Изобретение относитс к механической обработке металлов и может быть исполь зовано дл обработку синусоидальных по верхностей на шшиндрических детал х. Известны устройства подобного назначени , включающие корпус и механизмы вращени и поступательного перемещени детали. Известные устройства сложны по конструкции . Цель изобретени - упрощение конотрукюш . С этой целью в устройстве механизм вращени и поступательного перемещени .детали выполнен в виде установленной в корпусе конической передачи с жестко установленной на оси промежуточной шестерней и св занного с ведомой шеотерней вышеуказанной передачи щлиде вого вала с закрепленной на нем втулкой оправкой под обрабатываемую деталь, соединенной посредством введенного в устройство кривошшшо-щатунного механизма с осью промежуточной шестерни. КривощипЫ кривошшшо-щатунного механизма вьшолнены регулируемыми по длине.N На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство дл обработки сложных тан индрических поверхностей содержит за- . крепленный на столе 1 металлорежущего станка корпус 2.с приводным шпинделем 3. Шпиндель 3 через конические шестеро ни 4, 5 и промежуточную шестерню 6 i соединен, кинематически с шлицевым валом 7. На шлицевом валу 7 закреплена шл№цева втулка-оправка 8, с обрабатываем деталью 9. Шлицева втулка 8 вставлена в корпус 10, закрепленный на стопе 1 станка. На шлицевой втулке 8 закреплен хомут 11 с возможностью вращени втулки относительно его. Хомут 11 при по мощи шатунов 12 соединен с кривоши прм 13, закрепленным на оси 14 про39 ме суточной шестерни 6. Шатун 12 може крепитьс на кривошипе 13 в различных положени х по его длине, за счет чего длина кривошипа может измен тьс в зависимости от характера обрабатываемой поверхности детали 9. Обработку детали осуществл ют фрезой 15, закрепл емой на шпинделе стайка (не показан). Дл обработки деталь 9 закрепл ют на шлицевой втулке 8 и в зависимости от профил обрабатываемой поверхности подбиранэт и устанавливают шестерни 4-6 конической передачи и длину кривошипов 13, закрепл на них шатун 12 в соответствующих обработке местах. При обработке детали 9 включают привод фрезы 15 и привод шпиндел 3 корпуса 2 (не показаны). Фреза 15, враща сь и перемеща сь по оси, производит обработку поверхности на опред ленную глубину. Шпиндель 3, враща сь, через коничес кие шестерни 4-6 передает вращение на шлицевой вал 7, а от него на деталь 9. Одновременно соь 14 промежуточной шестерни будет поворачивать кривошипы 13 и через шатуны 12 и хомут 11 будет перемещать шлицевую втулку 8 по оси относительно фрезы 15, осуществл подачу при обработке детали. Деталь 9 таким образом совершает вращательное и возвратно-поступательно движение, за счет чего фреза 15 обрабатывает синусоидальную поверхность. Дл изменени параметров обрабатываем поверхности мен ют длину кривошипа 13 12 в другом соответзакрепл шатуны 5 ствующем месте по длине на кривошипе 13, а также при необходимости мен куг шестерни 4-6 конической передачи. Применение предлагаемого устройства дл обработки цилиндрических поверхноотей упростит конструкцию н позволит повысить точность и производительность обработки. Формула изобретени 1. Устройство дл обработки синусоидальных поверхностей, включающее Kopvпус и механизмы вращени и поступательного перемещени детали, о т л и ч а loш е е с тем, что, с целью упрощени конструкции, механизм вращени и поступательного перемещени детали выполнен в виде установленной в корпусе коничеокой передачи с жестко установленной на . оси промежуточной шестерней и св занного с ведомой шестерней вышеуказанной передача шлицевого вала с закрепленной на нем втулкой-оправкой под обрабатываемую деталь, соединенной посредством введенного в устройство кривошипно-шатунного механизма с осью промежуточной шестерни.