SU998878A1 - Newly formed chemical thread tension pickup - Google Patents

Newly formed chemical thread tension pickup Download PDF

Info

Publication number
SU998878A1
SU998878A1 SU813258000A SU3258000A SU998878A1 SU 998878 A1 SU998878 A1 SU 998878A1 SU 813258000 A SU813258000 A SU 813258000A SU 3258000 A SU3258000 A SU 3258000A SU 998878 A1 SU998878 A1 SU 998878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
shaft
sleeve
lever
sensor
Prior art date
Application number
SU813258000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Зиновский
Виктор Васильевич Ключников
Владимир Владимирович Дронов
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU813258000A priority Critical patent/SU998878A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU998878A1 publication Critical patent/SU998878A1/en

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

(5А) ДАТЧИК НАТЯЖЕНИЯ СВЕ;:(ЕСФОРМОВАННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ(5A) SVE TENSION SENSOR; :( ESFORMED CHEMICAL

нитиthreads

Claims (2)

Изобретение относитс  к силоизмерительной технике, в частности к уст ройствам дл  измерени  нат жени  све жесформованной химической нити в зон нанесени  препарации. Известен датчик нат жени  нити, включающий смонтированный на валу дв плечий рычаг с двум  нитепроводниками , закрепленными на плечах рычага симметрично относительно вала tl . Недостатком известного датчика  в л етс  ограниченна  область его применени , обусловленна  тем, что дл  включени  датчика в работу он имеет систему нитепроводников, закрепленных на поворотном держателе, а это вызывает значительное увеличение нат жени  нити при его измерении, что недопустимо при измерении нат жени  свежесформованной нити. Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей датчика. Поставленна  цель достигаетс  тем что датчик нат жени  нити, вкпючающий смонтированный.на валу двуплечий рычаг с двум  нитепроводниками, закрепленными на плечах рычага симметрично относительно вала, имеет втулку , свободно установленную на валу и тангенциально подпружиненную к нему, и средство фиксации положени  втулки относительно вала, при этом двуплечий рычаг закреплен на втулке с возможностью углового смещени  относительно нее. Причем средство фиксации втулки относительно вала включает радиально подпружиненную защелку, установленную на втулке, и упорный штифт, закрепленный на валу. На чертеже представлена схема датчика нат жени  нити, установленного на- машине дл  формовани  химических нитей. Двуплечий рычаг 1 с нитепроводниками 2 и 3 свободно смонтирован на валу , св занном с преобразователем 5 усили  нат жени . На валу k свободно ус3 тановлена втулка 6, тангенциально под пружиненна  к нему пружиной 7. Фиксатор положени  втулки относительно в ла выполнен в виде защелки 8, установленной посредством оси на втулке и подпружиненной пружиной 10, и упорного штифта 11, закрепленного на фланце вала k. Двуплечий рычаг 1 зак реплен на втулке 6 посредством винто 12 с возможностью углового смещени  относительно нее за счет наличи  в т ле рычага дугообразных пазов. Соосно нитепроводнику 2 на рычаге (Закреплен руко тка 13. Преобразователь усили  нат жени  нити 5 электрически св зан вторичным прибором 1. Позицией 15 н чертеже обозначена контролируема  нить, сформованна  на машине, содержащей препарационные диски 16, пр дильнь )й диск 17, компенсатор 18 нат жени  нити и приемно-намоточное устройство 19. Датчик работает следующим образом . Свежесформованна  нить 15, каса с препарационных дисков 16, где на нее наноситс  замас иватепь, поступает на пр дильный диск 17 и далее через компенсатор 18 нат жени  - в приемно-намоточное устройство 19. В рабочем положении датчика двуплечий рычаг 1 находитс  в зафиксированном относительно вала Ц положеникц при помощи защелки 8 и штифта 11 Нитепроводники 2 и 3, сопр женные с противоположными сторонами нити 15, передаот крут щий момент от нат жени  нити на вал 4 и соответственно на преобразователь 5, вырабатывающий сигнал, пропорциональный нат жению .. Полученный сигнал фиксируетс  например, вторичным прибором . При обрыве нити или при ее заправ ке датчик переводитс  в положение Заправка. Дл  этого защелка 8 выводитс  из зацеплени  со штифтом 11 и под действием пружины 7 втулка 6 поворачиваетс  в положение, показанное на чертеже пунктирными лини ми . При этом образуетс  зона свобод8 кого прохождени  нити, что обеспечивает простоту заправки. После заправки нити на диски 16 и диск 17 двуплечий рычаг 1 за ручку 13 поворачивают до момента его фиксации относительно вала защелкой 8. При этом Нитепроводники 2 и 3 обеспечивают необходимое прижатие нити 15 к препарационным дискам 1б. Регулировка величины прижима нити осуществл етс  изменением углового положени  двуплечего рычага относительно втулки и его фиксацией винтами 12. Предложенна  конструкци  датчика позвол ет свести до минимума углы перегиба нити в зоне измерени  и использовать его в качестве стационарного прибора на ма1чинах формовани  химических волокон. Формула изобретени  1.