Claims (10)
แก้ไข 24/07/2558 1. น้ำยาเคลือบสิ่งท่อสูตรต้านเชื่อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ที่ประกอบด้วย สารต้านเชื้อแบคทีเรีย อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก สารกันยูวี อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก สารสะท้อนน้ำ อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก แคปซูลบรรจุสารออกฤทธิ์ อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก สารช่วยยึดติด อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก 2. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติมด้วย สี อัตราส่วน 0.1-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 3. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารต้านเชื้อแบคทีเรียดังกล่าวเลือกได้จาก สารประกอบของเงิน สารประกอบของสังกะสี อนุภาคที่ประกอบจากธาตุเงิน อนุภาคที่ประกอบจากธาตุสังกะสี สารลดแรงตึงผิวประเภทไอออ นิค สารคลอโรไซเลน หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้ 4. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารกันยูวีดังกล่าวเลือกได้จาก เบนโซฟีโนน (Benzophenone derivatives) เมทาโนน (Menthanone derivatives) ฮินเดอร์ เอมีนสเตบิลไลเซอร์ (Hindered Amine Stabilizer) หรือ ไทเทเนียมไดออกไซด์ ซิงค์ออกไซด์ หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้ 5. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารสะท้อนน้ำดังกล่าวเลือกได้จาก ฟลูโอโรคาร์บอรที่มีคาร์บอน 6 และ 8 หน่วย (C6 และ C8) สารกลุ่มซิลิโคนหรือของผสมของสิ่งเหล่านี้ 6. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หริือ 2 ที่ซึ่ง สารออกฤทธิ์ ได้แก่ สารให้กลิ่น (aroma oil) หรือ สารที่สามารถเปลี่ยนแปลงวัฏภาค (Phase change materials) โดยสารให้กลิ่นดังกล่าวเลือกได้จาก น้ำมันหอมระเหย น้ำหอม สารให้ความ หอม สารที่สามารถเปลี่นแปลงวัฏภาคดังกล่าวได้จาก สารไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon) ส่วนแคปซูลดังกล่าวเลือกได้จาก แคปซูลขนาดไมโคร หรือ แคปซูลขนาดนาโน 7. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ที่ซึ่ง สารช่วยยึดติดดังกล่าวเลือกได้จาก พอลิยูรีเทน (Polyurethane) พอลิอะคริลิค (Polyacrylic) พอลิสไตรีนบิวตะไดอีน (Polystyrene butadiene) หรือของผสมของเหล่านี้ 8. กระบวนการตกแต่งสำเร็จด้วยน้ำยาเคลือบ ตามข้อถือสิทธิที่ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนคือ ก.การทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สิ่งทอ : นำผลิตภัณฑ์สิ่งทอสำเร็จรูปมาทำความสะอาดด้วย น้ำสบู่ที่ความเข้มข้นของสบู่ 0.2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในน้ำ โดยการปั่นเหวี่ยงผ้ากับ น้ำสบู่ในเครื่องตกแต่งสำเร็จ (Garment finish/Exhaustion) ใช้อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อ น้ำสบู่ เท่ากับ 1 : 20 โดยน้ำหนัก และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 25-130 องศาเซลเซียส ปั่น เหวี่ยงเป็นเวลา 30 นาที เมื่อครบกำหนดเวลาแล้วจะทำการปั่นหมาดผลิตภัณฑ์สิ่งทอเพื่อ จะใช้ในขั้นตอนต่อไป ข.การตรีงสีบนผลิตภัณฑ์สิ่งทอ : นำผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ผ่านการทำความสะอาด (ในข้อ ก) มาแช่ในน้ำยาสำหรับตรึงสี (Fixer) ที่มีความเข้มข้นของสารตรึงสีระหว่าง 0.1-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยการปั่นเหวี่ยงผ้ากับน้ำยาตรึงสีในเครื่องตกแต่งสำเร็จ (Garment finish/Exhaustion) ใช้อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อน้ำยาสำหรับตรึงสี เท่ากับ 1 : 20 โดย น้ำหนัก และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 25-130 องศาเซลเซียส ปั่นเหวี่ยงเป็นเวลา 30 นาที แล้วทำการปั่นหมาด จากนั้นทำการอบแห้งผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที ค.การเคลือบผลิตภัณฑ์สิ่งทอด้วยน้ำยาเคลือบสูตรตามการประดิษฐ์ : ดำเนินการเคลือบ ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ผ่านการตรึงสี (จากข้อ ข) กับน้ำยาเคลือบสูตรตามการประดิษฐ์ ด้วย วิธีการเคลือบแบบดูดซึม (Exhaustion) หรือ วิธีการเคลือบแบบจุ่มสะบัด (Dipping and centrifugation) โดยการปั่นเหวี่ยงผ้ากับน้ำยาเคลือบในเครื่องตกแต่งสำเร็จ (Garment finnish/Exhaustion) ใช้อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อน้ำยาเคลือบ เท่ากับ 1:2 ถึง 1:30 โดย น้ำหนัก และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 25-130 องศาเซลเซียส ปั่นเหวี่ยงเป็นเวลา 30 นาที แล้วทำการปั่นหมาด จากนั้นทำการอบแห้งผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที 9. กระบวนการตกแต่งสำเร็จด้วยน้ำยาเคลือบ ตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการตรึงสีบน ผลิตภัณฑ์สิ่งทอ ประกอบเพิ่มเติมด้วย การเพิ่มคุณสมบัติการต้านเชื้อด้วยสารคลอโรไซเลนที่ ความเข้นข้ม 0.1-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 10. กระบวนการตกแต่งสำเร็จด้วยน้ำยาเคลือบ ตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนการเคลือบ ผลิตภัณฑ์สิ่งทอด้วยน้ำยาเคลือบ อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อน้ำยาเคลือบที่เหมาะสม เท่ากับ 1 : 20 โดยน้ำหนัก และความร้อนที่ให้หลังเคลือบน้ำยามีอุณหภูมิที่เหมาะสม คือ 100 องศาเซลเซียส --------------------------------------------Revised 24/07/2015 1. