SU998107A1 - Устройство дл изготовлени тарелок ректификационных аппаратов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛОК РЕКТИФИКАЦИОННЫХ АППАРАТОВ

1

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, например к изготовлению колонных массообменных аппаратов.

Известно устройство дл  изготовлени  тарелок ректификационных аппаратов, включающее станину с ведущими валами-шестерн ми и ведомыми валами, с установленными на ней стойками, несущими траверсу с подвижной кареткой и привод вращени  1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность.

Цель изобретени  - повышение производительности путем одновременного и непрерывного проведени  операций отгибки ножек клапанов и профилировани  уступа полотна тарелки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  тарелок ректификационных аппаратов, включающее станину с ведущими валами-щестерн ми и ведомыми валами, с установленными на ней стойками, несущими траверсу с подвижной кареткой и привод вращени , снабжено роликами захвата полотна тарелки, закрепленными на средних и крайних ведомых валах и ведущих валах-шестерн х и расположенными на рассто нии друг от друга, равном рабочей ширине полотна тарелки, и роликами, профилирующими уступ полотна тарелки, и отгибающими ножки клапанов , установленными на средних ведущем валу-шестерне и ведомом валу, при этом ролики, отгибающие ножки клапанов, установлены на ведомом валу на рассто нии , равном рассто нию между р дами клапанов .

10

Устройство снабжено опорной планкой, закрепленной между средними ведущим валом-шестерней и ведомым валом, а также коническими роликами, установленными между средним и крайним ведомыми ва15 лами.

Целесообразно, чтобщ устройство было снабжено направл ющими, примыкающими к станине, и ограничител ми, фиксирующими ножки клапанов, и плитами, жестлсо закрепленными в одной плоскости с опорной

20 планкой по обе стороны.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на

фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 2 (полотно тарелки в сборе .с клапанами); на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - узел II на фиг. 3. Устройство состоит из станины 1, к которой болтами креп тс  две стойки 2, между которыми находитс  траверса 3. На траверсе с возможностью вертикального перемещени  по направл ющим расположена каретка 4, на которой установлен мотор-редуктор 5. К станине 1 с двух сторон креп тс  два стола 6, на каждом из которых параллельно друг другу установлены по две направл ющие 7, продолжением которых между столами служат ограничители 8. На станине 1 между столами 6 установлено три ведомых вала 9, на крайних из которых установлены последовательно шестерни 10, и на рассто нии друг от друга, равном рабочей ширине тарелки, ролики 11 захвата полотна тарелки, на среднем ведомом валу 9 последовательно установлены шестерн  10 и на том же рассто нии друг от друга ролик 11 захвата полотна тарелки и ролик 12, профилирующий уступ полотна тарелки, а между ними расположены ролики 13, отгибающие ножки клапанов, на рассто нии друг от друга, равном рассто нию между р дами клапанов. Между крайним и средним ведоMbiliH валами 9 установлена ось 14, на которой закреплены конические ролики 15, подгибающие боковые ножки клапанов под углом 3°.

В разъеме каретки 4 во втулках, прижатых крышками 16, установлены ведущие валы-щестерни 17, на крайних из которых закреплены ролики 18 захвата полотна тарелки на рассто нии друг от друга, равно рабочей ширине тарелки, на среднем ведущем валу-шестерне на том же рассто нии закреплены ролики 18 захвата полотна тарелки 19 и ролик 20, профилирующий уступ полотна тарелки. Между средним ведущим валом-шестерней 17 и средним ведомым валом 9 к крышке 16 закреплена опорна  планка 21 и две плиты 22. В полотне тарелки 19 установлены клапаны 23.

Устройство работает следующим образом .,

Полотно тарелки 19 с предварительно собраными клапанами 23 устанавливаетс  на направл ющие 7 таким образом, что боковые ножки крайнего полотна, которое движетс  в направлении стрелки б (фиг. 3 и 8) до захвата его роликами 11, вращающимис  в направлении, указанном стрелкой а (фиг. 3) и роликами 18. .

При прохождении полотна тарелки между роликами 12 и 20 происходит профилирование уступа полотна тарелки (фиг. 5). Одновременно при набегании средних ножек клапанов 23 на ролики 13 происходит подъем клапана (фиг. 8) до упора в упорную планку 2 в точке в, и при дальнейшем движении полотна тарелки происход1 1т отгибка ножки клапана. При прохождении боковых ножек клапанов 23 между коническими роликами 15 происходит их подгибка под 3° (фиг. 7).

Дл  предотвращени  деформации полотна тарелки при прохождении клапанов над роликами 13 предусмотрены плиты 22.

Если клапаны расположены в противоположном направлении относительно уступа полотна тарелки, подача его производитс  с другой стороны, при этом роликам сообщаетс  вращение в противоположном направлении .

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными устройствами значительно повышает производительность - труда за счет увеличени  скорости обработки, а также исключени  дополнительной технологической операции - профилировани  уступа полотна тарелки.

Claims (3)

1.Устройство дл  изготовлени  тарелок ректификационных аппаратов, включающее станину с ведущими валами-шестерн ми и ведомыми валами, с установленными на ней стойками, несущими траверсу с подвижной кареткой и привод вращени , отличающеес  teM, что, с целью повышени  производительности путем одновременного и непрерывного проведени  операций отгибки ножек клапанов и профилировани  уступа полотна тарелки, оно снабжено роликами захвата полотна тарелки, закрепленными на средних крайних ведомых валах и ведущих валах-щестерн х и расположенными на рассто нии друг от друга, равном рабочей щирине полотна тарелки, и роликами, профилирующими уступ полотна тарелки и отгибающими ножки клапанов, установленными на средних ведущем валу-щестерне и ведомом валу, при этом ролики, отгибающие ножки клапанов, установлены на ведомом валу на рассто нии, равном рассто нию между р дами клапанов.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено опорной планкой, закрепленной между средними ведущим валом шестерней и ведомым валом, а также коническими роликами, установленными между средним и крайним ведомыми валами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что оно снабжено плитами, жестко закрепленными в одной плоскости с опорной планкой по обе ее стороны.

tf Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 280420, кл. В 25 В 27/24, 1968.

998107

18 17 ±1

S

ZQ