SU935156A1 - Machine for stripping and winding wire - Google Patents

Machine for stripping and winding wire Download PDF

Info

Publication number
SU935156A1
SU935156A1 SU802937345A SU2937345A SU935156A1 SU 935156 A1 SU935156 A1 SU 935156A1 SU 802937345 A SU802937345 A SU 802937345A SU 2937345 A SU2937345 A SU 2937345A SU 935156 A1 SU935156 A1 SU 935156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
cleaning
winding
wheels
pair
Prior art date
Application number
SU802937345A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Ковалев
Виктор Николаевич Базаров
Виктор Михайлович Кумуржи
Анатолий Васильевич Завгородний
Наталья Парфеньевна Семковская
Original Assignee
Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority to SU802937345A priority Critical patent/SU935156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU935156A1 publication Critical patent/SU935156A1/en

Links

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ И НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ(54) MACHINE FOR CLEANING AND WINDING WIRES

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к переработке сварочной проволоки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the processing of welding wire.

Известно устройство дл  перемотки и очистки электродной проволоки, содержащее разматыватель и моталку, между которыми размещен узел очистки, выполненный в виде стального троса, один конец которого закреплен неподвижно, а другой св зан с поворотной вокруг продольной оси проволоки втулкой дл  винтообразного наматывани  троса вокруг пропускаемой через эту втулку электродной проволоки.A device for rewinding and cleaning electrode wire, comprising an unwinder and a winder, between which is placed a cleaning unit made in the form of a steel cable, one end of which is fixed and the other is connected with a sleeve around the longitudinal axis of the wire for helical winding this electrode wire bushing.

Недостатком данной конструкции  вл етс  плоха  очистка проволоки малого диаметра .The disadvantage of this construction is poor cleaning of small diameter wires.

Известен также станок дл  очистки и намотки проволоки, содержащий смоточный барабан, узел очистки проволоки с парой абразивных кругов, а также кассету дл  намотки проволоки.и механизм укладки проволоки.Also known is a machine for cleaning and winding a wire, which contains an accessory drum, a wire cleaning unit with a pair of abrasive wheels, and a cassette for winding a wire. And a wire laying mechanism.

Однако очистка проволоки малых диаметров известным устройством затруднена частыми обрывами ее из-за значительных усилий, возникающих при прот гивании проволоки через перекрученные ветви стальногоHowever, cleaning a wire of small diameters with a known device is made difficult by its frequent breaks due to considerable efforts that occur when the wire is pulled through twisted steel branches.

троса. При ослаблении же нат жени  троса снижаетс  качество очистки проволоки. Кроме того, узел тонкой очистки известного устройства также не обеспечивает требуемого качества обработки проволоки диаметром, отличным в меньщую сторону от размеров профил  выработанных канавок на периферии абразивных кругов. Дл  качественной очистки в этом случае требуетс  смена абразивных кругов с установкой кругов, имеющих рамеры профильных канавок, соответ10 ствующие размерам проволоки, а это уменьщает производительность очистки и степень универсальности при необходимости обработки проволоки равных диаметров.cable. When weakening the tension of the cable, the quality of wire cleaning decreases. In addition, the node fine cleaning of the known device also does not provide the required quality of processing the wire with a diameter different from the size of the profile of grooves on the periphery of abrasive wheels. For high-quality cleaning in this case, a change of abrasive wheels with the installation of wheels with profile grooves corresponding to the size of the wire is required, and this reduces the cleaning performance and the degree of universality if it is necessary to process wires of equal diameters.

Целью изобретени   вл етс  повышение 15 производительности и улучщени  качества очистки.The aim of the invention is to increase productivity and improve cleaning quality.

Указанна  цель достигаетс  тем, что станок дл  очистки и намотки проволоки, содержащий смоточный барабан, узел очистки проволоки с парой абразивных кругов, а This goal is achieved by the fact that a machine for cleaning and winding a wire containing an accessory drum, a wire cleaning unit with a pair of abrasive wheels, and

