SU935156A1 - Machine for stripping and winding wire - Google Patents
Machine for stripping and winding wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU935156A1 SU935156A1 SU802937345A SU2937345A SU935156A1 SU 935156 A1 SU935156 A1 SU 935156A1 SU 802937345 A SU802937345 A SU 802937345A SU 2937345 A SU2937345 A SU 2937345A SU 935156 A1 SU935156 A1 SU 935156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- cleaning
- winding
- wheels
- pair
- Prior art date
Links
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ И НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ(54) MACHINE FOR CLEANING AND WINDING WIRES
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к переработке сварочной проволоки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the processing of welding wire.
Известно устройство дл перемотки и очистки электродной проволоки, содержащее разматыватель и моталку, между которыми размещен узел очистки, выполненный в виде стального троса, один конец которого закреплен неподвижно, а другой св зан с поворотной вокруг продольной оси проволоки втулкой дл винтообразного наматывани троса вокруг пропускаемой через эту втулку электродной проволоки.A device for rewinding and cleaning electrode wire, comprising an unwinder and a winder, between which is placed a cleaning unit made in the form of a steel cable, one end of which is fixed and the other is connected with a sleeve around the longitudinal axis of the wire for helical winding this electrode wire bushing.
Недостатком данной конструкции вл етс плоха очистка проволоки малого диаметра .The disadvantage of this construction is poor cleaning of small diameter wires.
Известен также станок дл очистки и намотки проволоки, содержащий смоточный барабан, узел очистки проволоки с парой абразивных кругов, а также кассету дл намотки проволоки.и механизм укладки проволоки.Also known is a machine for cleaning and winding a wire, which contains an accessory drum, a wire cleaning unit with a pair of abrasive wheels, and a cassette for winding a wire. And a wire laying mechanism.
Однако очистка проволоки малых диаметров известным устройством затруднена частыми обрывами ее из-за значительных усилий, возникающих при прот гивании проволоки через перекрученные ветви стальногоHowever, cleaning a wire of small diameters with a known device is made difficult by its frequent breaks due to considerable efforts that occur when the wire is pulled through twisted steel branches.
троса. При ослаблении же нат жени троса снижаетс качество очистки проволоки. Кроме того, узел тонкой очистки известного устройства также не обеспечивает требуемого качества обработки проволоки диаметром, отличным в меньщую сторону от размеров профил выработанных канавок на периферии абразивных кругов. Дл качественной очистки в этом случае требуетс смена абразивных кругов с установкой кругов, имеющих рамеры профильных канавок, соответ10 ствующие размерам проволоки, а это уменьщает производительность очистки и степень универсальности при необходимости обработки проволоки равных диаметров.cable. When weakening the tension of the cable, the quality of wire cleaning decreases. In addition, the node fine cleaning of the known device also does not provide the required quality of processing the wire with a diameter different from the size of the profile of grooves on the periphery of abrasive wheels. For high-quality cleaning in this case, a change of abrasive wheels with the installation of wheels with profile grooves corresponding to the size of the wire is required, and this reduces the cleaning performance and the degree of universality if it is necessary to process wires of equal diameters.
Целью изобретени вл етс повышение 15 производительности и улучщени качества очистки.The aim of the invention is to increase productivity and improve cleaning quality.
Указанна цель достигаетс тем, что станок дл очистки и намотки проволоки, содержащий смоточный барабан, узел очистки проволоки с парой абразивных кругов, а This goal is achieved by the fact that a machine for cleaning and winding a wire containing an accessory drum, a wire cleaning unit with a pair of abrasive wheels, and
20 также кассету дл намотки проволоки и св занный с ней механизм раскладки, снабжен дополнительным узлом очистки с кассетой дл намотки проволоки и механизмом раскладки, при этом обе кассеты дл намотки установлены соосно и оба механизма раскладки также установлены соосно один другому. Узел очистки выполнен в виде нескольких пар абразивных кругов, причем две пары абразивных кругов расположены последовательно под разным углом наклона торцовых поверхностей кругов одной пары относительно другой, а один из абразивных кругов каждой пары подпружинен в осевом направлении. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - схема охвата проволоки абразивными кругами. Станок содержит два смоточных барабана 1 узел очистки 2, намоточное устройство 3, кассеты 4 дл наматываемой проволоки 5, соединенные с приводом 6. На смоточных барабанах 1 установлены бухты 7 с проволокой 5. Узел очистки 2 выполнен в виде последовательно расположенных под углом друг к другу пар 8 соосно установленных торцами абразивных кругов 9. Один из кругов каждой пары подпружинен пружиной 10 по оси 11, с другой стороны пружина 10 упираетс в гайку 12. На входе узла очистки и на выходе из него установлены направл ющие 13, обеспечивающие пр молинейное движение проволоки через этот участок. Механизм раскладки 14 св зан с приводом кассет. Станок работает следующим образом. На смоточные барабаны 1 устанавливаютс бухты 7 с проволокой 5. Свободные концы проволоки 5 пропускаютс по направл ющим 13 и прот гиваютс через узел очистки. 