TH110233A - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย และวิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย - Google Patents

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย และวิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย

Info

Publication number
TH110233A
TH110233A TH1001000893A TH1001000893A TH110233A TH 110233 A TH110233 A TH 110233A TH 1001000893 A TH1001000893 A TH 1001000893A TH 1001000893 A TH1001000893 A TH 1001000893A TH 110233 A TH110233 A TH 110233A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum alloy
cladding
heat exchangers
less
refrigerant tubes
Prior art date
Application number
TH1001000893A
Other languages
English (en)
Other versions
TH56648B (th
Inventor
ยามาชิตะ นายนาโอกิ
อิโตะ นายยาซูนากะ
ฮิซาโตมิ นายยูจิ
Original Assignee
ซูมิโตโมะ ไลท์ เมทัล อินดัสทรีส์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by ซูมิโตโมะ ไลท์ เมทัล อินดัสทรีส์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical ซูมิโตโมะ ไลท์ เมทัล อินดัสทรีส์
Publication of TH110233A publication Critical patent/TH110233A/th
Publication of TH56648B publication Critical patent/TH56648B/th

Links

Abstract

DC60 (05/07/53) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยถูกผลิตโดยแล่นประสานครีบหุ้มกับ ท่อสารทำความเย็น, โดยท่อสารทำความเย็นถูกขึ้นรูปด้วยผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.7% (% โดยมวล, เหมือนกันหลังจากนี้) ของ Mn, โดยมีสมดุลเป็น AI และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ซึ่งครีบหุ้มประกอบรวมด้วยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.7% ของ Mn และ 0.2 ถึง 3.5 % ของ Zn, โดยมีสมดุลเป็น AI และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, โดยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยถูกหุ้มด้วยโลหะตัวเติมที่เป็น AI-Si อะลูมินัม อัลลอย, ชั้นการแพร่ของ Zn ที่ถูกระเหยจากครีบหุ้มในระหว่างแล่นประสาน, ทำให้ยึดติดกับพื้นผิวของท่อสารทำความเย็น, และแพร่ไปยังท่อสารทำความเย็นที่ถูกขึ้นรูปใน พื้นที่ผิวของท่อสารทำความเย็นที่นำมาแล่นประสาน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยถูกผลิตโดยเล่นประสานครีบหุ้มกับ ท่อสารทำความเย็น, โดยท่อสารทำความเย็นถูกขึ้นรูปด้วยผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.7% (% โดยมวล, เหมือนกันหลังจากนี้) ของ Mn, โดยมีสมดุลเป็น AI และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ซึ่งครีบหุ้มประกอบรวมด้วยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.7% ของ Mn และ 0.2 ถึง 3.5 % ของ Zn, โดยมีสมดุลเป็น AI และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, โดยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยถูกหุ้มด้วยโลหะตัวเติมที่เป็น AI-Si อะลูมินัม อัลลอย, ชั้นการแพร่ของ Zn ที่ถูกระเหยจากครีบหุ้มในระหว่างแล่นประสาน, ทำให้ยึดติดกับพื้นผิวของื่อสารทำความเย็น, และดพร่ไปยังท่อสารทำความเย็นที่ถูกขึ้นรูปใน พื้นที่ผิวของท่อสารทำความเย็นที่นำมาแล่นประสาน

Claims (10)

