TH11323B - How to coat melamine resin on the laminated paper. - Google Patents

How to coat melamine resin on the laminated paper.

Info

Publication number
TH11323B
TH11323B TH9701002779A TH9701002779A TH11323B TH 11323 B TH11323 B TH 11323B TH 9701002779 A TH9701002779 A TH 9701002779A TH 9701002779 A TH9701002779 A TH 9701002779A TH 11323 B TH11323 B TH 11323B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
resin
paper
decorative
psi
make
Prior art date
Application number
TH9701002779A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH28697A (en
Inventor
เอ็ม. มา นายมูหยวน
ซี. กา นายปีเตอร์
ที. โอลิเวอร์ นายเจย์
เจ. เลย์ นายทิโมธี
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH28697A publication Critical patent/TH28697A/en
Publication of TH11323B publication Critical patent/TH11323B/en

Links

Abstract

DC60 (22/06/43) กระดาษตกแต่งที่มีการตกแต่งต้านทานการสึกหรอทำได้โดยการจำกัด การไหลของ เมลามีนเรซินผ่านตามกระดาษตกแต่ง แล้ววางแผ่นวางปิดที่แช่อิ่มตัวด้วย เมลามีน เรซินที่บ่มตัวบางส่วนไว้แล้วเหนือกระดาษตกแต่งที่ไม่ได้แช่ให้อิ่มตัว และบ่มไว้ ที่อุณหภูมิประมาณ 230-310 ํฟ. (110-155 องศาเซลเซียส.) และที่ความดันมากกว่าประมาณ 300 - psi ( 20 บาร์ ) และที่ควรใช้ประมาณ 750-1500 psi ( 51-102 บาร์ ) เพื่อทำให้ เมลามีนเรซินไหลจากแผ่นวางปิดเข้าไปในกระดาษวางปิดและเพื่อการบ่มเมลามีนเรซิน อย่างเต็มที่โดยส่วนใหญ่ การไหลของเมลามีนเรซินถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 10-20 และที่ ควรใช้ประมาณ 12-17 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของแผ่นวางปิดชนิดแช่อิ่มตัวนี้ การไหล ของเมลามีนเรซินในกระดาษตกแต่งที่แช่อิ่มตัวถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 1-3 และที่ควรใช้ ประมาณ 1-2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของกระดาษตกแต่งที่แช่อิ่มตัวนี้ กระดาษตกแต่งที่มีการตกแต่งต้านทานการสึกหรอทำได้โดยการจำกัด การไหลของเมลามีนเรซินผ่านตามกระดาษตกแต่ง แล้ววางแผ่นวางปิดที่แช่อิ่มตัวด้วย เมลามีน เรซินที่บ่มตัวบางส่วนไว้แล้วเหนือกระดาษตกแต่งที่ไม่ได้แช่ให้อิ่มตัว และบ่มไว้ ที่อุณหภูมิประมาณ 230-310 ํ ฟ (110-155 ํ ซ) และที่ความดันมากกว่าประมาณ 300 psi ( 20 บาร์ ) และที่ควรใช้ประมาณ 750-1500 psi ( 51-102บาร์ ) เพื่อทำให้ เมลามีนเรซินไหลจากแผ่นวางปิดเข้าไปในกระดาษวางปิดและเพื่อการบ่มเมลามีนเรซิน อย่างเต็มที่โดยส่วนใหญ่ การไหลของเมลามีนเรซินถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 10-20 และที่ ควรใช้ประมาณ 12-17 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของแผ่นวางปิดชนิดแช่อิ่มตัวนี้ การไหล ของเมลามีนเรซินในกระดาษตกแต่งที่แช่อิ่มตัวถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 1-3 และที่ควรใช้ ประมาณ 1-2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของกระดาษตกแต่งที่แช่อิ่มตัวนี้ DC60 (22/06/43) Decorative paper with wear resistance finishing is achieved by limiting the flow of melamine resin through the decorative paper. Then place a partially cured melamine resin covering over the uncured finishing paper and cured at about 230-310 ° F (110-155 ° C.). And at pressures greater than approx. 300 – psi (20 bar), and where approximately 750–1500 psi (51–102 bar) should be used, to allow melamine resin to flow from the sheet into the wrapper, and for curing the melamine resin. Lamine resin Most fully The flow of melamine resin is limited to 10-20 and should be used approximately 12-17% by weight of this compote paste. The flow of melamine resin in the glazed decorative paper is Limit to about 1-3 percent and should be used about 1-2 percent by the weight of this compote. Decorative paper with wear-resistant finishing is achieved by limiting The flow of melamine resin passes through the decorative paper. Then place a partially cured melamine resin cover over the uncured finishing paper and cured at about 230-310 ° F (110-155 ° F) and place. The pressure is greater than approximately 300 psi (20 bar) and should be used approximately 750-1500 psi (51-102 bar) to allow the melamine resin to flow from the paste into the cover paper and for melamine curing. vinyl Most fully The flow of melamine resin is limited to 10-20 and should be used approximately 12-17% by weight of this compote paste. The flow of melamine resin in the glazed decorative paper is Limit to about 1-3 percent and should be used about 1-2 percent by the weight of this compote.

