TH10343A - สุราแอลกอฮอล์ต่ำ - Google Patents
สุราแอลกอฮอล์ต่ำInfo
- Publication number
- TH10343A TH10343A TH9001001862A TH9001001862A TH10343A TH 10343 A TH10343 A TH 10343A TH 9001001862 A TH9001001862 A TH 9001001862A TH 9001001862 A TH9001001862 A TH 9001001862A TH 10343 A TH10343 A TH 10343A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- alcohol
- feed stream
- distilled
- permeation
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้ได้ตั้งความหวังถึงขบวนการที่จะแยกส่วนหนึ่งของแอลกอฮอล์จากสุรากลั่นโดยที่ไม่ทำลายคุณสมบัติทางออกา โนเลฟทิคของสุรา ขบวนการประกอบด้วยการผ่านกระแสป้อนสุราที่ มีความแรงแอลกอฮอล์ระดับถังหมักเข้าสู่ระบบซึมผ่านที่ความ ดันสูงที่แยกส่วนป้อนเข้ามาไปเป็นส่วนซึมผ่านและส่วนที่ถูก กักไว้ ขบวนการทั้งหมดจะเกิดขึ้นโดยการผ่านระบบซึมผ่านเพียงครั้งเดียว
Claims (10)
1. ขบวนการแบบต่อเนื่องและผ่านเพียงครั้งเดียวสำหรับการแยกส่วนหนึ่งของแอลกอฮอล์จากสุรากลั่นในระบบซึมผ่านออสโมซิส แบบผันกลับซึ่งประกอบด้วยเยื่อกึ่งซึมผ่านอย่างน้อยหนึ่ง อันขบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการป้อนกระแสของ สุรากลั่นเข้าไปในระบบดังกล่าว การให้ความดันแก่กระแสป้อน สุราโดยต้านกับเยื่อซึมผ่านในช่วงความดันระหว่าง 1,000 - 1,500 ปอนด์ต่อตารางนิ้วและการแยกกระแสป้อนสุราดังกล่าวให้ เป็นส่วนซึมผ่านและส่วนที่ถูกกักไว้
2. ขบวนการแบบต่อเนื่องและผ่านเพียงครั้งเดียวสำหรบการลด ปริมาณแอลกอฮอล์ของสุรากลั่นที่ประกอบไปด้วยขั้นตอนของการ ใช้ระบบซึมผ่านออสโมซิสแบบผันกลับซึ่งประกอบด้วยเยื่อกึ่ง ซึมผ่านอย่างน้อย 1 อัน การผ่านกระแสป้อนของสุรากลั่นที่มี ความแรงแอลกอฮอล์ในช่วง 50 ถึง 180 พรูฟไปในระบบดังกล่าว การแยกกระแสป้อนสุราดังกล่าวไปเป็นส่วนซึมผ่านและส่วนที่ ถูกกักไว้ การรักษาอุณหภูมิของระบบให้คงอยู่ 4.44 องศา เซลเซียสและ 32.22 องศาเซลเซียส (40 องศาฟาเรนไฮท์และ 90 องศาฟาเรนไฮท์) แล้วใช้ความดันระหว่าง 70-105 กิโลกรัมต่อ ตารางเซ็นติเมตร (1000-15000 ปอนด์ต่อต่อรางนิ้ว) เยื่อ กึ่งซึมผ่านที่มีความสามารถให้อนุมูลคลอไรด์ผ่านได้มากกว่า 90% ที่ความดัน 56 กิโลกรัมต่อตารางเซ็นติเมตร (800 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) และ 25
3. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งก่อน ที่จะผ่านเข้าไปในระบบซึมผ่านกระแสป้อนสุราจะถูกป้อนตัวกรองอย่างน้อย 1 ตัว
4. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่ง กระแสส่วนซึมผ่านจะมีแอลกอฮอล์ที่มีอยู่ในกระแสป้อนสุราระหว่าง 26% ถึง 67%
5. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 เป็นวิธี ซึ่งเปอร์เซ็นต์ของส่วนป้อนสุราที่เก็บได้เป็นส่วนซึมผ่านจะอยู่ในช่วง 50-95%
6. ขบวนการดังที่บ่งแสดงไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งระบบซึมผ่านจะประกอบไปด้วยเยื่ออย่างน้อย 1 อัน ที่เป็นกรด 2,4 ? ไดอะมิโนเบนซีนซัลโฟนิคเกลือแคลเซียม(อัตราส่วน 2:1)พอลิเมอร์ที่มี 1,3 ? เบนซีนไดอะมีน 1,3 ? เบซีนไดคาร์บอนิลไดคอลไรด์และ 1,4-เบนซีนไดคาร์บอนิลไดคอลไรด์มาเป็นเยื่อพอลิเมอร์
7. ขบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่เป็นวิธีซึ่งกระแสส่วน ที่ถูกกักไว้จะถูกนำมารวมกับน้ำในปริมาณที่เท่ากับปริมาณ ของกระแสป้อนสุราที่ถูกแยกออกไปเป็นส่วนซึมผ่านเพื่อที่จะ ผลิตสุรากลั่นที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ลดลง ซึ่งยังคงไว้ซึ่งรส ชาดและคุณสมบัติทางออกาโนเลฟทิดของสุรากลั่นที่มีอยู่ใน กระแสป้อนสุราที่เข้ามาในระบบซึมผ่าน