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings containing: antibacterial agent (0.1-10% by weight), UV inhibitor (0.1-10% by weight), water-repellent (0.1-10% by weight), active ingredient capsule (0.1-10% by weight), and adhesive (0.1-10% by weight). 2. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings as per Patent 1, which may include additional colorants (0.1-5% by weight). 3. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings as per Patent 1 or 2, where the antibacterial agent may be selected from silver compounds, zinc compounds, silver particles, or zinc particles. 4. Ionic surfactants, chlorosilane, or mixtures thereof. 5. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings as per Patent 1 or 2, where the UV inhibitor can be selected from benzophenone derivatives, menthanone derivatives, hindered amine stabilizers, or titanium dioxide, zinc oxide, or mixtures thereof. 6. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings as per Patent 1 or 2, where the water-repellent can be selected from... 6. Fluorocarbons with 6 and 8 carbon units (C6 and C8), silicone compounds, or mixtures thereof. 7. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings as per Patent 1 or 2, where the active ingredient is an aroma oil or phase change material, with the aroma oil chosen from essential oils, perfumes, or fragrance compounds; the phase change material chosen from hydrocarbons; and the capsule chosen from micro or nano-sized capsules. 8. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented textile coatings as per Patent 1 or 2, where the adhesive chosen from polyurethane, polyacrylic, polystyrene butadiene, or mixtures thereof. 9. Finishing processes with coatings. According to any one of the claims 1-7, which includes the following steps: a. Cleaning of textile products: Finished textile products are cleaned with soapy water containing 0.2-5% by weight of soap. The fabric is spin-dried with the soapy water in a garment finish/exhaustion machine at a textile-to-soap ratio of 1:20 by weight. The product is then heated to 25-130°C and spin-dried for 30 minutes. After the time is up, the textile product is spin-dried for use in the next step. b. Color fixing of textile products: The cleaned textile products (in step a) are soaked in a color fixer solution containing 0.1-5% by weight of fixing agent. The fabric is spin-dried with the fixer solution in a garment finish/exhaustion machine at a textile-to-fixing agent ratio of 1:20 by weight. The product is then heated to 25-130°C and spin-dried for 30 minutes. The textile products are then dried at 70°C for 30 minutes. C. Coating of textile products with the invention's formulated coating solution: The dye-fixed textile products (from clause b) are coated with the invention's formulated coating solution using the exhaustion or dipping and centrifugation method. The fabric is spun with the coating solution in a garment finish/exhaustion machine using a textile-to-coating solution ratio of 1:2 to 1:30 by weight. Heat is applied at 25-130°C, spun for 30 minutes, and then spin-dried. The textile products are then dried at 70°C for 30 minutes. 9. Finishing process with coating solution according to claim 8, where the dye fixation step on the textile product is further enhanced with the addition of antimicrobial properties using chlorosilane at a concentration of 0.1-10% by weight. 10. Finishing process with coating solution according to claim 8 or 9, where the coating step... For textile products treated with coating agents, the optimal ratio of textile to coating agent is 1:20 by weight. The optimal heat applied after coating is 100 degrees Celsius.
