TH114297A - แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น - Google Patents

แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น

Info

Publication number
TH114297A
TH114297A TH901004040A TH0901004040A TH114297A TH 114297 A TH114297 A TH 114297A TH 901004040 A TH901004040 A TH 901004040A TH 0901004040 A TH0901004040 A TH 0901004040A TH 114297 A TH114297 A TH 114297A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
steel plate
microstructure
martensite
proportion
Prior art date
Application number
TH901004040A
Other languages
English (en)
Other versions
TH61964B (th
Inventor
ทานากะ นายยาซูชิ
ฟูนากาวะ นายโยชิมาซ่า
มัทซึดะ นายฮิโรชิ
Original Assignee
เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Filing date
Publication date
Application filed by เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น, นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์ filed Critical เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH114297A publication Critical patent/TH114297A/th
Publication of TH61964B publication Critical patent/TH61964B/th

Links

Abstract

DC60 (02/02/61) แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่มีความยืดดึงและมีความสามารถในการทำปีกโลหะยื่นที่ดี และที่มีกำลังดึง (TS) ที่ 980 MPa หรือมากกว่าถูกจัดให้มีขึ้น แผ่นเหล็กเหนียวมี 0.17 % - 0.73% ของคาร์บอน, 3 . 0 % หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 0 . 5 % - 3 . 0 % ของแมงกานีส, 0 . 1 % หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0 . 07 % หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 3 . 0 % หรือน้อยกว่า ของอัลลูมิเนียม, และ 0 . 010 % หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็น 0 . 7 หรือมากกว่า,และที่ซึ่งสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เทนไซต์อยู่ในช่วงของ 10 % ถึง 90% ใน ส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์เหลือค้างอยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบน์ไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เทนไซต์เป็น มาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว, จำนวนรวมของสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เทนไซต์ในส่วนของโครงสร้าง จุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียวทั้งหมด, ปริมาณออสเตนไนต์เหลือค้าง, และสัดส่วนของพื้นที่ของ ไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบน์ไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียวทั้งหมดเป็น ที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ของเฟอร์ไรต์รูปหลายเหลี่ยม ในส่วนของโครงสร้างจุลภาค ทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 10 % หรือน้อยกว่า (รวมถึง 0 % ) , ปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของ ออสเตนไนต์ทเหลือค้างเป็น 0 . 70 % หรือมากว่า ------02/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่มีความยืดดึงและมีความสามารถในการทำปีกโลหะยื่นที่ดี และมีกำลังดึง (TS) ที่ 980 MPa หรือมากกว่าถูกจัดให้มีขึ้น แผ่นเหล็กเหนียวมี 0.17%- 0.73% ของคาร์บอน, 3.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 0.5%-3.0% ของแมงกานีส, 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 3.0% หรือน้อยกว่า ของอัลลูมิเนียม, และ 0.010% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็น 0.7 หรือมากกว่า,และที่ซึ่งสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เทนไซด์เป็นอยู่ในช่วงของ 10% ถึง 90% ใน ส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์เหลือค้างอยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เทนไซต์เป็น มาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว, จำนวนรวมของสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เทนไซต์ในส่วนของโครงสร้าง จุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียวทั้งหมด, ปริมาณออสเตนไนต์เหลือค้าง, และสัดส่วนของพื้นที่ของ ไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียวทั้งหมดเป็น ที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ของเฟอร์ไรต์รูปหลายเหลี่ยม ในส่วนของโครงสร้างจุลภาค ทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 10% หรือน้อยกว่า (รวมถึง 0%) , ปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของ ออสเตนไนต์เหลือค้างเป็น 0.70% หรือมากกว่า ------------ ------02/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่มีความยืดดึงและมีความสามารถในการทำปีกโลหะยื่นที่ดี และมีกำลังดึง (TS) ที่ 980 MPa หรือมากกว่าถูกจัดให้มีขึ้น แผ่นเหล็กเหนียวมี 0.17%- 0.73% ของคาร์บอน, 3.