20 также кассету дл  намотки проволоки и св занный с ней механизм раскладки, снабжен дополнительным узлом очистки с кассетой дл  намотки проволоки и механизмом раскладки, при этом обе кассеты дл  намотки установлены соосно и оба механизма раскладки также установлены соосно один другому. Узел очистки выполнен в виде нескольких пар абразивных кругов, причем две пары абразивных кругов расположены последовательно под разным углом наклона торцовых поверхностей кругов одной пары относительно другой, а один из абразивных кругов каждой пары подпружинен в осевом направлении. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - схема охвата проволоки абразивными кругами. Станок содержит два смоточных барабана 1 узел очистки 2, намоточное устройство 3, кассеты 4 дл  наматываемой проволоки 5, соединенные с приводом 6. На смоточных барабанах 1 установлены бухты 7 с проволокой 5. Узел очистки 2 выполнен в виде последовательно расположенных под углом друг к другу пар 8 соосно установленных торцами абразивных кругов 9. Один из кругов каждой пары подпружинен пружиной 10 по оси 11, с другой стороны пружина 10 упираетс  в гайку 12. На входе узла очистки и на выходе из него установлены направл ющие 13, обеспечивающие пр молинейное движение проволоки через этот участок. Механизм раскладки 14 св зан с приводом кассет. Станок работает следующим образом. На смоточные барабаны 1 устанавливаютс  бухты 7 с проволокой 5. Свободные концы проволоки 5 пропускаютс  по направл ющим 13 и прот гиваютс  через узел очистки. 2, затем направл ютс  в кассеты 4. При Z,, OU J V.1V1 Л а iipa oi/i/i ivji /ii-iv-i-v -f включении привода 6 кассеты 4 начинают вращатьс  прот гива  проволоку 5 через узел очистки 2 Раскладыва сь последовательными нитками, в намоточном устройстве 3 проволока наматываетс  равномерно на двух кассетах 4 В узле очистки проволока 5 охватываетс  абразивными кругами 9 по всей окружности. Это достигаетс 20 also the wire cassette and its associated pick-up mechanism are provided with an additional cleaning unit with a wire cassette and a pick-up mechanism, with both the winding cassettes mounted coaxially and both the pick-up mechanisms also coaxially to each other. The cleaning unit is made in the form of several pairs of abrasive wheels, with two pairs of abrasive wheels arranged in series at different angles of inclination of the end surfaces of the circles of one pair relative to the other, and one of the abrasive wheels of each pair is spring-loaded in the axial direction. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 shows a section in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of wire coverage with abrasive circles. The machine contains two winding drums 1 cleaning unit 2, a winding device 3, cassettes 4 for winding wire 5 connected to drive 6. On the viewing drums bays 7 are installed with wire 5. Cleaning node 2 is made in the form of successively arranged at an angle to each other pairs of 8 coaxially mounted abrasive wheels 9. One of the circles of each pair is spring-loaded by a spring 10 along axis 11, on the other hand the spring 10 abuts against nut 12. Guides 13 are installed at the inlet of the cleaning unit and at its exit eynoe movement of the wire through this site. The layout mechanism 14 is associated with a cassette drive. The machine works as follows. The coils 7 with the wire 5 are mounted on the viewing drums 1. The free ends of the wire 5 are passed through the guides 13 and are pulled through the cleaning unit. 2, then directed to the cassettes 4. When Z ,, OU J V.1V1 L iipa oi / i / i ivji / ii-iv-iv-f, when the drive 6 is turned on, the cassette 4 begins to rotate the pull wire 5 through the cleaning unit 2 When laid out in successive yarns, in the winding device 3, the wire is wound evenly on two cassettes 4. In the cleaning unit, the wire 5 is covered with abrasive wheels 9 around the entire circumference. This is achieved

Claims (2)