1. น้ำยาเคลือบสิ่งท่อสูตรต้านเชื่อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ที่ประกอบด้วย สารต้านเชื้อแบคทีเรีย อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก สารกันยูวี อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก สารสะท้อนน้ำ อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก แคปซูลบรรจุสารออกฤทธิ์ อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก สารช่วยยึดติด อัตราส่วน 0.1-10 เปอร์เซนต์โดยน้ำหน้ก1. Antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented pipe coating containing: antibacterial agent (0.1-10% by weight), UV inhibitor (0.1-10% by weight), water-repellent agent (0.1-10% by weight), active ingredient capsules (0.1-10% by weight), and adhesive (0.1-10% by weight).
2. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติมด้วย สี อัตราส่วน 0.1-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก2. Textile coating solution with antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and fragrance, as per Patent 1, which shall be additionally composed of color at a ratio of 0.1-5 percent by weight.
3. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารต้านเชื้อแบคทีเรียดังกล่าวเลือกได้จาก สารประกอบของเงิน สารประกอบของสังกะสี อนุภาคที่ประกอบจากธาตุเงิน อนุภาคที่ประกอบจากธาตุสังกะสี สารลดแรงตึงผิวประเภทไอออ นิค สารคลอโรไซเลน หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้3. Textile coatings with antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and fragranced formulations as per Patent 1 or 2, where the antibacterial agent may be selected from silver compounds, zinc compounds, silver-containing particles, zinc-containing particles, ionic surfactants, chlorosilanes, or mixtures of these.
4. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารกันยูวีดังกล่าวเลือกได้จาก เบนโซฟีโนน (Benzophenone derivatives) เมทาโนน (Menthanone derivatives) ฮินเดอร์ เอมีนสเตบิลไลเซอร์ (Hindered Amine Stabilizer) หรือ ไทเทเนียมไดอกกไซด์ ซิงค์ออกไซด์ หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้4. Textile coatings with antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and fragranced formulations as per Patent 1 or 2, where the UV inhibitor may be selected from benzophenone derivatives, menthanone derivatives, hindered amine stabilizers, or titanium dioxide, zinc oxide, or a mixture of these.
5. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารสะท้อนน้ำดังกล่าวเลือกได้จาก ฟลูโอโรคาร์บอรที่มีคาร์บอน 6 และ 8 หน่วย (C6 และ C8) สารกลุ่มซิลิโคนหรือของผสมของสิ่งเหล่านี้5. Textile coatings with antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and scented formulations as per Patent 1 or 2, where such water-repellent agents are selectable from fluorocarbons containing 6 and 8 carbon units (C6 and C8), silicone compounds, or mixtures thereof.
6. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หริือ 2 ที่ซึ่ง สารออกฤทธิ์ ได้แก่ สารให้กลิ่น (aroma oil) หรือ สารที่สามารถเปลี่ยนแปลงวัฏภาค (Phase change materials) โดยสารให้กลิ่นดังกล่าวเลือกได้จาก น้ำมันหอมระเหย น้ำหอม สารให้ความ หอม สารที่สามารถเปลี่นรแหลงวัฏภาคดังกล่าวได้จาก สารไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon) ส่วนแคปซูลดังกล่าวเลือกได้จาก แคปซูลขนาดไมโคร หรือ แคปซูลขนาดนาโน6. Textile coating solution with antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and fragrant properties, as per Patent 1 or 2, where the active ingredient is an aroma oil or phase-change material, with the aroma oil selected from essential oils, perfumes, or fragrance compounds, and the phase-change material from hydrocarbons, and the capsule can be either micro or nano-sized capsules.
7. น้ำยาเคลือบสิ่งทอสูตรต้านเชื้อแบคทีเรีย กันยูวี สะท้อนน้ำ มีกลิ่นหอม ตามข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ที่ซึ่ง สารช่วยยึดติดดังกล่าวเลือกได้จาก พอลิยูรีเทน (Polyurethane) พอลิอะคริลิค (Polyacrylic) พอลิสไตรีนบิวตะไดอีน (Polystyrene butadiene) หรือของผสมของเหล่านี้7. Textile coating solution with antibacterial, UV-resistant, water-repellent, and fragrance, as per Patent 1 or 2, where the adhesive is selectable from polyurethane, polyacrylic, polystyrene butadiene, or a mixture of these.
8. กระบวนการตกแต่งสำเร็จด้วยน้ำยาเคลือบ ตามข้อถือสิทธิที่ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนคือ ก.การทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สิ่งทอ : นำผลิตภัณฑ์สิ่งทอสำเร็จรูปมาทำความสะอาดด้วย น้ำสบู่ที่ความเข้มข้นของสบู่ 0.2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในน้ำ โดยการปั่นเหวี่ยงผ้ากับ น้ำสบู่ในเครื่องตกแต่งสำเร็จ (Garment finish/Exhaustion) ใช้อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อ น้ำสบบู่ เท่ากับ 1 : 20 โดยน้ำหนัก และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 25-130 องศาเซลเซียส ปั่น เหวี่ยงเป็นเวลา 30 นาที เมื่อครบกำหนดเวลาแล้วจะทำการปั่นหมาดผลิตภัณฑ์สิ่งทอเพื่อ จะใช้ในขั้นตอนต่อไป ข.การตรีงสีบนผลิตภัณฑ์สิ่งทอ : นำผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ผ่านการทำความสะอาด (ในข้อ ก) มาแช่ในน้ำยาสำหรับตรึงสี (Fixer) ที่มีความเข้มข้นของสารตรึงสีระหว่าง 0.1-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยการปั่นเหวี่ยงผ้ากับน้ำยาตรึงสีในเครื่องตกแต่งสำเร็จ (Garment finish/Exhaustion) ใช้อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อน้ำยาสำหรับตรึงสี เท่ากับ 1 : 20 โดย น้ำหนัก และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 25-130 องศาเซลเซียส ปั่นเหวี่ยงเป็นเวลา 30 นาที แล้วทำการปั่นหมาด จากนั้นทำการอบแห้งผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที ค.การเคลือบผลิตภัณฑ์สิ่งทอด้วยน้ำยาเคลือบสูตรตามการประดิษฐ์ : ดำเนินการเคลือบ ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ผ่านการตรึงสี (จากข้อ ข) กับน้ำยาเคลือบสูตรตามการประดิษฐ์ ด้วย วิธีการเคลือบแบบดูดซึม (Exhaustion) หรือ วิธีการเคลือบแบบจุ่มสะบัด (Dipping and centrifugation) โดยการปั่นเหวี่ยงผ้ากับน้ำยาเคลือบในเครื่องตกแต่งสำเร็จ (Garment finnish/Exhaustion) ใช้อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อน้ำยาเคลือบ เท่ากับ 1:2 ถึง 1:30 โดย น้ำหนัก และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 25-130 องศาเซลเซียส ปั่นเหวี่ยงเป็นเวลา 30 นาที แล้วทำการปั่นหมาด จากนั้นทำการอบแห้งผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที8. Finishing process with coating agents, according to one of the claims 1-7, which consists of the following steps: a. Cleaning of textile products: Finished textile products are cleaned with soapy water containing 0.2-5% soap concentration by weight in water. The fabric is then spin-dried with the soapy water in a garment finish/exhaustion machine using a textile-to-soap water ratio of 1:20 by weight. The product is then heated to 25-130 degrees Celsius and spin-dried for 30 minutes. After the specified time, the textile product is spin-dried for use in the next step. b. Color fixing on textile products: The cleaned textile products (in step a) are soaked in a color fixing solution (fixer) containing 0.1-5% fixer by weight. C. Coating the textile product with the invented coating solution: The dye-fixed textile product (from step B) is coated with the invented coating solution using the exhaustion or dipping and centrifugation method. The fabric is spin-dried with the coating solution in a garment finish/exhaustion machine using a textile-to-coating solution ratio of 1:2 to 1:30 by weight. The fabric is heated to 25-130 degrees Celsius, spin-dried for 30 minutes, and then spin-dried. Finally, the textile product is dried at 70 degrees Celsius for 30 minutes.
9. กระบวนการตกแต่งสำเร็จด้วยน้ำยาเคลือบ ตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการตรึงสีบน ผลิตภัณฑ์สิ่งทอ ประกอบเพิ่มเติมด้วย การเพิ่มคุณสมบัติการต้่านเชื้อด้วยสารคลอโรไซเลนที่ ความเข้นข้ม 0.1-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก9. Finishing process with coatings, as per claim 8, where the color fixation step on textile products is further enhanced with the addition of antimicrobial properties using chlorosilane at a concentration of 0.1-10 percent by weight.
10. กระบวนการตกแต่งสำเร็จด้วยน้ำยาเคลือบ ตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนการเคลือบ ผลิตภัณฑ์สิ่งทอด้วยน้ำยาเคลือบ อัตราส่วนระหว่างสิ่งทอต่อน้ำยาเคลือบที่เหมาะสม เท่ากับ 1 : 20 โดยน้ำหนัก และความร้อนที่ให้หลังเคลือบน้ำยามีอุณหภูมิที่เหมาะสม คือ 100 องศาเซลเซียส10. Finishing process with coating solution, as per claim 8 or 9, where in the coating process of textile products with the coating solution, the appropriate ratio of textile to coating solution is 1:20 by weight, and the appropriate heat applied after coating is 100 degrees Celsius.