8. ขบวนการตามที่บ่งไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ที่เป็นวิธีซึ่ง สุรากลั่นที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ลดลงสามารถถูกผสมไปเป็นผลิต ภัณฑ์ที่มีความแรงแอลกอฮอล์ 54 พรูฟ โดยที่ไม่เจือจางองค์ ประกอบอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดคุณสมบัติทางออกาโนเลฟทิค
9. ขบวนการในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่เป็นวิธีซึ่งส่วนที่ ถูกกักไว้จะถูกนำมารวมกับของผสมของน้ำและเหล้าวิสกี้ของ ผสมของน้ำและเหล้าวิสกี้จะอยู่ในปริมาณที่เท่ากับปริมาณของ กระแสป้อนสุราเพื่อที่จะผลิตสุรากลั่นที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ ลดลงซึ่งยังคงรักษารสชาดคุณสมบัติทางออกาโนเลฟทิคของสุรา กลั่นที่มีอยู่ในกระแสป้อนสุราที่เข้ามาสู่ระบบซึมผ่าน
10. ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์ต่ำที่ได้มาตามขบวนการในข้อถือสิทธิ ข้อที่ 2 ซึ่งกระแสป้อนสุราจะได้มาจากการลดความแรง แอลกอฮอล์ของสุรากลั่นในถังหมักให้มีความแรงแอลกอฮอล์เป็น 100 พรูฟด้วยน้ำแล้วผ่านกระแสป้อนสุราผ่านตัวกรองอย่างน้อย 1 ตัว ก่อนที่จะเข้าสู่ระบบซึมผ่านออสโมซิสผันกลับ (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 2 หน้า, 1 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10343A true TH10343A (th) | 1992-01-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890001591B1 (ko) | 저알콜함량 음료의 제조를 위한 연속재 순환 방법 | |
| EP0069137B1 (fr) | Procede de preparation de boissons naturelles a faible teneur alcoolique, boissons et produits divers obtenus par mise en oeuvre de ce procede | |
| EP0557325A1 (en) | Membrane process for the dealcoholization of naturally fermented beverages | |
| Bui et al. | A reverse osmosis for the production of low ethanol content wine | |
| JPS58209975A (ja) | アルコ−ル飲料の製法 | |
| JPH0699005A (ja) | 有機/水性抽出方法 | |
| JPS5850633B2 (ja) | アントシアニン抽出物の処理方法 | |
| US20100098819A1 (en) | Apparatus and method for isolating and/or eliminating at least one solute from a solution | |
| KR910014501A (ko) | 증류주의 알콜함량 감소방법 | |
| US5510125A (en) | Process for selective removal of sugar from beverages | |
| RU2046134C1 (ru) | Способ селективного удаления нелетучих веществ из безалкогольного или алкогольного напитка или сахарсодержащего раствора | |
| AU2002336015B2 (en) | Process and plant for the separation of undesirable substances from alimentary liquids, in particular from wine | |
| US11786865B2 (en) | Membrane-based production of high ethanol content solutions | |
| EP0057785B1 (en) | Process for the preparation of a flavored alcoholic beverage | |
| JPH04222585A (ja) | 低アルコール飲料の製造法 | |
| JPS6240261A (ja) | 液状食品の脱色法 | |
| Bazinet et al. | Recent patented applications of ion-exchange membranes in the agrifood sector | |
| Obermeyer et al. | Controlled deposit formation to influence the retention of solutes in reverse osmosis and ultrafiltration | |
| US20250092343A1 (en) | Alcohol removal by dilution and concentration of alcoholic solutions | |
| JPH01165365A (ja) | ウイスキー香味成分の製造方法 | |
| AU2004250092A1 (en) | Integrated nanofiltration process to reduce the alcohol content of alcoholic beverages | |
| US20250257299A1 (en) | Method and system for reducing water consumption in a membrane dealcoholization process | |
| Schmitt et al. | Dealcoholization of red wine | |
| Coetzee | Zero alcohol wine–The principle of Reverse Osmosis | |
| JPS6154381B2 (th) |