Claims (1)

1.วิธีทำกระดาษตกแต่งชนิดที่มีเมลามีนฟอร์มัลดิไฮด์เทอร์โมเซทเรซิน ต้านทานการสึกหรอเคลือบผิวอยู่บนพื้นผิวตกแต่งของกระดาษนี้ ซึ่งประกอบรวมด้วย การแช่กระดาษวางปิดชนิดแอลฟา-เซลลูโลสให้อิ่มตัวด้วยเมลามีน ฟอร์มัล ดิไฮด์เทอร์โมเซทเรซินที่บ่มตัวได้ การให้เรซินในแผ่นกระดาษวางปิดที่แช่อิ่มตัวนี้บ่มบางส่วนเพื่อการทำ พรีเพรกแผ่นวางปิด ซึ่งมีการไหลของเรซินจากกองซ้อนของพรีเพรกแผ่นวางปิดแผ่นกลม เส้นผ่าศูนย์กลาง 3 นิ้ว 12 แผ่นซึ่งวางไว้ระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์และอัดที่ความดัน 1000 psi และที่อุณหภูมิ 320 บวกลบ 5 ํ ฟ เป็นเวลา 5 นาที ได้ 10-20 เปอร์เซ็นต์ของ น้ำหนักเริ่มต้นของกองซ้อนกันนี้ การวางพรีเพรกแผ่นวางปิดไว้ในตำแหน่งเหนือพื้นผิวตกแต่งของกระดาษ ตกแต่งที่ใช้ประโยชน์ในการทำแผ่นประกบตกแต่งใช้ที่ความดันสูงและต่ำ ซึ่งกระดาษตกแต่งนี้ ไม่ได้แช่อิ่มด้วยเรซิน และ การใช้อุณหภูมิ 230-310 ํ ฟ. ( 110-155 ํ ซ ) และความดันมากกว่า 300 psi ( 20บาร์ ) เพื่อให้เรซินนี้เกิดการไหลจากพรีเพรกแผ่นวางปิดเข้าไปในกระดาษตกแต่งนี้ และเพื่อให้เรซินนี้บ่มตัวโดยส่วนใหญ่ 2. วิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเรซินนี้การไหล 12-7 เปอร์เซ็นต์ของ น้ำหนักรวมกันของกองซ้อนนี้ 3. วิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งใช้ความดัน 750-150 psi ( 51-102 บาร์ ) เพื่อทำให้เรซินเกิดการไหลจากพรีเพรกแผ่นวางปิดเข้าไปในกระดาษตกแต่งนี้และเพื่อให้เรซิน นี้บ่มตัวเต็มที่โดยส่วนใหญ่ 4.วิทำการกระดาษตกแต่งชนิดที่มีเมลามีนฟอร์มัลดิไฮด์เทอร์โมเซทเรซินต้าน ทานการสึกหรอเคลือบผิวอยู่บนพื้นผิวตกแต่งของกระดาษนี้ซึ่งประกอบรวมด้วย การแช่กระดาษตกแต่งที่ใช้ในการทำแผ่นประกบบางตกแต่งใช้ที่ความดัน สูงและต่ำให้อิ่มตัวด้วยเมลามีนฟอร์มัลดิโฮด์เทอร์โมเซทเรซินที่บ่มตัวได้ การให้เรซินในกระดาษตกแต่งที่แช่อิ่มตัวนี้บ่มตัวบางส่วนเพื่อการทำ พรีเพรกกระดาษตกแต่งซึ่งมีการไหลของเรซินจากกองซ้อนของพรีเพรกแผ่นกลมเส้น ผ่าศูนย์กลาง 3 นิ้ว 8 แผ่น ซึ่งวางไว้ระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์และอัดที่ความดัน 1000 psi และอุณหภูมิ 320 บวกลบ 5 ํ ฟ เป็นเวลา 5 นาที 1-3 เปอร์เซ็นต์ของ น้ำหนักเริ่มต้นของกองนี้และ การให้อุณหภูมิ 230-310 ํ ฟ. ( 110-155 ํ ซ ) และที่ความดัน มากกว่า 300 psi ( 20 บาร์ ) เพื่อให้เมลามีน ฟอร์มัลดิไฮด์เรซินบ่มตัวโดย ส่วนใหญ่ 5. วิธีของข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งมีการไหลของเรซิน 1-2 เปอร์เซ็นต์ ของน้ำหนักเริ่มต้นของกองซ้อนนี้ 6. วิธีของข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งใช้ความดัน 750-1500 psi (51-102บาร์) เพื่อทำให้เรซินนี้บ่มตัวเต็มที่โดยส่วนใหญ่ 7.วิธีทำกระดาษตกแต่งสีหนักชนิดที่มีเมลามีนฟอร์มัลดิไฮด์เทอร์โมเซท เรซินต้านทานการสึกหรอเคลือบผิวอยู่บนพื้นผิวตกแต่งของกระดาษนี้ซึ่งประกอบ รวมด้วย การเคลือบผิวกระดาษตกแต่งสีหนักที่ใช้ประโยชน์ในการทำแผ่นประกบบาง ตกแต่งใช้ที่ความดันสูงและต่ำด้วยเมลามีนฟอร์มัลดิไฮด์เทอร์โมเซทเรซิ่นที่บ่มตัวได้บนพื้น ผิวตกแต่งของกระดาษนี้ การบ่มเรซินบางส่วนในกระดาษสีหนักที่แช่อิ่มตัวนี้เพื่อการทำพรีเพรกกระดาษ สีหนักซึ่งมีการไหลของเรซินจากกองซ้อนของพรีเพรกแผ่นกลมเส้นผ่าศูนย์กลาง 3 นิ้ว 8 แผ่นซึ่งวางไว้ระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์และอัดที่ความดัน 100 psi และที่อุณหภูมิ 320 บวกลบ 5 ํ ฟ. เป็นเวลา 5 นาที ได้ 1-3 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักเริ่มต้นของกอง ซ้อนนี้ และ การใช้อุณหภูมิ 230-231 ํ ฟ. ( 110-155 ํ ซ.) และ ความดันมากกว่า 300psi ( 20 บาร์ ) เพื่อให้เมลามีนฟอร์มัลดิไฮด์เรซินบ่ม ตัวโดยส่วนใหญ่ 8.