แก้ไข 16/08/59
1. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยซึ่งถูกผลิตโดยเล่นประสานครีบหุ้มกับ ท่อสารทำความเย็น, โดยท่อสารทำความเย็นถูกขึ้นรูปด้วยผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.7% (% โดยมวล, เหมือนกันหลังจากนี้) ของ Mn, และน้อยกว่า 0.10% ของ Cu, โดยมีสมดุลเป็น AI และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ซึ่งครีบหุ้มประกอบรวมด้วยวัสดุ แกนอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.7% ของ Mn และ 0.2 ถึง 3.5 % ของ Zn, โดยมี สมดุลเป็น AI และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, โดยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยถูกหุ้มด้วยโลหะตัว เติมที่เป็น AI-Si อะลูมินัม อัลลอย, ชั้นการแพร่ของ Zn ที่ถูกระเหยจากครีบหุ้มในระหว่างแล่น ประสาน, ทำให้ยึดติดกับพื้นผิวของท่อสารทำความเย็น, และแพร่ไปยังท่อสารทำความเย็นที่ถูกขึ้น รูปในพื้นที่ผิวของท่อสารทำความเย็นที่นำมาแล่นประสาน 2. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่ง วัสดุแกน อะลูมินัม อัลลอลของครีบหุ้มประกอบรวมด้วย 0.8 ถึง 1.7% ของ Mn และ 2.5 ถึง 2.5% ของ Zn, โดยมีสมดุลสมดุลเป็น Al และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ 3. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ที่ซึ่ง ผลิตถัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นยังประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดของ 0.30% หรือน้อยกว่าของ Ti, 0.10% หรือน้อยกว่าของ Sr, และ 0.3% หรือน้อยกว่าของ Zr 4. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง , ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ 0.2 ถึง 0.6% ของ Si, 01 ถึง 0.7% ของ Fe, 0.05 ถึง 0.3% Mg, และ 0.5% หรือน้อยกว่าของ Cu 5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ 0.3% หรือ น้อยกว่าของ Cr และ 0.3% หรือน้อยหว่าของ Zr 6. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบรวมด้วย 0.3% หรือน้อยกว่าของ Ti 7. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งขนิดของ 0.001 ถึง 0.10% ของ In 8. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นถูกผลิตขึ่นโดยการนำแท่งหล่อของ อะลูมินัม อัลลอย ที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 3 มาปรับสภาพด้วยความร้อนแบบ ฮอมอจิไรเซชันซึ่งคงแท่งหล่อไว้ที่ 400 ถึง 650oซ นาน 4 ชั่วโมงหรือมากกว่า, และอัดร้อนแท่ง หล่อ 9. เครื่องและเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นถูกผลิตขึ่นโดยการนำแท่งหล่อของ อะลูมินัม อัลลอย ที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ มาปรับสภาพด้วยความร้อนแบบ ฮอมอจิไนเซซัน, และอัดรีดร้อนแท่งหล่อ, การปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซซันวึ่ง รวมถึงการปรับสภาพด้วยความร้อนระยะแรกที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 570 ถึง 650 oซ นาน 2 ชั่วโมงหรือ มากกว่า, และการปรับสภาพด้วยความร้อนระยะที่สองที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 400 ถึง 550 oซ นาน 3 ชั่วโมงหรือมากกว่า 10. เครื่องและเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นถูกผลิตขึ้นโดยการนำแม่งหล่อของ อะลูมินัม อัลลอย ที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 3 มาปรับสภาพด้วยความร้อนแบบ ฮอมอจิไนเซซัน, และอัดรีดร้อนแท่งหล่อ, การปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซชันวึ่ง รวมถึงการปรับสภาพด้วยความร้อนระยะแรกที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 570 ถึง 650 oซ นาน 2 ชั่วโมงหรือ มากกว่า, จากนั้นหล่อเย็นแท่งหล่อจนถึงอุณหภูมิห้อง, และการปรับสภาพด้วยความร้อนระยะที่ สองที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 400 ถึง 550 oซ นาน 3 ชั่วโมงหรือมากกว่า ........................................................................ 1.เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยถูกผลิตโดยเล่นประสานครีบหุ้มกับ ท่อสารทำความเย็น, โดยท่อสารทำความเย็นถูกขึ้นรูปด้วยผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.7% (% โดยมวล, เหมือนกันหลังจากนี้) ของ Mn, โดยมีสมดุลเป็น AI และสารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ซึ่งครีบหุ้มประกอบรวมด้วยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอย ที่ประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.7% ของ Mn และ 0.2 ถึง 3.5 % ของ Zn, โดยมีสมดุลเป็น AI และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, โดยวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยถูกหุ้มด้วยโลหะตัวเติมที่เป็น AI-Si อะลูมินัม อัลลอย, ชั้นการแพร่ของ Zn ที่ถูกระเหยจากครีบหุ้มในระหว่างแล่นประสาน, ทำให้ยึดติดกับพื้นผิวของื่อสารทำความเย็น, และดพร่ไปยังท่อสารทำความเย็นที่ถูกขึ้นรูปใน พื้นที่ผิวของท่อสารทำความเย็นที่นำมาแล่นประสาน
2. เครือ่งแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งผลิตภัณฑ์อัดรีด อะลูมินัม อัลลอลยังประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ 0.30% หรือน้อยกว่าของ Ti, 0.10% หรือน้อยกว่าของ Sr, และ 0.3% หรือน้อยกว่า Zr
3. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งผลิตถัณฑ์ อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยมีปริมาณ Cu ที่น้อยกว่า 0.10%
4. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง , ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ 0.2 ถึง 0.6% ของ Si, 01 ถึง 0.7% ของ Fe, 0.05 ถึง 0.3% Mg, และ 0.5% หรือน้อยกว่าของ Cu
5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวัสดุแกรอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ 0.3% หรือ น้อยกว่าของ Cr และ 0.3% หรือน้อยหว่าของ Zr
6. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบรวมด้วย 0.3% หรือน้อยกว่าของ Ti
7. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวัสดุแกนอะลูมินัม อัลลอยของครีบหุ้มยังประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งขนิดของ 0.001 ถึง 0.10% ของ In และ 0.001 ถึง 0.10% ของ Sn
8. วิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ถูกใช้สำหรับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวิธี ประกอบรวมด้วยการนำแท่งหล่อของอะลูมินัม อัลลอยที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งมาปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซซันซึ่งคงแท่นหล่อไว้ที่ 400 ถึง 650 ํซ นาน 4 ชั่วโมงหรือมากกว่า, อละอัดรีดร้อนแท่งหล่อ
9. วิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ถูกแใช้สำหรับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวิธี ประกอบด้วยการนำแท่งหล่อของอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดขอ้หนึ่งมาปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซชัน, และอัดรีดร้อนแท่งหล่อ, การปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซชันซึ่งรวมถึงการปรับสภาพด้วยความร้อนระยะแรก ที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 570 ถึง 650 ํซ นาน 2 ชั่วโมงหรือมากกว่า, และการปรับสภาพด้วยความร้อน ระยะที่สองที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 400 ถึง 550 ํซ นาน 3ชั่วโมงหรือมากกว่า
10. วิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ถูกใช้สำหรับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งวิธี ประกอบรวมด้วยการนำแท่งหล่อของอะลูมินัม อัลลอยที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งมาปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซชัน, และอัดรีดร้อนแท่งหล่อ, การปรับสภาพด้วยความร้อนแบบฮอมอจิไนเซชันซึ่งรวมถึงการปรับสภาพด้วยความร้อนระยะแรก ที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 570 ถึง 650 ํซ นาน 2 ชั่วโมงหรือมากกว่า, จากนั้นหล่อเย็นแท่งหล่อจนถึง อุณหภูมิห้อง, และการปรับสภาพด้วยความร้อนระยพที่สองที่คงแท่งหล่อไว้ที่ 400 ถึง 550 ํซ นาน 3 ชั่วโมงหรือมากกว่า
TH1001000893A 2010-06-16 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย และวิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย TH56648B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH110233A true TH110233A (th) 2011-08-30
TH56648B TH56648B (th) 2017-08-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106170571B (zh) 铝制包层材料和它的制造方法、热交换器用铝制包层材料和它的制造方法、以及使用了该热交换器用铝制包层材料的铝制热交换器和它的制造方法
JP5049488B2 (ja) アルミニウム合金ブレージングシートの製造方法
JP4166613B2 (ja) 熱交換器用アルミニウム合金フィン材および該フィン材を組付けてなる熱交換器
JP4825507B2 (ja) アルミニウム合金ブレージングシート
JP5188115B2 (ja) 高強度アルミニウム合金ブレージングシート
JP4822277B2 (ja) ろう付性と耐食性に優れた熱交換器管用アルミニウム合金ブレージングシートおよび耐食性に優れた熱交換器管
JPH0320594A (ja) 熱交換器
CN104955971B (zh) 铝合金包覆材以及安装有该包覆材成型而得的管的热交换器
JP2008500453A (ja) アルミニウム合金ろう付けシートの製造方法およびアルミニウム合金ろう付けシート
JP2019501283A (ja) ろう付けシート及びその製造方法
JP5192890B2 (ja) 耐食性に優れた熱交換器用押出扁平多穴管および熱交換器
US20130292012A1 (en) Aluminum alloy for small-bore hollow shape use excellent in extrudability and intergranular corrosion resistance and method of production of same
JP5049536B2 (ja) 自動車熱交換器用アルミニウム配管材
JPH11335764A (ja) 押出性に優れた熱交換器用高強度アルミニウム押出合金および熱交換器用高強度アルミニウム合金押出材の製造方法
EP3449026A1 (en) Corrosion resistant alloy for extruded and brazed products
JP2011132570A (ja) 熱交換器用アルミニウム合金フィン材および熱交換器
JP2018044694A (ja) プレコートフィン材及びこれを用いた熱交換器
CN102358927B (zh) 散热软铝管用铝锰合金
JP2000212668A (ja) 耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金押出し管
TH56648B (th) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย และวิธีผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดอะลูมินัม อัลลอยสำหรับท่อสารทำความเย็นที่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัม อัลลอย
JP2005068557A (ja) 高温強度に優れたアルミニウム合金、熱交換器用部材、熱交換チューブおよび熱交換器
TWI608110B (zh) 傳熱管用銅合金無縫管
TWI614353B (zh) 供水供熱水用銅合金無縫管
JP4174644B2 (ja) 耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金押出しチューブ
JP2014156937A (ja) アルミニウム製熱交換器