SU998001A2 - Планетарна головка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению .

По основному авт.св. 515595 известна планетарна  головка, содержаща  шпиндель, эксцентрично расположенный в пиноли, ось которой смещена относительно оси барабана, смонтированного в корпусе, привод вращени  барабана и механизм поворота .пиноли. Головка снабжена установленной в корпусе поворотной гильзой, кинематически св занной с приводом вращени  б рабана и несущей, сменные накладки с замкнутыми радиальными и торцовыми пазс1ми, первый из которых -взаимодействует с пальцем, закрепленным на станине станка, а второй с пальцем, св занным с механизмом поворота пиноли , причем последний выполнен в виде расположенного в корпусе ползуна с поперечным пазом, взаимодействующим с кривошипом, кинематически св занным с пинолью 1}.

Недостатком известной планетарной головки  вл етс  то, что она не обеспечивает высокой точности обработки издели  из-за неуравновешенности (дисбаланса) при повороте барабана вокруг его оси вращени , котора  образуетс  эксцентрично расположенными

в барабане пинолью, а в пиноли шпинделем со сменным в нем инстоументо.м.

Ввиду того, что 1 фрезерование резьбы производитс  при малой частоте вращени  барабана (2-5 об/мин), неуравновешенность особенно вли ет на точность его изготовлени . При переходе этой неуравновешенности через вертикальную плоскость, про10 ход щую через ось вращени  барабана в верхней мертвой точке, она поворачивает барабан на величину зазора в кинематике, опережа  вращение, по,лучаемое от привода. В ре.зультате

15 чего происходит дополнительный доворот пиноли, что приводит к увеличению диаметра резьбы в половине резьбового отверсти . При переходе неуравновешенности через вертикгшьную

20 плоскость в нижней мертвой точке зазор уменьшаетс , и вращение барабана производитс  от привода. В св зи с этим нарезаемое отверстие получаетс  некруглым. Снижаетс  точность

25 ниппельного соединени  электродов.

Цель изобретени  - повыаение точности обработки.

С этой целью описываема  головка

30 снабжена устройством дл  удерживани 

барабана от дополнительного проворота .

Устройство дл  удерживани  барабана от дополнительного проворота выполнено в виде установленноххэ в корпусе головки гидродвигател  и закрепленного на его валу колеса, св занного с колесом, которым снабжен барабан ,, а в трубопровод слива из. гидро .двигател  введен регулирующий аппарат дл  создани  сопротивлени  в приводе гидродвигател .

На фиг.1 представлена описываема  головка, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - гидросхема.

Планетарна  головка включает шпиндель 1, на переднем конце которого закреплен инструмент (не показан), а задний конец шпиндел  соединен с приводным валом 2, Шпиндель 1 эксцент ри.чно установлен внутри пиноли 3, котора  с таким же эксцентриситетом расположена внутри барабана 4, а последний установлен на подшипниках в корпусе 5. Концентрично барабану 4 в корпусе 5 на пода ипниках установлена гильза 6, на которой жестко смонтированы накладки 7 (монтируютс  из двух полуцилиндров) с замкнутым радиальным 8 и торцовым 9 пазами, профилированными в соответствии с заданной программой работы инструмента. Радиальный паз 8 взаимодействует с пальцем 10, закрепленным на станине станка, а торцовый паз 9 с пальцем 11, св занным с механизмом 12 поворота пиноли 3/ который посредством паза 13 и кривошипа 14 и кинематической цепи 15 св зан с пинолью 3 через зубчатое колесо 16, закрепленное на пиноли 3. Барабан 4 взаимодействует с приводом вращени  (не показан) через черв чную передачу 17 и зубчатые колеса 18 и 19, последнее жестко закреплено на барабане. Причем кинематическа  цепь вращени  барабана 4 взаимодействует с кинематической цепью вращени  пиноли посредством зубчатого колеса 16 и кинематической цепи 20 с колесом 19, закрепленным на барабане Гильза 6 получает вращение от черв ка 21, кинематически св занного с приводом вращени  барабана (кинематика св зи не показана).С колесом 19 находитс  в зацеплении зубчатое колесо 22, жестко соединенное с валом гидродвигател  23, который установлен на корпусе 5 планетарной головки с помощью кронштейна 24 и трубопроводами 25 и 26 соединен с гидросистемой питани  и управлени  гидродвигателем 23. Гидросистема включает в себ  резервуар 27 с маслом, насос 28, фильтр 29, аппаратуру регулирующую в виде обратных клапанов 30-32-и контрольную дл  настройки в виде манометра 33. Гидросистема одновременно используетс  и дл  смазки Механизма головки