วิธีของข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีการไหลของเรซิน 1-2 เปอร์เซ็นต์ ของน้ำหนักเริ่มต้นของกองซ้อนนี้ 9.วิธีของข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งใช้ความดัน 750-1500 psi (51-102บาร์) เพื่อให้เรซินนี้บ่มตัวเต็มที่ 1 0.วิธีทำกระดาษตกแต่งชนิดนี้ที่มีเทอร์โมเซทเรซินต้านทานการสึกหรอ เคลือบผิวอยู่บนพื้นผิวตกแต่งของกระดาษนี้ซึ่งประกอบรวมด้วย การแช่กระดาษวางปิดชนิดแอลฟา-เซลลูโลสให้อิ่มตัวด้วยสารผสมที่บ่มตัวได้ ซึ่งประกอบด้วยเมลามีนและยูเรียฟอร์มัลดิไฮด์เทอร์โมเซทเรซินซึ่งมียูเรียฟอร์มิลดิไฮด์ เรซินนี้ประกอบรวมด้วย จนถึง 33 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารผสมนี้ การบ่มสารผสมเรซินในกระดาษวางปิดที่แช่อิ่มตัวนี้ บางส่วนเพื่อทำพรีเพรท แผ่นวางปิดชนิดมีการไหลของเรซินจากกองซ้อนของพรีเพรกแผ่นวางปิดชนิดแผ่นกลมเส้น ผ่าศูนย์กลาง 3 นิ้ว 12แผ่น ซึ่งวางไว้ระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์และอัดที่ความดัน 1000 psi และที่อุณหภูมิ 320 บวกลบ 5 ํ ฟ. เป็นเวลา 5 นาที ได้ 10-20 เปอร์เซ็นต์ของ น้ำหนักเริ่มต้นของกองซ้อนนี้ การวางพรีเพรกแผ่นวางปิดนี้ไว้เหนือพื้นผิวตกแต่งของกระดาษตกแต่งที่ใช้ ประโยชน์ในการทำแผ่นประกบตกแต่งที่ความดันสูงและต่ำ ซึ่งกระดาษตกแต่งนี้ไม่ได้ ผ่านการแช่อิ่มตัวด้วยเรซิน และ การใช้อุณหภูมิ 230-310 ํ ฟ. ( 110-155 ํ ซ. ) และความดันมากกว่า 300 psi ( 20บาร์ ) เพื่อทำให้เรซินไหลจากพรีเพรกแผ่นวางปิดเข้าไปในกระดาษตกแต่ง และเพื่อบ่มเรซินี้โดยส่วนใหญ่ 11.How to make decorative paper with melamine, formaldehyde and thermoset resin. The wear resistance coating is on the decorative surface of this paper. Which includes Soak off the alpha-cellulose-type paper paste and saturated with melamine, formaldehyde, a cured thermoset resin. The resin in a paste is partially cured for making the resin. Premade, cover plate Which flows the resin from the stack of prepregs, plates, covers, round plates. 12 sheets of 3 in. Diameter, placed between the aluminum foil and pressed at 1000 psi and at 320 plus minus 5 ° F for 5 minutes were 10-20 percent of the The starting weight of this stack. Placing the preprinted sheet in place over the decorative surface of the paper. The decorations that are utilized to make decorative cladding are used at high and low pressures. Which this decorative paper The resin is not composted and the temperature is 230-310 ° F (110-155 ° F) and the pressure is over 300 psi (20 bar) to allow this resin to flow from the pre-packet to cover the paper. Decorate this And for this resin to curing most of the time 2. Method of claim No. 1 in which this resin flow 12-7% of 3. Proposition 1 method, which uses 750-150 psi (51-102 bar) pressure to allow the resin to flow from the pre-pre-pack into the finishing paper, and To make the resin This is mostly fully matured. 4.Vi make type decorative paper containing melamine, formaldehyde, thermosetting resin. Wear resistance is coated on the decorative surface of this paper which includes Soaking the decorative paper, which is used to make a thin decorative sheet, is applied at pressure. High and low are saturated with melamine, formaldehyde, a cured thermoset resin. The resin in this preserved paper is partially cured for making. Decorative paper prepregs which flow resin flows from a stack of eight 3 in. 3 '' diameter pre-planks placed between aluminum foil sheets and pressed at 1000 psi and 320 plus minus 5 °. Free for 5 minutes 1-3 percent of The starting weight of this stack and Temperature of 230-310 F (110-155 ํ C) and at a pressure of more than 300 psi (20 bar) to make melamine. Most formaldehyde curing resin 5. Method of claim No. 4, where resin flows 1-2% of the initial weight of this stack. 