2, затем направл ютс в кассеты 4. При Z,, OU J V.1V1 Л а iipa oi/i/i ivji /ii-iv-i-v -f включении привода 6 кассеты 4 начинают вращатьс прот гива проволоку 5 через узел очистки 2 Раскладыва сь последовательными нитками, в намоточном устройстве 3 проволока наматываетс равномерно на двух кассетах 4 В узле очистки проволока 5 охватываетс абразивными кругами 9 по всей окружности. Это достигаетс 20 also the wire cassette and its associated pick-up mechanism are provided with an additional cleaning unit with a wire cassette and a pick-up mechanism, with both the winding cassettes mounted coaxially and both the pick-up mechanisms also coaxially to each other. The cleaning unit is made in the form of several pairs of abrasive wheels, with two pairs of abrasive wheels arranged in series at different angles of inclination of the end surfaces of the circles of one pair relative to the other, and one of the abrasive wheels of each pair is spring-loaded in the axial direction. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 shows a section in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of wire coverage with abrasive circles. The machine contains two winding drums 1 cleaning unit 2, a winding device 3, cassettes 4 for winding wire 5 connected to drive 6. On the viewing drums bays 7 are installed with wire 5. Cleaning node 2 is made in the form of successively arranged at an angle to each other pairs of 8 coaxially mounted abrasive wheels 9. One of the circles of each pair is spring-loaded by a spring 10 along axis 11, on the other hand the spring 10 abuts against nut 12. Guides 13 are installed at the inlet of the cleaning unit and at its exit eynoe movement of the wire through this site. The layout mechanism 14 is associated with a cassette drive. The machine works as follows. The coils 7 with the wire 5 are mounted on the viewing drums 1. The free ends of the wire 5 are passed through the guides 13 and are pulled through the cleaning unit. 2, then directed to the cassettes 4. When Z ,, OU J V.1V1 L iipa oi / i / i ivji / ii-iv-iv-f, when the drive 6 is turned on, the cassette 4 begins to rotate the pull wire 5 through the cleaning unit 2 When laid out in successive yarns, in the winding device 3, the wire is wound evenly on two cassettes 4. In the cleaning unit, the wire 5 is covered with abrasive wheels 9 around the entire circumference. This is achieved
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802937345A SU935156A1 (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Machine for stripping and winding wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802937345A SU935156A1 (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Machine for stripping and winding wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935156A1 true SU935156A1 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20900782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802937345A SU935156A1 (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Machine for stripping and winding wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935156A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7926478B2 (en) | 2003-12-25 | 2011-04-19 | A.L.M.T. Corp. | Super abrasive grain wire saw winding structure, super abrasive grain wire saw cutting device, and super abrasive grain wire saw winding method |
CN102950167A (en) * | 2012-12-11 | 2013-03-06 | 张家港市亨昌焊材有限公司 | Welding wire cleaning device |
-
1980
- 1980-06-09 SU SU802937345A patent/SU935156A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7926478B2 (en) | 2003-12-25 | 2011-04-19 | A.L.M.T. Corp. | Super abrasive grain wire saw winding structure, super abrasive grain wire saw cutting device, and super abrasive grain wire saw winding method |
CN102950167A (en) * | 2012-12-11 | 2013-03-06 | 张家港市亨昌焊材有限公司 | Welding wire cleaning device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0627027B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing and laying out an umbilical | |
US4202512A (en) | Level layer winding method and apparatus | |
US3811257A (en) | Method and apparatus for applying armor tape | |
JP3365285B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing SZ slot type optical fiber cable | |
SU935156A1 (en) | Machine for stripping and winding wire | |
EP0058873B1 (en) | Winding apparatus | |
US4709542A (en) | Method and apparatus for twisting filaments to form a cable | |
US5540041A (en) | Method of and apparatus for stress relieving multistranded cable | |
US4426839A (en) | Stranding wires | |
US4328664A (en) | Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines | |
GB1565432A (en) | Cable making apparatus | |
CA1146026A (en) | Stranding stock of large cross sections | |
JPH0478551B2 (en) | ||
JPH10157924A (en) | Winding device for filament wire | |
US3478408A (en) | Method and apparatus for forming helical springs and the like | |
US4288976A (en) | Apparatus for the SZ-twisting of power cable conductors with sector-shaped conductor cross section | |
US4426837A (en) | Apparatus for stranding wire | |
GB1184657A (en) | Method of and Apparatus for Forming Stranded Cables. | |
US4429520A (en) | Apparatus for stranding at least two wires together | |
US2484055A (en) | Core replacing apparatus and method for stranded cables | |
SU1736886A1 (en) | Apparatus to transport fibrous materials | |
HU181317B (en) | Equipment for preparing electric cables | |
CA1174914A (en) | Apparatus for stranding at least two wires together | |
JP7396994B2 (en) | stranding machine | |
CN115691907A (en) | Flexible transmission tube type wire twisting machine |