TH11814B - Process and equipment for resin tubing - Google Patents

Process and equipment for resin tubing

Info

Publication number
TH11814B
TH11814B TH9401001837A TH9401001837A TH11814B TH 11814 B TH11814 B TH 11814B TH 9401001837 A TH9401001837 A TH 9401001837A TH 9401001837 A TH9401001837 A TH 9401001837A TH 11814 B TH11814 B TH 11814B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
resin
welding
heating
tubes
cylindrical
Prior art date
Application number
TH9401001837A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH22536EX (en
TH22536A (en
Inventor
มัตซึโอกะ นายโคอิชิ
ยามาชิตะ นายทาเคฮิโร
อาคาบาเนะ นายอัตสึชิ
อิกูชิ นายอัตสึชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH22536EX publication Critical patent/TH22536EX/en
Publication of TH22536A publication Critical patent/TH22536A/en
Publication of TH11814B publication Critical patent/TH11814B/en

Links

Abstract

เมื่อทำการต่อท่อเรซินโดยใช้วิธีเหนี่ยวนำให้เกิดความร้อน โดยอาศัยกระบวนการที่ได้นำ เสนอในการประดิษฐ์นี้ ท่อเรซินจะไม่เกิดการบวมพองขึ้นภายในเนื่องจากการขยายตัวของอา กาศและเรซินในระหว่างการให้ความร้อน อุปกรณ์ให้ความร้อนทรงกระบอก 2 ซึ่งทำขึ้นจากเหล็ก กล้าไร้สนิมจะถูกจัดวางในตำแหน่งที่อยู่รอบๆรอยต่อระหว่างท่อสองท่อ (1a,1b) ซึ่งทำขึ้น จากพอลีไวนิลลิดีนฟลูออไรด์ อุปกรณ์ให้ความร้อน 2 นี้จะถูกทำให้ร้อนโดยอาศัยการเหนี่ยวนำเพื่อ ทำการเชื่อมรอยต่อระหว่างท่อ 1a และ 1b เข้าด้วยกัน อุปกรณ์ให้ความร้อน 2 นี้จะมีรู 2a อยู่ด้วยกันหลายรูเพื่อให้อากาศและเรซินที่หลอมเหลวที่อยู่ระหว่างอุปกรณ์ให้ความร้อน 2 และท่อ เรซิน1a และ 1b สามารถไหลออกมาทางรู 2a นี้ได้ When connecting resin tubes using induction heating method By relying on the processes that have led Proposed in this invention The resin tube will not be inflated inside due to the expansion of the Air and resin during heating Steel cylindrical heater 2 The stainless steel seedlings are positioned around the joint between two tubes (1a, 1b) made of polyvinylidene fluoride. This 2 heating device is heated by means of induction to The joints between tubes 1a and 1b are welded together.This heater 2 has several holes of 2a so that the air and molten resin between the heater 2 and resin tubes 1a and 1b can flow. Can come out through hole 2a.

Claims (9)

