TH10319U - ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก - Google Patents

Abstract

DC60 (27/04/58) ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจกตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย เศษกระจก เศษตะกอนกระจก สารให้สี และตัวประสาน ที่ซึ่ง มีขั้นตอนการผลิตที่เริ่มจากการนำเศษกระจก และเศษตะกอนกระจกมาบดให้ละเอียดก่อนนำไปผสมกับสารให้สีและตัวประสาน หลังจากนั้น นำส่วนผสม ทั้งหมดไปใส่ในโมลเพื่ออบไล่ความชื้นก่อนนำไปอบในเตาเผาอุณหภูมิสูงเพื่อก่อให้เกิดเป็นผลิตภัณฑ์แก้วฟอง แบบดูดซึมน้ำต่ำ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถนำไปตัดตามขนาดและรูปร่างที่ผู้ใช้ต้องการ เหมาะกับการนำไปใช้ ในการโรยรักษาความชื้นในดิน เป็นแผ่นฉนวนกันความร้อน ก้อนอิฐมวลเบา และอื่นๆตามที่ผู้ใช้ต้องการ แก้ไข บทสรปุการประดิษฐ์ 27/04/2558 ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจกตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย เศษกระจก เศษตะกอนกระจก สารให้สี และตัวประสาร ที่ซึ่ง มีขั้นตอนการผลิตที่เริ่มจากการนำเศษกระจก และเศษตะกอนกระจกมาบดให้ละเอียดก่อนนำไปผสมกับสารให้สีและตัวประสาร หลังจากนั้น นำส่วนผสม ทั้งหมดไปใส่ในโมลเพื่ออบไล่ความชื้นก่อนนำไปอบในเตาเผาอุณหภูมิสูงเพื่อก่อให้เกิดเป็นผลิตภัณฑ์แก้วฟอง แบบดูดซึมน้ำต่ำ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถนำไปตัดตามขนาดและรูปร่างที่ผู้ใช้ต้องการ เหมาะกับการนำไปใช้ ในการโรยรักษาความชื้นในดิน เป็นแผ่นฉนวนกันความร้อน ก้อนอิฐมวลเบา และอื่นๆตามที่ผู้ใช้ต้องการ --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจกตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย เศษกระจก เศษตะกอนกระจก สารให้สี และตัวประสาน ที่ซึ่ง มีขั้นตอนการผลิตที่เริ่มจากการนำเศษกระจก และเศษตะกอนกระจกมาบดให้ละเอียดก่อนนำไปผสมกับสารให้สีและตัวประสาน หลังจากนั้น นำส่วนผสม ทั้งหมดไปใส่ในโมลเพื่ออบไล่ความชื้นก่อนนำไปอบในเตาเผาอุณหภูมิสูงเพื่อก่อให้เกิดเป็นผลิตภัณฑ์แก้วฟอง แบบดูดซึมน้ำต่ำ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถนำไปตัดตามขนาดและรูปร่างที่ผู้ใช้ต้องการ เหมาะกับการนำไปใช้ ในการโรยรักษาความชื้นในดิน เป็นแผ่นฉนวนกันความร้อน ก้อนอิฐมวลเบา และอื่นๆตามที่ผู้ใช้ต้องการ

Claims (6)