Датчик нат жени , свежесформованной химической нити, включающий смонтированный на валу двуплечий рычаг с двум  нитепроводниками, закрепленными на плечах рычага симметрично относительно вала, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он имеет i втулку, свободно установленную на валу и тангенциально подпружиненную к нему, и средство фиксации положени  Е тулки относительно вала, при этом двуплечий рычаг закреплен на втулке с возможностью углового смещени  относительно втулки. The invention relates to load-measuring equipment, in particular, to devices for measuring the tension of a free-formed chemical filament in preparation zones. A thread tension sensor is known, which includes a lever mounted on the two-arm shaft with two thread guides fixed on the arms of the lever symmetrically with respect to the shaft tl. The disadvantage of the known sensor is the limited scope of its application, due to the fact that it has a system of thread conductors mounted on a swivel holder for turning the sensor into operation, and this causes a significant increase in the thread tension when measuring it, which is unacceptable when measuring the tension of a freshly formed thread . The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the sensor. The goal is achieved by the fact that the thread tension sensor, which is mounted mounted on the shaft, is a double-arm lever with two thread guides fixed on the arms of the lever symmetrically relative to the shaft, has a sleeve freely mounted on the shaft and tangentially spring-loaded to it, and means for fixing the position of the sleeve relative to the shaft, at the same time, the double-arm lever is fixed on the sleeve with the possibility of angular displacement relative to it. Moreover, the means of fixing the sleeve relative to the shaft includes a radially spring-loaded latch mounted on the sleeve, and a stop pin mounted on the shaft. The drawing shows a diagram of a thread tension sensor installed on a machine for forming chemical threads. A double-arm lever 1 with thread guides 2 and 3 is freely mounted on a shaft connected to the tensioning transducer 5. A bushing 6 is freely mounted on the shaft k, tangentially under spring 7. The clamp of the position of the sleeve relative to the bar is made in the form of a latch 8 mounted by an axis on the sleeve and a spring-loaded spring 10 and a stop pin 11 mounted on the shaft flange k. The double-shouldered lever 1 is fixed on the sleeve 6 by means of the screws 12 with the possibility of angular displacement relative to it due to the presence of arc-shaped slots in the lever. Coaxially to guideline 2 on the lever (Handle 13 is fixed. The tension-tension converter 5 is electrically connected by the secondary device 1. Position 15 in the figure designates a controllable thread formed on the machine containing the preparation discs 16, strand) disk 17, compensator 18 tension yarn and receiving-winding device 19. The sensor operates as follows. The newly formed thread 15, cusa from the preparation disks 16, where oil is applied to it, enters the spinning disk 17 and then through the tension compensator 18 into the receiving and coiling device 19. In the working position of the sensor, the two shoulders lever 1 is fixed in the shaft C position with the help of a latch 8 and pin 11 Thread guides 2 and 3, conjugated with opposite sides of the thread 15, transfer the torque from the thread tension to the shaft 4 and respectively to the converter 5, generating a signal proportional to nat eniyu .. The resultant signal is latched for example, secondary device. When the thread breaks or when the thread is threaded, the sensor is moved to the Threading position. For this purpose, the latch 8 is disengaged from the pin 11 and under the action of the spring 7 the sleeve 6 is rotated to the position shown in the drawing by dashed lines. In this case, a zone of free passage of the thread is formed, which ensures ease of refueling. After threading the discs 16 and the disc 17, two shoulders lever 1 rotates the handle 13 until it is fixed to the shaft with the latch 8. At the same time, Threadguides 2 and 3 provide the necessary pressing of the thread 15 to the preparation discs 1b. Adjusting the amount of clamping of the thread is carried out by changing the angular position of the two shoulders relative to the sleeve and fixing it with screws 12. The proposed sensor design minimizes the bend angles in the measurement zone and uses it as a stationary device on chemical fiber splicing. Claim 1. A tension sensor, a freshly formed chemical thread, comprising a double-arm lever mounted on a shaft with two thread guides mounted on the arms of the lever symmetrically with respect to the shaft, characterized in that it has i sleeve freely mounted on the shaft in order to expand technological capabilities and tangentially spring-loaded to it, and a means of fixing the position E of the tulk relative to the shaft, while the two-arm lever is attached to the sleeve with the possibility of angular displacement relative to the sleeve. 2. Датчик поп.1,отличающ и и с   тем, что.средство фиксации втулки относительно вала включает радиапьно подпружиненную защелку, установленную на втулке, и упорный штифт, закрепленный на валу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 861992, кл. G. 01 L 5/Oii, 1979 (прототип ).2. The sensor pop. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N 861992, cl. G. 01 L 5 / Oii, 1979 (prototype). МM 16sixteen /7/ 7
SU813258000A 1981-03-11 1981-03-11 Newly formed chemical thread tension pickup SU998878A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258000A SU998878A1 (en) 1981-03-11 1981-03-11 Newly formed chemical thread tension pickup