6. Method of claim No. 4. It uses a pressure of 750-1500 psi (51-102 bar) to fully curing the resin. 7. How to make heavy colored decorative paper containing melamine, formaldehyde and thermoset? The wear-resistant resin is coated on the decorative surface of this paper, which is composed of a heavy-duty colored decorative paper coating that is utilized to make thin laminates. Decorated at high and low pressures with melamine, formaldehyde, a thermoset resin that can be cured on the floor. Decorative surface of this paper Some of the resin curing in this compote is for paper pre-preprinted. Heavy-duty paint with resin flow from a stack of eight 3 '' diameter pre-planks placed between the aluminum foil sheets and pressed at 100 psi and at 320 plus minus 5 ° F for 5. For this purpose, 1-3% of the initial weight of this stack was applied and the temperature was 230-231 F (110-155 )C) and the pressure over 300psi (20 bar) to form the melamine form. Maldehyde curing resin Mostly 8. Method of claim 7, where there is a resin flow 1-2% of the initial weight of this stack. 9. Method of claim 7, which uses a pressure of 750-1500 psi (51-102 bar) to fully curing the resin 1 0. How to make this type of decorative paper with thermoset resins Wear The coating is on the decorative surface of this paper which includes Soak off the alpha-cellulose paper paste and saturate it with a curing compound. Which contains melamine and urea formaldehyde, a thermosetting resin with urea formaldehyde. This resin contains up to 33% by weight of this mixture. Curing the resin mixture in this paste-covered paper. Some to make preprints A resin flow wrap from a stack of 12 3 '' round pre-planks placed between the aluminum foil and pressed at 1000 psi and at 320-plus-minus temperatures. 5 ํ for 5 minutes, 10-20 percent of The starting weight of this stack To place the pre-patch over the decorative surface of the decorative paper used, place the pre-board. Benefits for making decorative cladding at high and low pressures. Which this decorative paper is not It was then composted with resin and used temperatures of 230-310 F (110-155 C) and over 300 psi (20 bar) pressure to make the resin flow from the pre-pre-pack, the cover, into the finishing paper. And to incubate most of this resin 1 1.วิธีทำกระดาษตกแต่งชนิดที่มีเทอร์โมเซทเรซินต้านทานการสึกหรอ เคลือบผิวอยู่บนพื้นผิวตกแต่งของกระดาษนี้ ซึ่งประกอบรวมด้วย การเคลือบผิวกระดาษตกแต่งที่ใช้ประโยชน์ในการทำแผ่นประกบตกแต่งที่ใช้ ที่ความดันสูงและต่ำด้วยสารผสมที่บ่มตัวได้ซึ่งประกอบด้วยเมลามีน และยูเรียฟอร์มัลดิไฮด์ เทอร์โมเซทเรซินบนพื้นผิวตกแต่งของกระดาษนี้ ซึ่งมียูเรียฟอร์มัลดิไฮด์เรซินนี้ประกอบรวมด้วย จนถึง 33 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารผสมนี้ การบ่มสารผสมเรซินในกระดาษตกแต่งที่แช่อิ่มตัวนี้บางส่วนเพื่อทำพรีเพรก กระดาษตกแต่ง ซึ่งมีการไหลของเรซินจากกองซ้อนของพรีเพรกแผ่นกลมเส้นผ่าศูนย์กลาง 3นิ้ว8 แผ่นที่วางไว้ระหว่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์และอัดที่ความดัน 1000 psi และที่ อุณหภูมิ 320 บวกลบ 5 ํ ฟ. เป็นเวลา 5 นาที ได้ 1-3 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักเริ่มต้น ของ กองซ้อนนี้ และ การใช้อุณหภูมิ 230-310 ํ ฟ. ( 110-155 ํ ซ. ) และความดันมากกว่า 300 psi ( 20บาร์ ) เพื่อการบ่มเมลามีนฟอร์มัลดิไฮด์เรซินโดยส่วนใหญ่1.How to make wear resistant thermoset resin decorative paper The coating is on the decorative surface of this paper. Which includes Decorative paper coatings that are used to make decorative laminates used. At high and low pressures with a curing mixture containing melamine And urea formaldehyde Thermoset resin on the decorative surface of this paper. Which contains urea formaldehyde resin up to 33% by weight of this mixture. Partially curing the resin mixture in this compote to make a decorative paper pre-preprinted with resin flow from a stack of eight 3 '' diameter round pre-planks placed between the aluminum foil sheets. It was then compressed at 1000 psi and at 320 min. 5 F for 5 min. 1-3% of the initial weight of this stack and using temperature of 230-310 ํ F (110-155 ํ C). .) And over 300 psi (20 bar) pressure for the curing of most melamine formaldehyde resins.
TH9701002779A 1997-07-14 How to coat melamine resin on the laminated paper. TH11323B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH28697A TH28697A (en) 1998-05-25
TH11323B true TH11323B (en) 2001-11-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2713123C (en) Process for producing a decorative laminate
CA1235340A (en) Transfer coating of abrasion-resistant layers
CA2210180A1 (en) Method of coating melamine resin on laminating paper
JP2925749B2 (en) Surface reinforced decorative flooring
US20230143935A1 (en) High Opacity Laminate Surface
CN101550754A (en) Nano-paint veneer laminate composite floor and method of producing the same
TH11323B (en) How to coat melamine resin on the laminated paper.
TH28697A (en) How to coat melamine resin on the laminated paper.
CN2933782Y (en) Melamine dipping wood peel composite middle density board
CN100421900C (en) Method for producing high pressure decoration layer board of physiochemical thermosetting resin soaked paper
CN103128827B (en) Manufacturing method of ultraviolet (UV) paint finish laminating floor
CN201179675Y (en) Ultraviolet photo-curing paint aluminum foil decorative lamination flakeboard
CA1107625A (en) Chemical resistant decorative laminate
CN1660553A (en) Melamine faced chipboard with wood core and preparation method
CN205522780U (en) Compound light PLASTIC LAMINATED of aluminium paper
CN1383978A (en) Wear resistant composite decorative wood sheet
CN114746235B (en) Method for producing veneer artificial board
CN2933781Y (en) Melamine dipping wood peel composite shaving board
WO2009146589A1 (en) A flakeboard surfaced with aluminium foil coated with uv-cured paint
CN201002282Y (en) Melamine dipping solid wood peel
CN201351351Y (en) Composite floor board
CN115256582A (en) Water-based melamine resin wood board
JPH081865A (en) Heat-resistant decorative plate
CN201432339Y (en) Laminated wood board pasted with PVC membrane on surface
EP4379132A1 (en) Recoatable decorative laminate panels