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 0.5%-3.0% ของแมงกานีส, 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 3.0% หรือน้อยกว่า ของอัลลูมิเนียม, และ 0.010% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็น 0.7 หรือมากกว่า,และที่ซึ่งสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เทนไซด์เป็นอยู่ในช่วงของ 10% ถึง 90% ใน ส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์เหลือค้างอยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เทนไซต์เป็น มาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว, จำนวนรวมของสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เทนไซต์ในส่วนของโครงสร้าง จุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียวทั้งหมด, ปริมาณออสเตนไนต์เหลือค้าง, และสัดส่วนของพื้นที่ของ ไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียวทั้งหมดเป็น ที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ของเฟอร์ไรต์รูปหลายเหลี่ยม ในส่วนของโครงสร้างจุลภาค ทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 10% หรือน้อยกว่า (รวมถึง 0%) , ปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของ ออสเตนไนต์เหลือค้างเป็น 0.70% หรือมากกว่า ------------ แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่มีความยืดดึงและมีความสามารถในการทำปีกโลหะยื่นที่ดี และที่มีกำลังดึง (TS) ที่ 980 MPa หรือมากกว่าถูกจัดให้มีขึ้น แผ่นเหล็กเหนียวมี 0.17% - 0.73% ของคาร์บอน; 3.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน; 0.5% - 3.0% ของแมงกานีส; 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส; 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน; 3.0% หรือน้อยกว่า ของอัลลูมิเนียม; และ 0.010% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน; ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็น 0.7% หรือมากกว่า, และที่ซึ่งสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เตนไซด์อยู่ในช่วงของ 10% ถึง 90% ใน ส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์ที่ถูกคงไว้อยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในไบน์ไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เนตไซต์เป็น มาร์เตนไซต์ที่อ่อนตัวลง, จำนวนรวมของสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เตนไซต์ในส่วนของโครงสร้าง จุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์ที่ถูกคงไว้, และสัดส่วนของพื้นที่ของ ไบนิติก เฟอร์ไรต์ในไบน์ไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็น ที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ของเฟอร์ไรต์หลายเหลี่ยม ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้ง หมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 10% หรือน้อยกว่า (รวมถึง 0%), และปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของ ออสเตนไนต์ที่ถูกคงไว้เป็น 0.70% หรือมากว่า

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------02/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3หน้า ข้อถือสิทธิ 1.17%-0.73% ของคาร์บอน; 3.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน; 0.5%-3.0% ของแมงกานีส; 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส ; 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน; 3.0% หรือน้อยกวาของอัลลูมิเนียม; 0.010% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน; และ ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น,ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็นที่ 0.7 หรือมากกว่า, และ ที่ซึ่งในส่วนของโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียว, สัดส่วนของพื้นที่ของ มาร์เทนไซด์เป็นอยู่ในช่วงของ 10% ถึง 90% ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็ก เหนียว,ปริมาณออสเดนไนต์เหลือค้างเป็นอยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็ก เหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เทนไซด์เป็นมาร์เทนไซด์ที่ถูกอบคืนตัว, จำนวนรวมของสัดส่วนของ พื้นที่ของมาร์เทนไซต์ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์ เหลือค้าง, และสัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาค ทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ของเฟอร์ไรต์รูปหลายเหลี่ยม ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 10% หรือน้อยกว่า(รวมถึง 0%), ปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของออสเตนไนต์เหลือค้างเป็น 0.70% หรือมากกว่า,และกำลังดึงเป็น 980 MPa หรือมากกว่า 2. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ 1., ที่ซึ่ง 5 X 104 หรือมากกว่า ต่อตารางมิลิเมตรของเกรนคาร์ไบด์ที่มีเหล็กเป็นพื้น แต่ละอันที่มีขนาดของ 5 nm ถึง 0.5 (สูตรm) ถูก ตกกตะกอนในมาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า 3. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือ 2 . , ยังประกอบ ด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวหรือมากกว่าที่เลือกจาก 0.05%-5.0% ของโครเมียม; 0.005%-1.0% ของวานาเดียม ; และ 0.005-0.5% ของโมลิบดินัม; พร้อมด้วยเงื่อนไขที่ว่าปริมาณคาร์บอนเป็น 0.17% หรือมากกว่าและน้อยกว่า 0.3% 4. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 3 . ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวที่เลือกจาก 0.01%-0.1% ของไททาเนียม ; และ 0.01%-0.1% ของนิโอเบียม 5. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 4 . ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, 0.0003%-0.0050% ของโบรอน 6. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 5 . ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวที่เลือกจาก 0.05%-2.0% ของนิเกิล ; และ 0.05%-2.0% ของทองแดง 7. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 6. ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวที่เลือกจาก 0.001%-0.005% ของแคลเซียม; และ 0.001%-0.005% ของแร่โลหะหายาก (Rare Earth Metal) (REM) หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 8 . แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่ประกอบด้วย ชั้นเคลือบสังกะสีจุ่มร้อนหรือชั้นเคลือบ สังกะสีจุ่มร้อนที่เป็นอัลลอยด์บนผิวหน้าของแผ่นเหล็กเหนียวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ถึง 7. 9. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูง, ที่ประกอบด้วยการรีดร้อนและ จากนั้น รีดเย็นเหล็กแท่งยาวที่จะถูกสร้างเป็นแผ่นเหล็กเหนียว ที่มีองค์ประกอบตามข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 7 . เพื่อสร้างแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็น, อบเหนียวแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็นใน บริเวณเฟสเดี่ยวออสเตนไนต์เป็นเวลา 15 วินาทีถึง 600 วินาที, ทำให้แผ่นเหล็กเหนียว รีดเย็นเย็นลงถึงช่วงอุณหภูมิแรกของ 50ํc ถึง 300ํc ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยที่ 8ํc/s หรือมากกว่า, ให้ความร้อนแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็นถึงช่วงอุณหภูมิที่สองของ 350ํc ถึง 490ํc, และคงแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็นไว้ที่ช่วงอุณหภูมิที่สองเป็นเวลา 5 วินาทีถึง 1000 วินาที 1 0. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อลือสิทธิข้อ 9., อุณหภูมิ เริ่มต้นการเปลี่ยนสภาพมาร์เทนไซต์ เช่น จุดเริ่มต้นมาร์เทนไซต์ (Ms point) (ํC) ถูกใช้เป็น ดัชนี, ช่วงอุณหภูมิแรกเป็น อุณหภูมิมาร์เทนไซต์- 100ํc (Ms - 100ํC) หรือมากกว่า และ น้อยกว่าอุณหภูมิมาร์เทนไซต์ (Ms), และแผ่นเหล็กเหนียวถูกคงไว้ในช่วงอุณหภูมิที่สองเป็นเวลา 5 วินาทีถึง 600 วินาที 1 1. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 9.หรือ ข้อ 10., การปฏิบัติการชุบสังกะสีหรือการปฏิบัติการอบเหนียวชุบสังกะสีถูกทำขึ้นในขณะที่ ให้ความร้อนแผ่นเหล็กเหนียวถึงช่วงอุณหภูมิที่สอง หรือในขณะที่คงแผ่นเหล็กเหนียวไว้ในช่วงอุณหภูมิ ที่สอง ------------ ------02/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3หน้า ข้อถือสิทธิ 1.17%-0.73% ของคาร์บอน; 3.