lO--чЧ ем, что оси каждой пары абразивных кругов 9 наклонены под углом Я друг к другу. Угол Л выбираетс  согласно требуемому качеству очистки и диаметру проволоки. Суммарный угол разворота оси 11 составл ет 180-175°. При прохождении проволоки 5 между абразивными кругами 9 она вырабатывает в их торцах канавку, что способствует лучшему охвату ее кругами. Величина усили  прижима кругов 9 регулируетс  гайкой 12. При необходимости на стенке можно обрабатывать одновременно проволоку разных диаметров. Дл  этого устанавливаютс  кассеты, у которых длина наматываемой проволоки одинакова. Применение предлагаемого станка дл  очистки и намотки сварочной проволоки поз вол ет повысить производительность, yjJe личить надежность и улучшить качество очистки проволоки малых диаметров. Формула изобретени  1- Станок дл  очистки и намотки проволоки , содержащий снеточный барабан, узел очистки проволоки с парой абразивных кругов, а также кассету дл  намотки проволоки и св занный с ней механизм раскладки. отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и улучшени  качества очистки, он снабжен дополнительным узлом очистки с кассетой дл  намотки проволоки и механизмом раскладки, при этом кассеты дл  намотки установлены соосно и оба механизма раскладки также установлены соосно один другому. lO - HH eat, that the axes of each pair of abrasive wheels 9 are inclined at an angle I to each other. The angle L is selected according to the required cleaning quality and wire diameter. The total rotation angle of the axis 11 is 180-175 °. With the passage of the wire 5 between the abrasive circles 9, it produces a groove in their ends, which contributes to a better coverage by its circles. The amount of clamping force of the wheels 9 is adjusted by the nut 12. If necessary, wires of different diameters can be processed simultaneously on the wall. For this, cassettes are installed in which the length of the wire being wound is the same. The use of the proposed machine for cleaning and winding welding wire allows improving productivity, yjJe reliability and improving the quality of cleaning small diameter wires. Claims 1 — A machine for cleaning and winding a wire containing a smelt drum, a wire cleaning unit with a pair of abrasive wheels, and a cassette for winding the wire and the layout mechanism associated with it. characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of cleaning, it is equipped with an additional cleaning unit with a wire cassette and a pick-up mechanism, with the winding cassettes mounted coaxially and both the pick-up mechanisms are also coaxially aligned to each other. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что узел очистки выполнен в виде нескольких пар абразивных кругов, причем все пары абразивных кругов расположены последовательно под разным углом наклона торцовых поверхностей кругов одной пары относительно другой, а один из абразивных кругов каждой пары подпружинены в осевом направлении.2. The machine according to claim 1, characterized in that the cleaning unit is made in the form of several pairs of abrasive wheels, all pairs of abrasive wheels arranged in series at different angles of inclination of the end surfaces of the wheels of one pair relative to the other, and one of the abrasive wheels of each pair is spring-loaded axial direction. 1-Л поёернуто1-L swung щu 99 U1.U1.
SU802937345A 1980-06-09 1980-06-09 Machine for stripping and winding wire SU935156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937345A SU935156A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Machine for stripping and winding wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937345A SU935156A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Machine for stripping and winding wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935156A1 true SU935156A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20900782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802937345A SU935156A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Machine for stripping and winding wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935156A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7926478B2 (en) 2003-12-25 2011-04-19 A.L.M.T. Corp. Super abrasive grain wire saw winding structure, super abrasive grain wire saw cutting device, and super abrasive grain wire saw winding method
CN102950167A (en) * 2012-12-11 2013-03-06 张家港市亨昌焊材有限公司 Welding wire cleaning device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7926478B2 (en) 2003-12-25 2011-04-19 A.L.M.T. Corp. Super abrasive grain wire saw winding structure, super abrasive grain wire saw cutting device, and super abrasive grain wire saw winding method
CN102950167A (en) * 2012-12-11 2013-03-06 张家港市亨昌焊材有限公司 Welding wire cleaning device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0627027B1 (en) Method and apparatus for manufacturing and laying out an umbilical
US4202512A (en) Level layer winding method and apparatus
US3811257A (en) Method and apparatus for applying armor tape
JP3365285B2 (en) Method and apparatus for manufacturing SZ slot type optical fiber cable
SU935156A1 (en) Machine for stripping and winding wire
EP0058873B1 (en) Winding apparatus
US4709542A (en) Method and apparatus for twisting filaments to form a cable
US5540041A (en) Method of and apparatus for stress relieving multistranded cable
US4426839A (en) Stranding wires
US4328664A (en) Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines
GB1565432A (en) Cable making apparatus
CA1146026A (en) Stranding stock of large cross sections
JPH0478551B2 (en)
JPH10157924A (en) Winding device for filament wire
US3478408A (en) Method and apparatus for forming helical springs and the like
US4288976A (en) Apparatus for the SZ-twisting of power cable conductors with sector-shaped conductor cross section
US4426837A (en) Apparatus for stranding wire
GB1184657A (en) Method of and Apparatus for Forming Stranded Cables.
US4429520A (en) Apparatus for stranding at least two wires together
US2484055A (en) Core replacing apparatus and method for stranded cables
SU1736886A1 (en) Apparatus to transport fibrous materials
HU181317B (en) Equipment for preparing electric cables
CA1174914A (en) Apparatus for stranding at least two wires together
JP7396994B2 (en) stranding machine
CN115691907A (en) Flexible transmission tube type wire twisting machine