1. กระบวนการของการต่อท่อเรซิน ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การสัมผัสท่อเรซินสองท่อที่จัดวางปลายถึงปลายที่จะเชื่อมต่อเพื่อเกิดพื้นที่ของการ สัมผัส (b) การจัดตำแหน่งอุปกรณ์ให้ความร้อนโลหะทรงกระบอกตามพื้นที่ที่สัมผัสระหว่างท่อ เรซินดังกล่าว ซึ่งอย่างน้อยสารหนึ่งของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบ ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลือง และอะลูมินัม และอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวมีความยาวแกน จากประมาณ 1/4 ถึง2/3 ของเส้นผ่าศูนย์กลางโนมินัลของท่อเรซินดังกล่าว (c) การล้อมอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวด้วยขดลวด การเชื่อมตัวคาร์พาซิเตอร์ เรโซแนนซ์ และขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุทแบบซีเรียล ระหว่างปลายทั้งสองข้าง ของขดลวดดังกล่าว การเชื่อมขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุทอีกตัวหนึ่งกับอินเวอร์เตอร์ ซึ่งแปลงกำลังไฟฟ้าตรงจากแหล่งไฟฟ้าเป็นกำลังไฟฟ้าสลับด้วยความต่างศักย์ และความถี่ที่ กำหนดไว้ก่อน และการเชื่อมอินเวอร์เตอร์ดังกล่าวไปยังแหล่งไฟฟ้าดังกล่าว โดยที่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวถูกกระตุ้นโดยกระแสไฟฟ้าความถี่ที่สูงให้ความร้อน อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวโดยให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำและรอยต่อดังกล่าวระหว่างท่อเรซิน ดังกล่าวถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน (d) การกระตุ้นอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูงให้ความร้อน แก่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวโดยการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำโดยการสัมผัสดังกล่าว ระหว่างท่อเซินดังกล่าวถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และขณะเดียวกัน อุปกรณ์ให้ความร้อนโลหะทรง กระบอกดังกล่าวถูกยึดกับผิวภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว1.Process of resin tubing It consists of a procedure of (a) contact of two resin tubes arranged end to end to be connected to form the area of contact (b) alignment of the cylindrical metal heater along the contact area between the tubes. Such resins At least one of the components of such a heating device was selected from the assembly group. With stainless steel, brass and aluminum and the aforementioned heaters have a core length of approximately 1/4 to 2/3 the nominal diameter of the resin tubing (c) enclosing such heaters. Coil Bonding of the resonant capacitor and secondary winding of the serial output transformer. Between the two ends Of such a coil Welding of the primary winding of another output transformer to the inverter. Which converts direct power from an electric source to an alternating power with a potential difference And the pre-defined frequency, and the said inverter welding to the said power source Where such a heating device is stimulated by a high frequency electric current to heat Such a heating device provides induction heating and such a joint between the resin tubes. (D) the actuation of such a heating device by high-frequency electric current is heated. To the aforementioned heating devices by inductive heating by such a contact Between the said Shen pipes are welded together. And at the same time Metal shape heating device The cylinder is fixed to the outer surface of the resin tube. 2. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อนดัง กล่าวประกอบด้วยรูหลายรูที่จัดวางในผิวทรงกระบอกในทิศทางของความหนา2. Process of welding resin pipes according to Clause No. 1, which the heating device sounds It consists of several holes arranged in a cylindrical surface in the direction of thickness. 3. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2,ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของรู หลายรูดังกล่าวแต่ละรูซึ่งจัดวางในผิวทรงกระบอกดังกล่าวมีช่วงจาก 0.1 มม. ถึง 5 มม.3. Process of welding resin pipes according to Clause No. 2, which diameter of the hole Each of these holes, positioned in such a cylindrical surface, ranges from 0.1 mm to 5 mm. 4. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2,ซึ่งรูหลายรูดังกล่าวจัดวาง ในหลายแถวและรูดังกล่าวแต่ละรูในแถวดังกล่าวแต่ละแถวจัดวางในระยะที่เท่ากัน4. Process of welding resin pipes according to Clause No. 2, where many holes are placed In multiple rows and holes, each hole in each of those rows is positioned evenly at the same distance. 5. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1หรือ 2, ซึ่งเส้นผ่านศูนย์ กลางภายในของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวมีค่าความคลาดเคลื่อน (tolerance) ของเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่มากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว และอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวถูกให้ความร้อนบริเวณใกล้กับท่อเรซินดังกล่าว5. The process of welding the resin pipe according to claim 1 or 2, which the diameter passes The inner center of the heater has a greater diameter tolerance than the outer diameter of the resin tube. And heating equipment It was heated near the resin tube. 6. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, ซึ่งอุปกรณ์ให้ความ ร้อนดังกล่าวมีรูปร่างทรงกระบอกที่เกิดจากการเชื่อมปลายของเพลทเข้าด้วยกัน6. The process of welding resin tubes according to claim 1 or 2, which the equipment provides It has a cylindrical shape created by joining the ends of the plates together. 7. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4,ซึ่งเพลทดังกล่าวทำด้วย เหล็กกล้าไร้สนิม7. Process of resin welding according to Clause No. 4, which the plates are made with Stainless steel 8. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1หรือ 2, ซึ่งที่ปิด (stoppers) ทรงกระบอกซึ่งประกอบด้วยสารที่มีสมบัติต้านทานความร้อนและเป็นฉนวนไฟฟ้า ถูกติดอยู่รอบท่อเรซินดังกล่าวบนทั้งสองด้านของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าว8. The process of welding resin tubes according to claim 1 or 2, where cylindrical stoppers contain heat-resistant and electrically insulating substances. Is attached around the resin tube on both sides of the aforementioned heater. 9. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8,ซึ่งสารสำหรับที่ปิดทรง กระบอกดังกล่าวคือ จากหมู่ที่ประกอบด้วยเรซินฟีนอลิก เรซินอิพอกซิ เรซินพอลิเอสเทอร์ที่ไม่ อิ่มตัวและเรซินไดอัลลิลฟธาเลท 19. Process of welding resin pipes according to Clause No. 8, which substances for sealing Such a cylinder is From among containing phenolic resin, epoxy resin, non- Saturated and dialylphthalate resin 1 0. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, ซึ่งอุปกรณ์ให้ ความร้อนทรงกระบอกดังกล่าวถูกจัดวางอยู่รอบท่อเรซินแต่ละท่อในสภาพที่มีช่องว่างตรงท่อเรซิน ซึ่งมีช่วงจาก 0.1 ถึง 10 มม. 10. The process of welding resin tubes according to claim 1 or 2, which the equipment provides. The cylindrical heat is placed around each resin tube in a state with a gap in the resin tube. Which ranges from 0.1 to 10 mm 1 1. อุปกรณ์สำหรับเชื่อมท่อเรซิน อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งประกอบด้วย อุปกรณ์ให้ความร้อนโลหะทรงกระบอกซึ่งจัดวางอยู่รอบพื้นที่สัมผัสระหว่างท่อเรซินสอง ท่อที่เชื่อมกันปลายถึงปลายโดยที่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยสารหนึ่งที่ เลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลืองและอะลูมินัมและอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวมีความยาวแกนจากประมาณ 1/4 ถึง 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางโนมินัลของ ท่อเรซินดังกล่าว ขดลวดที่ล้อมอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าว และ คาร์พาซิเตอร์โรเซแนนซ์ และขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุท ซึ่งเชื่อมต่อแบบ ซีเรียล ระหว่างปลายทั้งสองของขดลวดดังกล่าว ขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุทอีกตัวหนึ่งซึ่งเชื่อมกับอินเวอร์เตอร์ซึ่งแปลงกำลังไฟฟ้า ตรงจากแหล่งไฟฟ้าเป็นกำลังไฟฟ้าสลับที่มีความต่างศักย์และความถี่ที่กำหนดไว้ก่อนโดยที่ อินเวอร์เตอร์ดังกล่าวและแหล่งไฟฟ้าดังกล่าวเชื่อมต่อกัน เจเนอเรเตอร์กระแสไฟฟ้าความถี่สูง สำหรับกระตุ้นกระแสไฟฟ้าความถี่สูงเข้าในขดลวด ดังกล่าว เพื่อให้ความร้อนแก่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวโดยให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ โดยที่ พื้นที่สัมผัสดังกล่าวระหว่างเรซินดังกล่าวถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และสำหรับการยึดอุปกรณ์ให้ ความร้อนโลหะดังกล่าวในขณะเดียวกันเข้ากับผิวภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว 11.Equipment for welding resin pipes Such equipment which consists of A cylindrical metal heater that is positioned around the contact area between two resin tubes. Tubes that connect end to end where such a heating device consists of at least one substance that Choose from a range of stainless steel Brass and aluminum and heating devices Such rod lengths are from approximately 1/4 to 2/3 of the nominal diameter of Such a resin tube The coils that surround the heating device and the carpacitor rosenance. And the secondary winding of the output transformer Which is serial connected between the two ends of the said coil The primary winding of another output transformer which is connected to the inverter which converts the power. Straight from the electric source to an alternating power with a pre-defined potential difference and frequency, where Such inverters and such power sources are connected. High frequency electric current generator For inducing a high frequency electric current into the coils to heat the heater by inductive heating where the contact areas between the resins are welded together. And for fixing the equipment The metal is heated at the same time to the external surface of the said resin tube. 2. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวยังประกอบด้วยรูหลายรูที่จัดวางในเพลทโลหะทรงกระบอกในทิศทางของความหนาของ เพลทดังกล่าว 12. The device of welding resin pipe according to claim No. 11, which the device is heating It also consists of several holes arranged in a cylindrical metal plate in the direction of the thickness of that plate. 3. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งรูหลายรูดังกล่าวถูกจัด วางในหลายแถวและรูดังกล่าวแต่ละรูในแถวดังกล่าวแต่ละแถวถูกจัดวางที่ระยะห่างเท่ากัน 13. The device of resin pipe welding according to claim 12, where several such holes are arranged. Each hole in that row is placed in multiple rows and each hole in that row is arranged at equal spacing 1. 4. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งเพลทดังกล่าวทำด้วย เหล็กกล้าไร้สนิม 14. Equipment of resin pipe welding according to claim 12, which the plates are made with. Stainless steel 1 5. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 หรือ 14, ซึ่งเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายในของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวมีความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ มากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว และอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวถูกให้ ความร้อนในบริเวณใกล้กับท่อเรซินดังกล่าว 15. The device of welding of resin tubes according to claim 13 or 14, in which the internal diameter of the heating apparatus has a diameter tolerance Greater than the outer diameter of such a resin tube And such a heating device was provided Heat in the area near the resin tube 1 6. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวมีรูปร่างทรงกระบอกที่เกิดโดยการเชื่อมปลายของเพลทเข้าด้วยกัน 16. The device of welding the resin pipe according to claim 13, which the heating device It has a cylindrical shape formed by joining the ends of the plates together. 7. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16, ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลาง ของรูหลายรูดังกล่าวแต่ละรู ซึ่งถูกจัดวางในผิวทรงกระบอกดังกล่าวมีช่วงจาก 0.1 มม. ถึง 5 มม. 17. The device of welding resin pipe according to claim 16, which diameter Of each of these holes Which are positioned in such a cylindrical surface range from 0.1mm to 5mm 1. 8. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11หรือ 12, ซึ่งที่ปิด (stoppers) ทรงกระบอกซึ่งประกอบด้วยสารที่มีสมบัติต้านทานความร้อนและเป็นฉนวนไฟฟ้า ถูกติดอยู่รอบท่อเรซินดังกล่าวบนทั้งสองด้านของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าว 18. The device of welding of resin pipes according to claim 11 or 12, in which cylindrical stoppers contain heat-resistant and electrically insulating substances. Is attached around the resin tube on both sides of the aforementioned heater. 9. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18, ซึ่งสารสำหรับที่ปิด ทรงกระบอกดังกล่าวคือ จากหมู่ที่ประกอบด้วยเรซินฟินอลิก เรซินอิพอกซิ เรซินพอลิเอสเทอร์ ที่ไม่อิ่มตัวและเรซินไดอัลคิลฟธาเลท 29. Equipment of resin pipe welding according to Proposition 18, which material for covering Such a cylinder is From a group containing phenolic resin, epoxy resin, and polyester Unsaturated and dialkylphthalate resin 2 0. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือ 12, ซึ่งอุปกรณ์ให้ ความร้อนทรงกระบอกดังกล่าวถูกจัดวางอยู่รอบท่อเรซินแต่ละท่อในสภาพที่มีช่องว่างตรงท่อเรซิน ซึ่งมีช่วงจาก 0.1 ถึง 10 มม.0. The device of welding resin pipe according to claim 11 or 12, which the device provides The cylindrical heat is placed around each resin tube in a state with a gap in the resin tube. Which ranges from 0.1 to 10 mm.
TH9401001837A 1994-08-31 Process and equipment for resin tubing TH11814B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH22536EX TH22536EX (en) 1996-12-24
TH22536A TH22536A (en) 1996-12-24
TH11814B true TH11814B (en) 2002-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950009053A (en) Resin pipe connection method and connection device
US5523546A (en) Apparatus and method of inductively heating a workpiece with a slender bone
US6162509A (en) High frequency induction fusing
WO2018096718A1 (en) Electromagnetic induction-heating device
EP0240732A3 (en) Process for butt-welding plastic pipes, and welding element therefor
TH11814B (en) Process and equipment for resin tubing
US6166359A (en) Induction heating apparatus and method for pipeline welding operations
TH22536A (en) Process and equipment for resin hose connection
US4331854A (en) Low frequency induction heater
JP3694365B2 (en) Induction heating diffusion bonding method
JP3704206B2 (en) Induction heating work coil and induction heating method
ES2144187T3 (en) INDUCTION GENERATOR TO HEAT METALLIC TUBES WITH A CONTINUOUS PROCESS IN A CONTROLLED ATMOSPHERE.
EP0080576A1 (en) Heating apparatus for brazing
WO1995017079A1 (en) Apparatus for heating substrate having electrically-conductive metallic and non-electrically-conductive portions
JP4187635B2 (en) High frequency induction heating coil
KR920006816B1 (en) Fluid heater
JPH07142268A (en) High frequency induction heating transformer
GB2130058A (en) Induction fluid heating apparatus
RU2217310C2 (en) Hand-operated posistor pipe welder
JPS6253912B2 (en)
SU1177004A1 (en) Arrangement for moulding hollow parts with heating
JP2022028893A (en) Induction heating coil
GB2125660A (en) Induction coil combined from component coils
SU1488265A1 (en) Method of joining glass tubes
SU1029428A1 (en) Flexible water cooled reactor