при помощи маслораспределител  34, получающего определенную дозу масла на смазку через обратный клапан 31. В процессе отработки планетарной головкой технологического цикла радиJ альный 8 и торцовый 9 пазы задают про 1-рамму-подач режущего инструмента; Торцовый паз 9, -враща сь вместе с .гильзой 6, воздействует на палец 11. В соответствии с профилем паза 9 па0 лец 11 перемещаетс  в радиальном направлении . Это перемещение передаетс  через механизм 12,-кривошип 14 и далее через кинематическую цепь 15 на колесо 16, которое поворачивает пиJ ноль 3. Поворачива сь вместе со шпинделем 1, пиноль 3 измен ет его эксцентриситет , относительно оси вращени  барабана 4 в соответствии с заданным радиусом обработки. От приво0 да вращени  (не показан) барабана 4 получает движение зубчатое колесо 18 (направление его вращени  показано стрелкой на фиг.2) и, наход сь в зацеплении с колесом 19, сид щем на барабане , одной стороной зуба 35 воздействует на зуб 36 колеса 19 и поворачивает его. Между противоположной стороной зуба 35 и последующим зубом колеса 19 образуетс  зазор а , колесо 19, поворачива сь, одной стороной зуба 37 воздействует на зуб 38 колеса 22,. жёстко св занного с валом гидродвигател  23, и поворачивает; его. Между противоположной сторо .ной зуба 37 и последующим зубом колеса 22 образуетс  зазор .

Гидродвигатель 23 в данном случае, превраща сь в насос, может перекачивать жидкость из одного трубопровода 25 в другой 26. Обратные клапаны 30 и 31 регулируют давление в напорной цепи стстемы привода гидродвигател  23 и маслораспредел тел  34 механизма головки. Наличие в трубопроводе регулирующего аппарата 32 (обратного клапана) позвол ет создать сопротивление и регулировать его величину в приводе гидродвигател -насоса. Полученное сопротивление в гидродвигателе не позвол ет колесу 19 повернутьс  вперед на зазор с при переходе центра неуравновешенности Б через вертикальную плоскость В. В результате чего происходит удержание барабана от дополнительного проворота из-за неуравновешенности его вращени .

Claims (2)

1. Предлагаемое усовершенствование планетарной головки обеспечивает получение отверсти более высокой сте-0 пени точности в поперечном сечении, а стало быть, повышение точности стыковочных элементов графитированных электродов, что в свою очередь повышает надежность стыковки (свинчива5 ни ) последних. Формула изобретени  1, Планетарна  головка по авт.св. 515595, отличают а   с   тем, что, с целью повышени  точности обработки, головка снабжена ус-тройством дл  удерживани  барабана от дополнительного проворота.
2. 2. Головка по п.1, .а т л и ч а ю щ а   с   тем, что устройство дл  удерживани  барабана от дополнитель9 001 ного проворота выполнено в виде установленного в корпусе галовки гидродвигател  и закрепленного на его валу колеса , св занного с колесом, которым снабжен барабан, а в трубопровод сшива гидродвигател  введен регулирующий 5 аппарат дл  создани  сопротивлени  в приводе гидродвигател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР 0 № 515595, кл. В 23 С 3/00, 1974.

   11М11

   30

   Фаг.З