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258000A SU998878A1 (en) 1981-03-11 1981-03-11 Newly formed chemical thread tension pickup

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998878A1 true SU998878A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20946741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813258000A SU998878A1 (en) 1981-03-11 1981-03-11 Newly formed chemical thread tension pickup

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998878A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5342000A (en) Strand braking apparatus
US4597255A (en) Device for controlling optical fiber twist on a bobbin
SU998878A1 (en) Newly formed chemical thread tension pickup
US4535955A (en) Means for sensing an undesirable approach angle in a level wind coiler
JPS58220825A (en) Twister for twisting glass fiber-yarn
US4347697A (en) Control of a support filament for optical waveguides
US3028720A (en) Chuck for twisting and cabling yarns
US3628741A (en) Device for winding textile threads
CN109110573A (en) Fiber tension regulating device
US3171277A (en) Cable grip
ES2036851T3 (en) FRICTION WIRE FEED DEVICE.
US5325659A (en) S/Z cabling machine for laying fibers around a grooved pull-reliever
KR940000089B1 (en) Improved fiber payout machine
SU767002A1 (en) Device for unwinding thread material
US3879924A (en) Lacing device for stranding machines
FI78659B (en) ANORDNING FOER DRAGNING AV EN LJUSLEDARE FRAON EN DRIVBAR, ROTERANDE VALS.
GB538126A (en) Improvements in or relating to tension devices for yarn and like winding and like machines
SU935156A1 (en) Machine for stripping and winding wire
SU804562A2 (en) Apparatu for winding filamentary material
SU893291A1 (en) Wire tension control device
SU610760A1 (en) Device for wrapping long material about core
SU1045073A1 (en) Machine for testing material and lubricating oils for friction and wear
SU1252271A1 (en) Device for measuring preset length of moving material
SU1379211A1 (en) Apparatus for friction-less winding of filament
US3067564A (en) Drag speed controlling device for a cable in a stranding machine