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน; 0.5%-3.0% ของแมงกานีส; 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส ; 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน; 3.0% หรือน้อยกวาของอัลลูมิเนียม; 0.010% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน; และ ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น,ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็นที่ 0.7 หรือมากกว่า, และ ที่ซึ่งในส่วนของโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียว, สัดส่วนของพื้นที่ของ มาร์เทนไซด์เป็นอยู่ในช่วงของ 10% ถึง 90% ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็ก เหนียว,ปริมาณออสเดนไนต์เหลือค้างเป็นอยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็ก เหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เทนไซด์เป็นมาร์เทนไซด์ที่ถูกอบคืนตัว, จำนวนรวมของสัดส่วนของ พื้นที่ของมาร์เทนไซต์ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์ เหลือค้าง, และสัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในเบนไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาค ทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ของเฟอร์ไรต์รูปหลายเหลี่ยม ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 10% หรือน้อยกว่า(รวมถึง 0%), ปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของออสเตนไนต์เหลือค้างเป็น 0.70% หรือมากกว่า,และกำลังดึงเป็น 980 MPa หรือมากกว่า 2. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ 1., ที่ซึ่ง 5 X 104 หรือมากกว่า ต่อตารางมิลิเมตรของเกรนคาร์ไบด์ที่มีเหล็กเป็นพื้น แต่ละอันที่มีขนาดของ 5 nm ถึง 0.5 (สูตรm) ถูก ตกกตะกอนในมาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า 3. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือ 2 . , ยังประกอบ ด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวหรือมากกว่าที่เลือกจาก 0.05%-5.0% ของโครเมียม; 0.005%-1.0% ของวานาเดียม ; และ 0.005-0.5% ของโมลิบดินัม; พร้อมด้วยเงื่อนไขที่ว่าปริมาณคาร์บอนเป็น 0.17% หรือมากกว่าและน้อยกว่า 0.3% 4. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 3 . ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวที่เลือกจาก 0.01%-0.1% ของไททาเนียม ; และ 0.01%-0.1% ของนิโอเบียม 5. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 4 . ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, 0.0003%-0.0050% ของโบรอน 6. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 5 . ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวที่เลือกจาก 0.05%-2.0% ของนิเกิล ; และ 0.05%-2.0% ของทองแดง 7. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 6. ยังประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล, ตัวหนึ่งหรือสองตัวที่เลือกจาก 0.001%-0.005% ของแคลเซียม; และ 0.001%-0.005% ของแร่โลหะหายาก (Rare Earth Metal) (REM) หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 8 . แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่ประกอบด้วย ชั้นเคลือบสังกะสีจุ่มร้อนหรือชั้นเคลือบ สังกะสีจุ่มร้อนที่เป็นอัลลอยด์บนผิวหน้าของแผ่นเหล็กเหนียวตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ถึง 7. 9. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูง, ที่ประกอบด้วยการรีดร้อนและ จากนั้น รีดเย็นเหล็กแท่งยาวที่จะถูกสร้างเป็นแผ่นเหล็กเหนียว ที่มีองค์ประกอบตามข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 7 . เพื่อสร้างแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็น, อบเหนียวแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็นใน บริเวณเฟสเดี่ยวออสเตนไนต์เป็นเวลา 15 วินาทีถึง 600 วินาที, ทำให้แผ่นเหล็กเหนียว รีดเย็นเย็นลงถึงช่วงอุณหภูมิแรกของ 50ํc ถึง 300ํc ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยที่ 8ํc/s หรือมากกว่า, ให้ความร้อนแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็นถึงช่วงอุณหภูมิที่สองของ 350ํc ถึง 490ํc, และคงแผ่นเหล็กเหนียวรีดเย็นไว้ที่ช่วงอุณหภูมิที่สองเป็นเวลา 5 วินาทีถึง 1000 วินาที 1 0. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อลือสิทธิข้อ 9., อุณหภูมิ เริ่มต้นการเปลี่ยนสภาพมาร์เทนไซต์ เช่น จุดเริ่มต้นมาร์เทนไซต์ (Ms point) (ํC) ถูกใช้เป็น ดัชนี, ช่วงอุณหภูมิแรกเป็น อุณหภูมิมาร์เทนไซต์- 100ํc (Ms - 100ํC) หรือมากกว่า และ น้อยกว่าอุณหภูมิมาร์เทนไซต์ (Ms), และแผ่นเหล็กเหนียวถูกคงไว้ในช่วงอุณหภูมิที่สองเป็นเวลา 5 วินาทีถึง 600 วินาที 1 1. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 9.หรือ ข้อ 10., การปฏิบัติการชุบสังกะสีหรือการปฏิบัติการอบเหนียวชุบสังกะสีถูกทำขึ้นในขณะที่ ให้ความร้อนแผ่นเหล็กเหนียวถึงช่วงอุณหภูมิที่สอง หรือในขณะที่คงแผ่นเหล็กเหนียวไว้ในช่วงอุณหภูมิ ที่สอง ------------
1. แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงที่ประกอบด้วย, บนพื้นฐานเปอร์เซ็นต์มวล: 0.17%- 0.73% ของคาร์บอน; 3.0% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน; 0.5% - 3.0% ของแมงกานีส; 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส; 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน; 3.0% หรือน้อยกว่าของอัลลูมิเนียม; 0.10% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน; และ ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น, ที่ซึ่งซิลิคอน + อัลลูมิเนียมเป็นที่ 0.7% หรือมากกว่า, และ ที่ซึ่งในส่วนของโครงสร้างจุลภาคของแผ่นเหล็กเหนียว, สัดส่วนของพื้นที่ของ มาร์เตนไซด์อยู่ในช่วงของ 10% ถึง 90% ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็ก เหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์ที่ถูกคงไว้อยู่ในช่วงของ 5% ถึง 50%, สัดส่วนของพื้นที่ของ ไบนิติก เฟอร์ไรต์ในไบน์ไนต์ด้านบนเป็น 5% หรือมากกว่า ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมด ของแผ่นเหล็กเหนียว, 25% หรือมากกว่าของมาร์เนตไซต์เป็นมาร์เตนไซต์ที่อ่อนตัวลง, จำนวนรวม ของสัดส่วนของพื้นที่ของมาร์เตนไซต์ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว, ปริมาณออสเตนไนต์ที่ถูกคงไว้, และสัดส่วนของพื้นที่ของไบนิติก เฟอร์ไรต์ในไบน์ไนต์ด้านบน ในส่วนของโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียวเป็นที่ 65% หรือมากกว่า, สัดส่วนของพื้นที่ ของเฟอร์ไรต์หลายเหลี่ยมในส่วนของโครงสร้งจุลภาคทั้งหมดของแผ่นเหล็กเหนียว เป็นที่ 10% หรือน้อยกว่า (รวมถึง 0%), ปริมาณคาร์บอนเฉลียของออสเตนไนต์ที่ถูกคงไว้เป็น 0.70% หรือ มากกว่า, และกำลังดึงเป็น 980 MPa หรือมากกว่า
TH901004040A 2009-09-08 แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น TH61964B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH114297A true TH114297A (th) 2012-05-31
TH61964B TH61964B (th) 2018-04-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12338506B2 (en) Cold rolled heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof
JP5418047B2 (ja) 高強度鋼板およびその製造方法
RU2757020C1 (ru) Холоднокатаная и термообработанная листовая сталь и способ ее изготовления
JP5365112B2 (ja) 高強度鋼板およびその製造方法
JP2022160585A (ja) 冷間圧延鋼板及びその製造方法
RU2684912C2 (ru) Способ изготовления сверхпрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный лист
US10995386B2 (en) Double annealed steel sheet having high mechanical strength and ductility characteristics, method of manufacture and use of such sheets
KR101603175B1 (ko) 열연 강판 및 그의 제조 방법
RU2686729C2 (ru) Способ производства высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего высокой прочностью, пластичностью и формуемостью
US20200010915A1 (en) Hot press-formed member having excellent crack propagation resistance and ductility, and method for producing same
WO2013103125A1 (ja) 熱延鋼板およびその製造方法
JP2012041613A (ja) 耐遅れ破壊特性及び衝突安全性に優れたホットプレス用鋼板及びその製造方法
RU2695844C1 (ru) Способ производства сверхвысокопрочной листовой стали, подвергнутой цинкованию с отжигом, и полученная листовая сталь, подвергнутая цинкованию с отжигом
JP6265108B2 (ja) 冷延鋼板用または溶融亜鉛めっき鋼板用熱延鋼板およびその製造方法
CA2632112A1 (en) Galvanized steel sheet and method for producing the same
KR20170026406A (ko) 개선된 강도 및 연성을 갖는 고강도의 코팅된 강 시트의 제조 방법, 및 수득된 시트
US11198928B2 (en) Method for producing high silicon dual phase steels with improved ductility
WO2014156142A1 (ja) 高強度鋼板およびその製造方法
JP6621769B2 (ja) 強度、成形性が改善された高強度被覆鋼板の製造方法および得られた鋼板
US11261503B2 (en) Method for producing a flat steel product made of a manganese-containing steel, and such a flat steel product
KR20250004889A (ko) 냉간 압연된 마르텐사이트 강 및 그 마르텐사이트 강의 방법
TH114297A (th) แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
TH61964B (th) แผ่นเหล็กเหนียวความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น
EP3976841A1 (en) Cold rolled and coated steel sheet and a method of manufacturing thereof
JP6967628B2 (ja) 超高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造するための方法、及び得られた合金化溶融亜鉛めっき鋼板