TH11221Y - กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์Info
- Publication number
- TH11221Y TH11221Y TH1503001185U TH1503001185U TH11221Y TH 11221 Y TH11221 Y TH 11221Y TH 1503001185 U TH1503001185 U TH 1503001185U TH 1503001185 U TH1503001185 U TH 1503001185U TH 11221 Y TH11221 Y TH 11221Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- eggshells
- perlite
- glass
- per
- recycled glass
- Prior art date
Links
Abstract
คำขอใหม่ปรับปรุง กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจาก เศษแก้ว เปลือกไข่ และเพอร์ไลต์ โดยใช้สารช่วยก่อผลึกซึ่ง สังเคราะห์จากเปลือกไข่และเพอร์ไลต์ขยายตัว เมื่อนำสารช่วยก่อผลึก ผสมกังผงเศษแก้วชนิดโซดา ไลม์ ขึ้นรูปด้วยการอัดแบบ และผ่านกระบวนการทางความร้อน ใช้อัตราการเพิ่มอุณหภูมิทุกๆ นาที และ แช่ทิ้งไว้ จะได้ชิ้นงานที่เป็นกลาสเซรามิก
Claims (10)
1. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามึกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ประกอบด้วยขั้นตอน - การบดเศษแก้ว เปลือกไข่ เพอร์ไลต์ สารช่วยการก่อผลึก ให้เป็นผงละเอียด - การคัดขนาดผงละเอียดให้มีขนาดอนุภาคต่ำกว่า 75 ไมโครเมตร - การสังเคราะห์สารช่วยการก่อผลึก จากเปลือกไข่เผาและเพอร์ไลต์ขยายตัว - การผสมผงละเอียดของเปลือกไข่เผาและเพอร์ไลต์ขยายตัวผงละเอียดของสารช่วย การก่อผลึกและ เศษแก้ว โดยอาจใช้น้ำเป็นตัวกลาง หรือ ไม่ใช้น้ำเป็นตัวกลาง - การขึ้นรูปผงละเอียดของสารช่วยการก่อผลึกและเศษแก้ว - กระบวนการทางความร้อนหรือการเผาชิ้นงานที่ขึ้นรูปจากผงละเอียดของสารช่วยการก่อ ผลึกและเศษแก้ว โดยใช้ อุณหภูมิ 850 – 105๐ c อัตราการเพิ่มอุณหภูมิ 5 - 30๐ c /นาที และแช่อุณหภูมิ 30 - 180 บาที
2. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเป็น สาร ช่วยการก่อผลึก สังเคราะห์โดยการนำเปลือกไข่ที่ผ่านการเผาที่อุณหภูมิ 1000 c ผสมกับเพอร์ไลต์ที่เป็น เพอร์ไลต์ขยายตัว ใช้อัตราส่วนโดยโมลระหว่างแคลเซียมออกไซด์จากเปลือกไข่เผาต่อซิลิกาจากเพอร์ไลต์ ขยายตัว เป็น 1 : 1 , 1 : 2 ,1 : 1.4 เผาที่อุณหภูมิ 1100 ๐c ใช้เวลา 1 - 6 ชั่วโมง
3. กรรมวึธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เป็นผง ส่วนที่หนึ่งที่ซึ่งเป็นสารช่วยการก่อผลึก มีความละเอียด ขนาดอนุภาคไม่เกิน 75 ไมโครเมตร
4. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเป็น เศษแก้ว เป็นเศษแก้วชนิดโซดาไลม์ องค์ประกอบทางเคมีหลัก ประกอบด้วย 60 - 75% SiO2, 0-3% Al2O3,12-18% Na2O , 0-2% K2O , 5-12% CaO , 0-4% MgO
5. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามึกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 4 ที่ซึ่ง เป็นผง ส่วนที่สองที่ซึ่งเป็นเศษแก้วชนิดโซดาไลม์ มีความละเอียด ขนาดอนุภาคไม่เกิน 75 ไมโครเมต
6. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเป็น การผสมผงละเอียดของสารช่วยการก่อผลึกและเศษแก้ว ใช้ผงละเอียดของสารช่วยการก่อผลึก ตามข้อถือ สิทธิข้อ 2 -3 ปริมาณ 5 - 40% โดยน้ำหนัก และใช้ผงละเอียดของเศษแก้ว ตามข้อถือสิทธิที่ 4 - 5 ปริมาณ 60 - 95% โดยน้ำหนัก
7. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 6 ที่ซึ่ง เป็นผงละเอียด ผสมเข้าด้วยกันอย่างสม่ำเสมอทั่วถึงโดยใช้เครี่องผสมแบบถังหมุนรูปตัววี หรือ หม้อบด โดยอาจาใช้น้ำเป็นตัวกลาง หรือไม่ใช้น้ำเป็นตัวกลาง
8. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามึกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 7 ที่ซึ่ง เป็นผงละเอียดของสารช่วยการก่อผลึกและเศษแก้ว ขึ้นรูปด้วยการอัดแบบแห้ง หรือ การอัดแบบกึ่งแห้ง หรือ เจลคาสติ้ง (Gel casting)
9. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 8 ที่ซึ่ง เป็นชิ้นงานขึ้นรูป ผ่านกระบวนการทางความร้อนหรือการเผา โดยใช้อุณหภูมิ 850 - 105๐ c อัตราการเพิ่ม อุณหภูมิ 5 - 3๐ c /นาที และแช่อุณหภูมิ 30 - 180 นาที
10. กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 9 สามารถใช้ผลิตกลาสเซรามิก ที่มีลักษณะพิเศษคือ เมื่อผ่านกระบวนการทางความร้อน จะมีโครงสร้างทาง จุลภาคประกอบไปด้วยผลึกของสารประกอบระบบ caO-Al2O3-SiO2 และเนื้อแก้ว
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH11221A3 TH11221A3 (th) | 2016-02-17 |
| TH11221U TH11221U (th) | 2016-02-17 |
| TH11221C3 TH11221C3 (th) | 2016-02-17 |
| TH11221Y true TH11221Y (th) | 2016-02-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101113077B (zh) | 一种泡沫玻璃的制备方法 | |
| CN101538164B (zh) | 超低膨胀陶瓷材料的制备工艺方法 | |
| US1759919A (en) | Artificial plagioclase compound | |
| CN108046621A (zh) | 一种煅烧白云石粉的制备方法 | |
| CN103771751A (zh) | 一种水泥增强剂的制备方法 | |
| CN103420684B (zh) | 六铝酸钙/钙长石复相轻质隔热保温耐火材料及其制备方法 | |
| RU2588634C1 (ru) | Способ получения керамического расклинивающего агента (варианты) | |
| CN105198209A (zh) | 一种透红外铝酸钙玻璃的制备方法 | |
| ES2208502T3 (es) | Aditivo formados de poros y acelerador de solidificacion para material de construccion aglutinante y procedimiento para la produccion del mismo. | |
| RU2420482C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
| Szumera et al. | Spectroscopic and thermal studies of silicate-phosphate glass | |
| TH11221U (th) | กรรมวิธีการผลิตกลาสเซรามิกจากเศษแก้ว เปลือกไข่และเพอร์ไลต์ | |
| CN103351166A (zh) | 六铝酸钙/钙铝黄长石复相隔热保温耐火材料及其制备方法 | |
| CN106630636A (zh) | 一种主晶相为二硅酸镧的微晶玻璃及制备方法和应用 | |
| CN103880304A (zh) | 一种提高富硼渣活性的方法 | |
| RU2430054C1 (ru) | Керамическая масса | |
| CN105198223B (zh) | 一种适用于汽车工业的微晶玻璃及其制备方法 | |
| RU2590159C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
| RU2522550C1 (ru) | Способ изготовления стеклокерамического материала кордиеритового состава | |
| CN202688164U (zh) | 新型玻璃碗生产装置 | |
| JPH08301638A (ja) | ジオポリマーによるカオリン質粉体の固化 および材料化 | |
| RU2420481C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
| CN102557068A (zh) | 一种中空玻璃4a分子筛及其制备方法 | |
| RU2473507C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| TH9937C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตโมเสกเซรามิกจากดิน |