SU997928A2

SU997928A2 - Установка дл штамповки деталей из листовых заготовок

Info

Publication number: SU997928A2
Application number: SU802957525A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Абрамов; Виктор Александрович Китаев; Анатолий Семенович Рогожников; Сергей Анатольевич Садковский
Original assignee: Одесский Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Почвообрабатывающих Машин
Priority date: 1980-07-11
Filing date: 1980-07-11
Publication date: 1983-02-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением с последующей термической обработкой и может быть использовано в мащиностроении, например, при производстве отвалов плугов.

По основному авт. св. № 863099 известна установка дл щтамповки деталей, из листовых заготовок, содержаща загрузочное с транспортирующими штангами нагревательное устройство, а также устройства дл штамповки и выгрузки готовых изделий , рассчитанные на последова.тельную обработку и межоперационное перемещение одной детали по направлению технологического потека 1.

Цель изобретени - повышение производительности и экономичности.

Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл штамповки деталей из листовых заготовок снабжена штангой с двум симметрично размещенными опорными планками , установленной между транспортирующими штангами загрузочного устройства, а также дополнительными комплектом рабочих инструментов и устройством дл выгрузки готовых изделий, при этом оба комплекта рабочих инструментов и устройства дл выгрузки размещены симметрично продольной оси установки, а индуктор выполнен с дополнительными полост ми под штанги .

На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I,

Установка дл гибки и закалки листовых изделий содержит загрузочное устройство 1 с базирующими упорами 2 и устаto новленными параллельно двум подъемниками 3 с магнитными захватами 4, каретку 5 с трем транспортирующими штангами 6 с закрепленными на них опорными планками 7, причем на средней штанге две планки. 15 На штангах 6 также закреплены шарнирные захваты 8 и откидные упоры 9. Движение каретки 5 вверх и вниз осуществл етс гидроцилиндром 10, а вперед и назад -, гидроцилиндром П.

Установка содержит также индукцион20 ный нагреватель 12, выполненный с размером , соответствующим возможности нагрева двух заготовок одновременно, при этом индуктор 13 выполнен с карманами 14 дл прохода несущих щтанг в исходное положение и пресс-кассету 15, на нижней плите 16 которой закреплены параллельно два неподвижных рабочих инструмента 17- и устройство 18 дл выгрузки готх)вых изделий. На верхней плите 19 пресс-кассеты 15 закреплены два рабочих инструмента 20. На пресс-кассете 15 шарнирно закреплены два стапелирующих устройства 21.

Установка имеет также транспортер 22 подачи тары.

Установка работает следующим образом,

Листовые заготовки двум параллельными стопками подаютс на загрузочное устройство 1 и ориентируютс базирующими упорами 2. Затем они захватываютс магнитными захватами 4 и подъемником 3 поднимаютс выше уровн щарнирных захватов 8 штанг 6.

При прохождении через шарнирные захваты 8 последние отклон ютс и по выходе из контакта с заготовками возвращаютс в исходное положение.

В верхнем положении подъемника 3 ток с электромагнитных захватов 4 снимаетс и заготовки ложатс на шарнирные захваты 8 и на опорные планки 7 штанг 6, наход щихс в верхнем положении, гидроцилиндром 11 транспортирующа каретка 5 со штангами бис заготовками перемещаетс в переднее положение и заносит заготовки в индуктор 13, а затем гидроцилиндром 10 опускаетс в нижнее положение и укладывает заготовки на выступающие части индуктора 13, при этом штанги 6 размещаютс в карманах 14. Гидроцилиндры 11 возвращают каретку 5 в исходное положение.. В дальнейшем описанный цикл повтор етс автоматически . После нагрева заготовок каретка совершает обратный ход, и заготовки занос тс в пресс-кассету 15, укладыва на рабочий инструмент 17. После возвращени каретки 5 в исходное положение заготовки

изгибаютс рабочими инструментами 17 и 20 и охлаждаютс подаваемой в рабочее пространство пресс-кассеты 15 жидкостью, например водой. После подъема плиты 19 пресс-кассеты в верхнее положение готовые издели устройством 18 дл выгрузки поднимаютс над уровнем, неподвижного рабочего инструмента 17 и при движении каретки 5 вперед откидными упорами 9 вынос тс на стапелирующие устройства 21 и укладываютс в тару, расположенную на транспортере 22 подачи тары. Описанные операции производ тс автоматически от системы конечных выключателей.

Использование изобретени позволит увеличить производительность установки примерно в два раза.

Claims

Формула изобретени

Установка дл штамповки деталей из листовых заготовок по авт. св. № 863099 отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и экономичности, она снабжена штангой с двум симметрично размещенными опорными планками, установленной между транспортируюшими штангами загрузочного устройства, а также дополнительными комплектом рабочих инструментов и устройством дл выгрузки готовых изделий, при этом оба комплекта рабочих инструментов и устройства дл выгрузки размещены симметрично продольной оси установки, а индуктор выполнен с дополнительными полост ми под штанги.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 863099, кл. В 21 Д 43/20, 07.12.79 (прототип ).

(риг.1

А-А