TH11814B - กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการต่อท่อเรซิน - Google Patents
กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการต่อท่อเรซินInfo
- Publication number
- TH11814B TH11814B TH9401001837A TH9401001837A TH11814B TH 11814 B TH11814 B TH 11814B TH 9401001837 A TH9401001837 A TH 9401001837A TH 9401001837 A TH9401001837 A TH 9401001837A TH 11814 B TH11814 B TH 11814B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- resin
- welding
- heating
- tubes
- cylindrical
- Prior art date
Links
Abstract
เมื่อทำการต่อท่อเรซินโดยใช้วิธีเหนี่ยวนำให้เกิดความร้อน โดยอาศัยกระบวนการที่ได้นำ เสนอในการประดิษฐ์นี้ ท่อเรซินจะไม่เกิดการบวมพองขึ้นภายในเนื่องจากการขยายตัวของอา กาศและเรซินในระหว่างการให้ความร้อน อุปกรณ์ให้ความร้อนทรงกระบอก 2 ซึ่งทำขึ้นจากเหล็ก กล้าไร้สนิมจะถูกจัดวางในตำแหน่งที่อยู่รอบๆรอยต่อระหว่างท่อสองท่อ (1a,1b) ซึ่งทำขึ้น จากพอลีไวนิลลิดีนฟลูออไรด์ อุปกรณ์ให้ความร้อน 2 นี้จะถูกทำให้ร้อนโดยอาศัยการเหนี่ยวนำเพื่อ ทำการเชื่อมรอยต่อระหว่างท่อ 1a และ 1b เข้าด้วยกัน อุปกรณ์ให้ความร้อน 2 นี้จะมีรู 2a อยู่ด้วยกันหลายรูเพื่อให้อากาศและเรซินที่หลอมเหลวที่อยู่ระหว่างอุปกรณ์ให้ความร้อน 2 และท่อ เรซิน1a และ 1b สามารถไหลออกมาทางรู 2a นี้ได้
Claims (9)
1. กระบวนการของการต่อท่อเรซิน ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การสัมผัสท่อเรซินสองท่อที่จัดวางปลายถึงปลายที่จะเชื่อมต่อเพื่อเกิดพื้นที่ของการ สัมผัส (b) การจัดตำแหน่งอุปกรณ์ให้ความร้อนโลหะทรงกระบอกตามพื้นที่ที่สัมผัสระหว่างท่อ เรซินดังกล่าว ซึ่งอย่างน้อยสารหนึ่งของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบ ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลือง และอะลูมินัม และอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวมีความยาวแกน จากประมาณ 1/4 ถึง2/3 ของเส้นผ่าศูนย์กลางโนมินัลของท่อเรซินดังกล่าว (c) การล้อมอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวด้วยขดลวด การเชื่อมตัวคาร์พาซิเตอร์ เรโซแนนซ์ และขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุทแบบซีเรียล ระหว่างปลายทั้งสองข้าง ของขดลวดดังกล่าว การเชื่อมขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุทอีกตัวหนึ่งกับอินเวอร์เตอร์ ซึ่งแปลงกำลังไฟฟ้าตรงจากแหล่งไฟฟ้าเป็นกำลังไฟฟ้าสลับด้วยความต่างศักย์ และความถี่ที่ กำหนดไว้ก่อน และการเชื่อมอินเวอร์เตอร์ดังกล่าวไปยังแหล่งไฟฟ้าดังกล่าว โดยที่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวถูกกระตุ้นโดยกระแสไฟฟ้าความถี่ที่สูงให้ความร้อน อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวโดยให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำและรอยต่อดังกล่าวระหว่างท่อเรซิน ดังกล่าวถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน (d) การกระตุ้นอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูงให้ความร้อน แก่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวโดยการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำโดยการสัมผัสดังกล่าว ระหว่างท่อเซินดังกล่าวถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และขณะเดียวกัน อุปกรณ์ให้ความร้อนโลหะทรง กระบอกดังกล่าวถูกยึดกับผิวภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว
2. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อนดัง กล่าวประกอบด้วยรูหลายรูที่จัดวางในผิวทรงกระบอกในทิศทางของความหนา
3. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2,ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของรู หลายรูดังกล่าวแต่ละรูซึ่งจัดวางในผิวทรงกระบอกดังกล่าวมีช่วงจาก 0.1 มม. ถึง 5 มม.
4. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2,ซึ่งรูหลายรูดังกล่าวจัดวาง ในหลายแถวและรูดังกล่าวแต่ละรูในแถวดังกล่าวแต่ละแถวจัดวางในระยะที่เท่ากัน
5. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1หรือ 2, ซึ่งเส้นผ่านศูนย์ กลางภายในของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวมีค่าความคลาดเคลื่อน (tolerance) ของเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่มากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว และอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวถูกให้ความร้อนบริเวณใกล้กับท่อเรซินดังกล่าว
6. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, ซึ่งอุปกรณ์ให้ความ ร้อนดังกล่าวมีรูปร่างทรงกระบอกที่เกิดจากการเชื่อมปลายของเพลทเข้าด้วยกัน
7. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4,ซึ่งเพลทดังกล่าวทำด้วย เหล็กกล้าไร้สนิม
8. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1หรือ 2, ซึ่งที่ปิด (stoppers) ทรงกระบอกซึ่งประกอบด้วยสารที่มีสมบัติต้านทานความร้อนและเป็นฉนวนไฟฟ้า ถูกติดอยู่รอบท่อเรซินดังกล่าวบนทั้งสองด้านของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าว
9. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8,ซึ่งสารสำหรับที่ปิดทรง กระบอกดังกล่าวคือ จากหมู่ที่ประกอบด้วยเรซินฟีนอลิก เรซินอิพอกซิ เรซินพอลิเอสเทอร์ที่ไม่ อิ่มตัวและเรซินไดอัลลิลฟธาเลท 1
0. กระบวนการของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, ซึ่งอุปกรณ์ให้ ความร้อนทรงกระบอกดังกล่าวถูกจัดวางอยู่รอบท่อเรซินแต่ละท่อในสภาพที่มีช่องว่างตรงท่อเรซิน ซึ่งมีช่วงจาก 0.1 ถึง 10 มม. 1
1. อุปกรณ์สำหรับเชื่อมท่อเรซิน อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งประกอบด้วย อุปกรณ์ให้ความร้อนโลหะทรงกระบอกซึ่งจัดวางอยู่รอบพื้นที่สัมผัสระหว่างท่อเรซินสอง ท่อที่เชื่อมกันปลายถึงปลายโดยที่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยสารหนึ่งที่ เลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม ทองเหลืองและอะลูมินัมและอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวมีความยาวแกนจากประมาณ 1/4 ถึง 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางโนมินัลของ ท่อเรซินดังกล่าว ขดลวดที่ล้อมอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าว และ คาร์พาซิเตอร์โรเซแนนซ์ และขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุท ซึ่งเชื่อมต่อแบบ ซีเรียล ระหว่างปลายทั้งสองของขดลวดดังกล่าว ขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงเอาท์พุทอีกตัวหนึ่งซึ่งเชื่อมกับอินเวอร์เตอร์ซึ่งแปลงกำลังไฟฟ้า ตรงจากแหล่งไฟฟ้าเป็นกำลังไฟฟ้าสลับที่มีความต่างศักย์และความถี่ที่กำหนดไว้ก่อนโดยที่ อินเวอร์เตอร์ดังกล่าวและแหล่งไฟฟ้าดังกล่าวเชื่อมต่อกัน เจเนอเรเตอร์กระแสไฟฟ้าความถี่สูง สำหรับกระตุ้นกระแสไฟฟ้าความถี่สูงเข้าในขดลวด ดังกล่าว เพื่อให้ความร้อนแก่อุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวโดยให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ โดยที่ พื้นที่สัมผัสดังกล่าวระหว่างเรซินดังกล่าวถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และสำหรับการยึดอุปกรณ์ให้ ความร้อนโลหะดังกล่าวในขณะเดียวกันเข้ากับผิวภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว 1
2. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวยังประกอบด้วยรูหลายรูที่จัดวางในเพลทโลหะทรงกระบอกในทิศทางของความหนาของ เพลทดังกล่าว 1
3. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งรูหลายรูดังกล่าวถูกจัด วางในหลายแถวและรูดังกล่าวแต่ละรูในแถวดังกล่าวแต่ละแถวถูกจัดวางที่ระยะห่างเท่ากัน 1
4. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งเพลทดังกล่าวทำด้วย เหล็กกล้าไร้สนิม 1
5. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 หรือ 14, ซึ่งเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายในของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวมีความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ มากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเรซินดังกล่าว และอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าวถูกให้ ความร้อนในบริเวณใกล้กับท่อเรซินดังกล่าว 1
6. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ซึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อน ดังกล่าวมีรูปร่างทรงกระบอกที่เกิดโดยการเชื่อมปลายของเพลทเข้าด้วยกัน 1
7. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16, ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลาง ของรูหลายรูดังกล่าวแต่ละรู ซึ่งถูกจัดวางในผิวทรงกระบอกดังกล่าวมีช่วงจาก 0.1 มม. ถึง 5 มม. 1
8. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11หรือ 12, ซึ่งที่ปิด (stoppers) ทรงกระบอกซึ่งประกอบด้วยสารที่มีสมบัติต้านทานความร้อนและเป็นฉนวนไฟฟ้า ถูกติดอยู่รอบท่อเรซินดังกล่าวบนทั้งสองด้านของอุปกรณ์ให้ความร้อนดังกล่าว 1
9. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18, ซึ่งสารสำหรับที่ปิด ทรงกระบอกดังกล่าวคือ จากหมู่ที่ประกอบด้วยเรซินฟินอลิก เรซินอิพอกซิ เรซินพอลิเอสเทอร์ ที่ไม่อิ่มตัวและเรซินไดอัลคิลฟธาเลท 2
0. อุปกรณ์ของการเชื่อมท่อเรซินตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือ 12, ซึ่งอุปกรณ์ให้ ความร้อนทรงกระบอกดังกล่าวถูกจัดวางอยู่รอบท่อเรซินแต่ละท่อในสภาพที่มีช่องว่างตรงท่อเรซิน ซึ่งมีช่วงจาก 0.1 ถึง 10 มม.
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH22536EX TH22536EX (th) | 1996-12-24 |
TH22536A TH22536A (th) | 1996-12-24 |
TH11814B true TH11814B (th) | 2002-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2129400C (en) | Method and apparatus for connecting resin pipes | |
US5523546A (en) | Apparatus and method of inductively heating a workpiece with a slender bone | |
US20040089655A1 (en) | Localized stress relief by induction heating | |
JP2010071624A (ja) | 流体加熱装置 | |
AU738294B2 (en) | High frequency induction fusing | |
WO2018096718A1 (ja) | 電磁誘導加熱装置 | |
EP0240732A3 (en) | Process for butt-welding plastic pipes, and welding element therefor | |
TH11814B (th) | กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการต่อท่อเรซิน | |
US6166359A (en) | Induction heating apparatus and method for pipeline welding operations | |
TH22536A (th) | กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการต่อท่อเรซิน | |
JP3694364B2 (ja) | 誘導加熱拡散接合方法 | |
US4331854A (en) | Low frequency induction heater | |
JP3694365B2 (ja) | 誘導加熱拡散接合方法 | |
EP0080576B1 (en) | Heating apparatus for brazing | |
ES2144187T3 (es) | Generador de induccion para calentar tubos metalicos con un proceso continuo en una atmosfera controlada. | |
JP4187635B2 (ja) | 高周波誘導加熱コイル | |
JPH07142268A (ja) | 高周波誘導加熱変圧器 | |
GB2130058A (en) | Induction fluid heating apparatus | |
RU2217310C2 (ru) | Ручной позисторный трубосварник смыслова | |
JPS6253912B2 (th) | ||
SU1177004A1 (ru) | Устройство дл формообразовани полых деталей с нагревом | |
JP2022028893A (ja) | 誘導加熱コイル | |
SU1488265A1 (ru) | Способ соединения стеклянных труб | |
SU1029428A1 (ru) | Гибкий водоохлаждаемый индуктор | |
GB2281809A (en) | Process and apparatus for cutting up by induction elements of a nuclear installation |