SU997851A1 - Установка дл струйной очистки листов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к очистке изделий, а именно, к струйной очистке листов.;

Известно устройство дл  очистки изделий, содержащее последовательно расположенные технологич еские камеры св занные между собой транспортирующим органом, установленньом на опорном элементе, выполненный в виде установленных с возможностью вращени  роликов, механизмы загрузки листов и их выгрузки, т говый орган CllНедостатком известной установки  вл етс  то, что ее камеры внутри- не оборудованы устройствами, удерживающими лист, во врем  обработки он удерживаетс  в прорез х стенок камер,  вл ющихс  входными и выходными отверсти ми камер.

Тонкие листы могут деформироватьс  под т жестью собственного веса и от воздействи  направленных струй жидкостей, следовательно, при. обработке возможна их деформаци .

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  струйной очистки листов, содержаща  последовательно расположенные технологические камеры/

;св занные между собой транспортирующим органом, установленным на опор- , ном элементе, выполненном в виде установленных с возможностью вргицени  роликов, механизмы загрузки листов и их выгрузки, т говый орган, опорный элемент расположен под углом к направлению перемещени  листа, а транспортирующий орган дополнитель10 но имеет расположенн ле по обе стороны листа штанги с поддерживающими роликами , один конец каждой из которых укреплен на опорном элементе, а другой на стенке камеры обработки, при15 чем кажда  штанга установлена с наклоном к опорному элементу, при этом т говый орган выполнен в виде парных ведущих фрикционных дисков, валы которых укреплены на плите.

20

Кроме того, вал j одного из каждой пары ведущих фрикционных дисков подпружинен.

На фиг. 1- показана установка дл  струйной очистки листов, общий вид/

25 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 2.

Установка дл  струйной очистки листов содержит моечно-сушильные камеры 1-3 и загрузочно-разгрузочное

30 устройство в виде поворотных рам

4 и 5, установленные последовательно и св занные между собой т говым органом 6, смонтированным на опорном элементе 7, котора  установлена внизу камер .1-3 с отклонением от горизонтали на угол of-tS-lO) в направлении поперечном движению листа 8.

Кажда  камера 1-3 оснащена роликовым транспортером, состо щим из рас тюложенных по ходу обрабатываемого листа 8 двух р дов холостых роликов 9-11, установленных с возможностью вращени . Первый р д представлен в виде параллельных опорных роликов 9, закрепленных в камерах на опорном элементе 7 и последовательно взаимодействующих с нижней кромкой обрабатываемого листа 8. Оси 12 роликов первого р да перпендикул рен направлению движени  листа.

Второй р д роликов представлен в виде парных параллельных друг другу поддерживающих роликов 10 и удерживаю дих роликов 11, расположенных в камерах с обеих сторон по направлению движени  обрабатываемого листа. Рассто ние между парой роликов 10 и 11 больше максимальной толщины обрабатываемых листов. Оси 13 второго р да роликов 10 и 11 закреплен с возможностью вращени  последних одним концом на опорном элементе 7, а другим - на стенке камер 1-3, -так, что имеют отклонение от вертикали в продольном направлении относительно движени  листа на угол f (15-20 ) ив поперечном направлении относительно движени  обрабатываемого листа на угол j-(5-10 ), равный углу об. Количество установленных роликов 9-11 зависит от габаритов камер и типоразмеров обрабатываемых листов.

Моечные камеры 1 и 2 оснащены сто ками с форсунками 14 дл  разбрызгивани  жидкостей, очищающих лист 8. Сто ки с форсунками 14 установлены вертикально, вдоль стен камер, с обеих сторон относительно хода обрабатываемого листа. Сушильна  Кс1мера 3 оборудована вентил тором 15.

Загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде поворотных рам, из которых загрузочна  рама 4 установлена перед входом в камеру 1, а разгрузочна  рама 5 - после выхода из камеры 3.

При отклонении осей 13 роликов 10 и 11 на угол /Jn 15-20°) взаимодействие роликов с обрабатываемым листом происходит не одновременно и не по всей его высоте, постепенно начина  с нижнего угла листа, кроме-того наклонные ролики 10 на угол р воздействуют на лист, прижима  его к опорным роликам 9 и исключа  возможность выхода листа из зоны захвата его фрикционными дисками 16. Уменьшение угла р приводит к исчезновению

усили , прижимающего лист к роликам , 9 и ухудшению качества транспортировки листа, так как дл  исключени  деформации листов необходимо чтобы лист, не сход  с предыдущей пары под5 держивающих роликов 10 иудерживающих 11 роликов, попадал на последующую пару.

Увеличение угла /ь приводит к увеличению продольного размера камер и 0 увеличению усили , прижимающего лист к роликам 9, которое может вызвать деформацию листа. Уменьшение угла -у наклона роликов 10 и 11 приводит к тому, что лист располагаетс  в неус- тойчивом, вертикальном положении.При увеличении угла у лист принимает более устойчивое положение, но увеличиваетс  ширина камер.

Т говый орган б выполнен в виде р да обрезиненных фрикционных парных 0 дисков 16, ведущие оси 17 которых отклонены от вертикали в поперечном направлении относительно движени  обрабатываемого листа на угол , т.е. на угол отклонени  от вертикали в по5 перечном направлении относительно движени  обрабатываемого листа 8 роликов 10 и 11 и св зан передачей 18, например черв чной с приводом 19, например , электродвигателем. В каждой 0 паре ведущих фрикционных дисков 16 на одну из осей 17 воздействует пружи- : на 20.

Количество пар фрикционных дисков 16 зависит от габаритов камер и типо5 размеров обрабатываемых листов.

Загрузочно-разгрузочные рамы 4 и 5 поворачиваютс  при помощи механизма поворота 21, например зубчатого или гидравлического.

Q Установка дл  струйной очистки листов работает следующим образом. Лист 8 укладывают на поворотную загрузочную раму 4,- котора  находитс  в горизонтальном положении. Затем раму 4 поворачивают на угол (90-j-) и она принимает положение перпендикул рное опорному элементу 7.

При этом лист 8 опираетс  нижней кромкой и боковой поверхностью на раму 4.

0 Затем лист 8 попадает к первой паре фрикционных дисков 16, установленной до входа в камеру 1. Оси 17 :дисков 16 привод тс  во вращение приводом 19 посредством черв чной пере5 дачи 18, захватывают лист 8 и перемещают его вдоль моечно-сушильных камер и выдают его на разгрузочную раму 5.

Пружина 20 прижимает ось 17 и дает возможность получить нужное усилие д зажима листов разных толщин между дисками 16 без дополнительного регулировани  межосевого рассто ни  дисков . -В камерах лист 8 нижней кромкой 5 опираетс  на ролики 9, а боковой поверхностью - на поддерживающие ролики 10, Ролики 11 удерживают лист от отклонени  его из рабочего положени  под воздействием жидкостей и.э форсунок 14 и воздушной струи из вентил тора 15.

Лист 8 обрабатываетс  с обеих сторон в камере 1 химическим раствором, в камере 2 - водой, а в камере 3 сушитс .

Выбор числа и последовательность камер зависит от выполн емого техпроцесса очистки и может быть различным

При отклонении осей 13 роликов 10 и 11 на угол /Ь 15-20 взаимодействие роликов с обрабатываемым листом 8 происходит одновременно и по всей его высоте, и постепенно, начина  с нижней части листа, что обеспечивает прохождение листа между роликами 10 и 11 без деформации (см тие, загиб, волнистость).

Отклонение осей 13 роликов 10 и 11 на угол 5-10 позвол ет распределить вес листа по всей его боковой поверхности и нижней кромке, следовательно/ исключить деформацию листов от т жести собственного веса и сохранить одновременную двухстороннюю их обработку.

При сохранении преимуществ двухсторонней обработки листов, предложенна  конструкци  позвол ет исключить их деформацию,т.е. волнистость, загиб краев, см тие и т.д.

. 1ормула изобретени 

Claims (2)

1.Установка дл  струйной очистки листов, содержаща  последовательно расположенные технологические камеры , св занные между собой транспортирующим органом, установл энным «а опорном элементе, выполненном в виде установленных с возможностью; вра- щени  роликов, механизмы загрузки листов и их выгрузки, т говый орган,

0 отличающа с.  тем, что,

с целью расширени  эксплуатационньос возможностей, опорный элемент расположен под углом к направленшо перемещени  листа, а транспортируюодай орган;

5 дополнительно имеет расположенные по обе стороны листа штанги с поддер- живающими роликами, один конец которой укреплен на опорном элементе, а другой на стенке камеры обработки,;

0 причем кажда  штанга установлена с; наклоном к опорному элементу, при этом т говый орган выполнен в виде, парных ведущих фрикционных дисков, валы которых укреплены на плите.

2.Установка по п. 1, о т л и - .

5 чающа с  тем, что вал одного из кгикдой пары ведущих фрикционных дисков подпружинен.

Источники информации,

0 прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 389177, кл. С 23 G 3/00, 1970.

W

;/

ff

Фиг. 2 Фиг.З /7 JS