:30 โดยปริมาตร จากน้ันนำทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต เปิดเครื่องผสมเพื่อผสมให้ทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์คลุกเคล้า เป็นเนื้อเดียวกันเป็นเวลา 2 นาที จากนั้นจึงเติมน้ำลงในเครื่องผสม ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์จึงฉีดโฟมเหลวลงไปในเครื่อง ผสมคอนกรีตจนคลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันจะได้คอนกรีตมวลเบาผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล:

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 7/06/59 1.กรรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาลมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องมือสำหรับผสมคอนกรีด ซึ่งประกอบด้วย เครื่องผสมคอนกรีต และดังแรงดันผสมน้ำยาเพิ่ม ฟองโดยผสมสารเพิ่มฟองเหลวกับน้ำในอัตราส่วน 1:30 โดยปริมาตร ใส่ลงในถังของเครื่องผลิตโฟมเหลว ในปริมาณที่ต้องการใช่ในการผสมแต่ละครั้ง ข. นำทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วย ความเร็วรอบ 90 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้ทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงนำน้ำมาเติมลงในเครื่องผสมคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่าง เติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์ เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ (มอร์ต้าร์) จึงทำการฉีด โฟมเหลวลงไปในเครื่องผสมคอนกรีต จ. เมื่อโฟมเหลวที่ฉีดลงไปคลุกเคล้ากันจนเป็นเนื้อเดียวกันแล้วกับมอร์ต้าร์ จึงหยุดเครื่องผสมคอนกรีต แล้ว นำคอนกรีตที่ได้ไปทำการทดสอบตามที่ได้กำหนดไว้ ทั้งนี้ในการผสมคอนกรีตแต่ละครั้งควรใช้เวลา 12 นาที 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเลาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้ากาก ตะกอนน้ำตาลมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.69 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 2.70 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.36 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 80.92 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.06 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.27 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 3.10 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 13.26 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 1,270 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 1.06 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.43 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ชื่อสูตร ความหนาแน่นใน ปูนซีเมนต์ เถ้ากากตะกอน มวลรวมละเอียด อัตราส่วนน้ำต่อวัสดุผง สภาวะสด (กก/ม3) (กก/ม3) น้ำตาล(กก/ม3) (กก/ม3) โดยน้ำหนัก สูตร 3 900 324 36 360 0.50 .................................................................................................................................................. แก้ไข 08/04/2559 1. กรรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาลมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องมือสำหรับผสมคอนกรีด ซึ่งประกอบด้วย เครื่องผสมคอนกรีต และดังแรงดันผสมน้ำยาเพิ่ม ฟองโดยผสมสารเพิ่มฟองเหลวกับน้ำในอัตราส่วน 1:30 โดยปริมาตร ใส่ลงในถังของเครื่องผลิตโฟมเหลว ในปริมาณที่ต้องการใช่ในการผสมแต่ละครั้ง ข. นำทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วย ความเร็วรอบ 90 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้ทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงนำน้ำมาเติมลงในเครื่องผสมคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่าง เติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์ เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ (มอร์ต้าร์) จึงทำการฉีด โฟมเหลวลงไปในเครื่องผสมคอนกรีต จ. เมื่อโฟมเหลวที่ฉีดลงไปคลุกเคล้ากันจนเป็นเนื้อเดียวกันแล้วกับมอร์ต้าร์ จึงหยุดเครื่องผสมคอนกรีต แล้ว นำคอนกรีตที่ได้ไปทำการทดสอบตามที่ได้กำหนดไว้ ทั้งนี้ในการผสมคอนกรีตแต่ละครั้งควรใช้เวลา 12 นาที 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเลาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้ากาก ตะกอนน้ำตาลมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.69 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 2.70 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.36 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 80.92 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.06 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.27 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 3.10 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 13.26 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 1,270 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 1.06 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.43 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมดังต่อไปนี้ ชื่อสูตร ความหนาแน่นใน ปูนซีเมนต์ เถ้ากากตะกอน มวลรวมละเอียด อัตราส่วนน้ำต่อวัสดุผง สภาวะสด (กก/ม3) (กก/ม3) น้ำตาล(กก/ม3) (กก/ม3) โดยน้ำหนัก สูตร 3 900 324 36 360 0.50 ---------------------------------------------
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาลมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องมือสำหรับผสมคอนกรีต ซึ่งประกอบด้วย เครื่องผสมคอนกรีต และถังแรงดันผสมน้ำยาเพิ่ม ฟองโดยผสมสารเพิ่มฟองเหลวกับน้ำในอัตราส่วน 1:30 โดยปริมาตร ใส่ลงในถังของเครื่องผลิตโฟมเหลว ในปริมาณที่ต้องการใช่ในการผสมแต่ละครั้ง ข. นำทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วย ความเร็วรอบ 90 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้ทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงนำน้ำมาเติมลงในเครื่องผสมคอนกรีตทั้งนี้ระหว่าง เติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์ เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย เถ้ากากตะกอนน้ำตาล และปูนซีเมนต์ (มอร์ต้าร์) จึงทำการฉีด โฟมเหลวลงไปในเครื่องผสมคอนกรีต จ. เมื่อโฟมเหลวที่ฉีดลงไปคลุกเคล้ากันจนเป็นเนื้อเดียวกันแล้วกับมอร์ต้าร์ จึงหยุดเครื่องผสมคอนกรีต แล้ว นำคอนกรีตที่ได้ไปทำการทดสอบตามที่ได้กำหนดไว้ ทั้งนี้ในการผสมคอนกรีตแต่ละครั้งควรใช้เวลา 12 นาที
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้ากาก ตะกอนน้ำตาลมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.69 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 2.70 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.36 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 80.92 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.06 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.27 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 3.10 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 13.26 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 1,270 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 1.06 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.43
3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมดังต่อไปนี้ ชื่อสูตร ความหนาแน่นใน ปูนซีเมนต์ เถ้ากากตะกอน มวลรวมละเอียด อัตราส่วนน้ำต่อวัสดุผง สภาวะลด (กก/ม3) (กก/ม3) น้ำตาล (กก/ม3) (กก/ม3) โดยน้ำหนัก สูตร 3 900 324 36 360 0.50
TH1503001481U 2015-09-16 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล TH11923C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH11923A3 TH11923A3 (th) 2016-09-09
TH11923C3 true TH11923C3 (th) 2016-09-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103964774A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块及其制造方法
TH11923C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล
TH11923A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเถ้ากากตะกอนน้ำตาล
TH15991C3 (th) สูตรคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าผสมเศษจอโทรทัศน์บด
TH13051C3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้
TH14385A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล
TH14385C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล
TH13051A3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้
TH12160A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ
TH12160C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ
TH15336C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก
TH12664A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ที่เหลือ จากการผสมคอนกรีต
TH12664C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ที่เหลือ จากการผสมคอนกรีต
TH14254C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับผนังกันดิน
TH13050A3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ
TH14388A3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ผสมแร่หินแอนดิไซด์บด
TH15736A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม
TH14254A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับผนังกันดิน
TH13499A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล
TH14930A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม
TH14930C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม
TH14252A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ
TH13050C3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ
TH13499C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล
TH15736C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม