TH10343A - สุราแอลกอฮอล์ต่ำ - Google Patents

สุราแอลกอฮอล์ต่ำ

Info

Publication number
TH10343A
TH10343A TH9001001862A TH9001001862A TH10343A TH 10343 A TH10343 A TH 10343A TH 9001001862 A TH9001001862 A TH 9001001862A TH 9001001862 A TH9001001862 A TH 9001001862A TH 10343 A TH10343 A TH 10343A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
stream
alcohol
feed stream
distilled
permeation
Prior art date
Application number
TH9001001862A
Other languages
English (en)
Inventor
โรห์แมนน์ นายโธมัส
Original Assignee
โจเซฟ อี ซิแกรม แอนด์ ซันส์ อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by โจเซฟ อี ซิแกรม แอนด์ ซันส์ อิงค์ filed Critical โจเซฟ อี ซิแกรม แอนด์ ซันส์ อิงค์
Publication of TH10343A publication Critical patent/TH10343A/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้ได้ตั้งความหวังถึงขบวนการที่จะแยกส่วนหนึ่งของแอลกอฮอล์จากสุรากลั่นโดยที่ไม่ทำลายคุณสมบัติทางออกา โนเลฟทิคของสุรา ขบวนการประกอบด้วยการผ่านกระแสป้อนสุราที่ มีความแรงแอลกอฮอล์ระดับถังหมักเข้าสู่ระบบซึมผ่านที่ความ ดันสูงที่แยกส่วนป้อนเข้ามาไปเป็นส่วนซึมผ่านและส่วนที่ถูก กักไว้ ขบวนการทั้งหมดจะเกิดขึ้นโดยการผ่านระบบซึมผ่านเพียงครั้งเดียว

Claims (10)

1. ขบวนการแบบต่อเนื่องและผ่านเพียงครั้งเดียวสำหรับการแยกส่วนหนึ่งของแอลกอฮอล์จากสุรากลั่นในระบบซึมผ่านออสโมซิส แบบผันกลับซึ่งประกอบด้วยเยื่อกึ่งซึมผ่านอย่างน้อยหนึ่ง อันขบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการป้อนกระแสของ สุรากลั่นเข้าไปในระบบดังกล่าว การให้ความดันแก่กระแสป้อน สุราโดยต้านกับเยื่อซึมผ่านในช่วงความดันระหว่าง 1,000 - 1,500 ปอนด์ต่อตารางนิ้วและการแยกกระแสป้อนสุราดังกล่าวให้ เป็นส่วนซึมผ่านและส่วนที่ถูกกักไว้
2. ขบวนการแบบต่อเนื่องและผ่านเพียงครั้งเดียวสำหรบการลด ปริมาณแอลกอฮอล์ของสุรากลั่นที่ประกอบไปด้วยขั้นตอนของการ ใช้ระบบซึมผ่านออสโมซิสแบบผันกลับซึ่งประกอบด้วยเยื่อกึ่ง ซึมผ่านอย่างน้อย 1 อัน การผ่านกระแสป้อนของสุรากลั่นที่มี ความแรงแอลกอฮอล์ในช่วง 50 ถึง 180 พรูฟไปในระบบดังกล่าว การแยกกระแสป้อนสุราดังกล่าวไปเป็นส่วนซึมผ่านและส่วนที่ ถูกกักไว้ การรักษาอุณหภูมิของระบบให้คงอยู่ 4.44 องศา เซลเซียสและ 32.22 องศาเซลเซียส (40 องศาฟาเรนไฮท์และ 90 องศาฟาเรนไฮท์) แล้วใช้ความดันระหว่าง 70-105 กิโลกรัมต่อ ตารางเซ็นติเมตร (1000-15000 ปอนด์ต่อต่อรางนิ้ว) เยื่อ กึ่งซึมผ่านที่มีความสามารถให้อนุมูลคลอไรด์ผ่านได้มากกว่า 90% ที่ความดัน 56 กิโลกรัมต่อตารางเซ็นติเมตร (800 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) และ 25
3. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งก่อน ที่จะผ่านเข้าไปในระบบซึมผ่านกระแสป้อนสุราจะถูกป้อนตัวกรองอย่างน้อย 1 ตัว
4. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่ง กระแสส่วนซึมผ่านจะมีแอลกอฮอล์ที่มีอยู่ในกระแสป้อนสุราระหว่าง 26% ถึง 67%
5. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 เป็นวิธี ซึ่งเปอร์เซ็นต์ของส่วนป้อนสุราที่เก็บได้เป็นส่วนซึมผ่านจะอยู่ในช่วง 50-95%
6. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งระบบซึมผ่านจะประกอบไปด้วยเยื่ออย่างน้อย 1 อัน ที่เป็นกรด 2,4 ? ไดอะมิโนเบนซีนซัลโฟนิคเกลือแคลเซียม(อัตราส่วน 2:1)พอลิเมอร์ที่มี 1,3 ? เบนซีนไดอะมีน 1,3 ? เบซีนไดคาร์บอนิลไดคอลไรด์และ 1,4-เบนซีนไดคาร์บอนิลไดคอลไรด์มาเป็นเยื่อพอลิเมอร์
7. ขบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่เป็นวิธีซึ่งกระแสส่วน ที่ถูกกักไว้จะถูกนำมารวมกับน้ำในปริมาณที่เท่ากับปริมาณ ของกระแสป้อนสุราที่ถูกแยกออกไปเป็นส่วนซึมผ่านเพื่อที่จะ ผลิตสุรากลั่นที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ลดลง ซึ่งยังคงไว้ซึ่งรส ชาดและคุณสมบัติทางออกาโนเลฟทิดของสุรากลั่นที่มีอยู่ใน กระแสป้อนสุราที่เข้ามาในระบบซึมผ่าน
8. ขบวนการตามที่บ่งไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ที่เป็นวิธีซึ่ง สุรากลั่นที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ลดลงสามารถถูกผสมไปเป็นผลิต ภัณฑ์ที่มีความแรงแอลกอฮอล์ 54 พรูฟ โดยที่ไม่เจือจางองค์ ประกอบอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดคุณสมบัติทางออกาโนเลฟทิค
9. ขบวนการในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่เป็นวิธีซึ่งส่วนที่ ถูกกักไว้จะถูกนำมารวมกับของผสมของน้ำและเหล้าวิสกี้ของ ผสมของน้ำและเหล้าวิสกี้จะอยู่ในปริมาณที่เท่ากับปริมาณของ กระแสป้อนสุราเพื่อที่จะผลิตสุรากลั่นที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ ลดลงซึ่งยังคงรักษารสชาดคุณสมบัติทางออกาโนเลฟทิคของสุรา กลั่นที่มีอยู่ในกระแสป้อนสุราที่เข้ามาสู่ระบบซึมผ่าน
10. ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์ต่ำที่ได้มาตามขบวนการในข้อถือสิทธิ ข้อที่ 2 ซึ่งกระแสป้อนสุราจะได้มาจากการลดความแรง แอลกอฮอล์ของสุรากลั่นในถังหมักให้มีความแรงแอลกอฮอล์เป็น 100 พรูฟด้วยน้ำแล้วผ่านกระแสป้อนสุราผ่านตัวกรองอย่างน้อย 1 ตัว ก่อนที่จะเข้าสู่ระบบซึมผ่านออสโมซิสผันกลับ (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 2 หน้า, 1 รูป)
TH9001001862A 1990-12-18 สุราแอลกอฮอล์ต่ำ TH10343A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH10343A true TH10343A (th) 1992-01-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890001591B1 (ko) 저알콜함량 음료의 제조를 위한 연속재 순환 방법
EP0069137B1 (fr) Procede de preparation de boissons naturelles a faible teneur alcoolique, boissons et produits divers obtenus par mise en oeuvre de ce procede
EP0557325A1 (en) Membrane process for the dealcoholization of naturally fermented beverages
Bui et al. A reverse osmosis for the production of low ethanol content wine
JPS58209975A (ja) アルコ−ル飲料の製法
JPH0699005A (ja) 有機/水性抽出方法
JPS5850633B2 (ja) アントシアニン抽出物の処理方法
US20100098819A1 (en) Apparatus and method for isolating and/or eliminating at least one solute from a solution
KR910014501A (ko) 증류주의 알콜함량 감소방법
US5510125A (en) Process for selective removal of sugar from beverages
RU2046134C1 (ru) Способ селективного удаления нелетучих веществ из безалкогольного или алкогольного напитка или сахарсодержащего раствора
AU2002336015B2 (en) Process and plant for the separation of undesirable substances from alimentary liquids, in particular from wine
US11786865B2 (en) Membrane-based production of high ethanol content solutions
EP0057785B1 (en) Process for the preparation of a flavored alcoholic beverage
JPH04222585A (ja) 低アルコール飲料の製造法
JPS6240261A (ja) 液状食品の脱色法
Bazinet et al. Recent patented applications of ion-exchange membranes in the agrifood sector
Obermeyer et al. Controlled deposit formation to influence the retention of solutes in reverse osmosis and ultrafiltration
US20250092343A1 (en) Alcohol removal by dilution and concentration of alcoholic solutions
JPH01165365A (ja) ウイスキー香味成分の製造方法
AU2004250092A1 (en) Integrated nanofiltration process to reduce the alcohol content of alcoholic beverages
US20250257299A1 (en) Method and system for reducing water consumption in a membrane dealcoholization process
Schmitt et al. Dealcoholization of red wine
Coetzee Zero alcohol wine–The principle of Reverse Osmosis
JPS6154381B2 (th)