แก้ไข 27/04/58 1. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจกมีลักษณะเฉพาะคือ ประกอบด้วย: - ผงกระจก (ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร) ร้อยละ 60-90 โดยน้ำหนัก - ผงตะกอนกระจก (ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร) ร้อยละ 10-40 โดยน้ำหนัก - สารให้สี (ขนาดน้อยกว่า 45 ไมโครเมตร) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก (ของผงกระจกรวม) - ตัวประสาน (ร้อยละ 5-20 โดยน้ำหนัก) (ของผงกระจกรวม) 2. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผง กระจก มีปริมาณร้อยละ 60 โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผง ตะกอนกระจก มีปริมาณร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก 4. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารให้ สีมีปริมาณ ร้อยละ 1-2 ของผงกระจกรวมโดยน้ำหนัก 5. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ตัว ประสานมีปริมาณ ร้อล 10 ของผงกระจกรวมโดยน้ำหนัก 6. กระบวนการผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนการผลิตดังนี้ ก. นำเศษกระจกและตะกอนกระจกมาบดละเอียดด้วยเครื่องบดอุตสาหกรรม (edge runner) ข. คัดเลือกขนาดผงกระจกขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร (200 mesh) และผงตะกอนขนาดอนุภาค น้อยกว่า 74 ไมโครเมตร (200 mesh) ด้วยการร่อนผ่านตะแกรง ผงตะกอนที่ยังเกาะตัวเป็นก้อนจะถูก นำไปบดด้วยเครื่องบดอุตสาหกรรมอีกครั้งหรือจนกว่าจะได้เป็นผงละเอียดขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร (200 mesh) ค. นำผงกระจกและผงตะกอนจากข้อ ข. มาผสมกัน ง. เติมสารให้สีที่มีขนาดน้อยก่า 45 ไมโครเมตร (325 mesh) และตัวประสาน และผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 20-60 นาทีด้วยเครื่องผสมแห้ง และนำไปใส่ในโมลเซรามิกส์ จ. นำผงกระจกรวมในโมลเซรามิกส์จากข้อ ง . ไปอบไล่ความชื้นที่ 60-80 OC ด้วยตู้อบลมร้อนเป็น ระยะเวลา 1-30 นาที เพื่อไล่ตัวประสานที่อาจทำให้เกิดฟองอากาศในแก้วฟองที่ควบคุมไม่ได้ออกไป ฉ. นำผงกระจกรวมที่ผ่านการอบไล่ความชื้นจากข้อ จ. มาผ่านกระบวนการให้ความร้อนในเตาเผาอุณหภูมิ สูงแบบไม่ต่อเนื่อง (batch-to-batch) ที่อุณหภูมิ 700-950 OC ที่อัตราการให้ความร้อนที่ 5-10 OC ต่อ นาที และยืนไฟเป็นเวลา 1-20 นาที ซึ่งเป็นสภาวะที่เหมาะสม ทำให้โครงสร้างภายในแก้วฟองแข็งแรง ไม่ แตกหักง่าย ช. ปล่อยให้แก้วฟองจากข้อ ฉ. เย็นตัวลงช้าๆ ในเตาเผาหรือด้วยกระบวนการอบอ่อน (annealing) ซ. นำแก้วฟองจากข้อ ช. มาตัดให้ได้ขนาดและรูปร่างตามแบบที่ต้องการ ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจกมีลักษณะเฉพาะคือ ประกอบด้วย: - ผงกระจก (ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร) ร้อยละ 60-90 โดยน้ำหนัก - ผงตะกอนกระจก (ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร) ร้อยละ 10-40 โดยน้ำหนัก - สารให้สี (ขนาดน้อยกว่า 45 ไมโครเมตร) ร้อยละ 1-10 โดยน้ำหนัก (ของผงกระจกรวม) - ตัวประสาน ร้อยละ 5-20 โดยน้ำหนัก (ของผงกระจกรวม)

2. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผง กระจก มีปริมาณร้อยละ 60 โดยน้ำหนัก

3. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผง ตะกอนกระจก มีปริมาณร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก

4. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารให้ สีมีปริมาณ ร้อยละ 1-2 ของผงกระจกรวมโดยน้ำหนัก

5. ผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ตัว ประสานมีปริมาณ ร้อยละ 10 ของผงกระจกรวมโดยน้ำหนัก

6. กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วฟองแบบดูดซึมน้ำต่ำจากเศษกระจกและตะกอนกระจก ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนการผลิตดังนี้ ก. นำเศษกระจกและตะกอนกระจกมาบดละเอียดด้วยเครื่องบดอุตสาหกรรม (edge runner) ข. คัดเลือกขนาดผงกระจกขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตแร (200 mesh) และผงตะกอนขนาดอนุภาค น้อยกว่า 74 ไมโครเมตร (200 mesh) ด้วยการร่อนผ่านตะแกรง ผงตะกอนที่ยังเกาะตัวเป็นก้อนจะถูก นำไปบดด้วยเครื่องบดอุตสาหกรรมอีกครั้งหรือจนกว่าจะได้เป็นผงละเอียดขนาดอนุภาคน้อยกว่า 74 ไมโครเมตร (200 mesh) ค. นำผงกระจกและผงตะกอนจากข้อ ข. มาผสมกัน ง. เติมสารให้สีที่มีขนาดน้อยกว่า 45 ไมโครเมตร (325 mesh) และตัวประสาน และผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 20-60 นาทีด้วยเครื่องผสมแห้ง และนำไปใส่ในโมลเซรามิกส์ จ. นำผงกระจกรวมในโมลเซรามิกส์จากข้อ ง. ไปอบไล่ความชื้นที่ 60-80 ํC ด้วยตู้อบลมร้อนเป็น ระยะเวลา 1-30 นาที เพื่อไล่ตัวประสานที่อาจทำให้เกิดฟองอากาศในแก้วฟองที่ควบคุมไม่ได้ออกไป ฉ. นำผงกระจกรวมที่ผ่านการอบไล่ความชื้นจากข้อ จ. มาผ่านกระบวนการให้ความร้อนในเตาเผาอุณหภูมิ สูงแบบไม่ต่อเนื่อง (batch-to-batch) ที่อุณหภูมิ 700-950 ํC ที่อัตราการให้ความร้อนที่ 5-10 ํC ต่อ นาที และยืนไฟเป็นเวลา 1-20 นาที ซึ่งเป็นสภาวะที่เหมาะสม ทำให้โครงสร้างภายลนแก้วฟองแข็งแรง ไม่ แตกหักง่าย ช. ปล่อยให้แก้วฟองจากข้อ ฉ. เย็นตัวลงช้าๆในเตาเผาหรือด้วยกระบวนการอบอ่อน (annealing) ซ. นำแก้วฟองจากข้อ ช.มาตัดให้ได้ขนาดและรูปร่างตามแบบที่ต้องการ