SU997754A1

SU997754A1 - Устройство дл мокрой очистки газа

Info

Publication number: SU997754A1
Application number: SU813358322A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Костин; Вениамин Алексеевич Соболев; Надежда Игнатьевна Степовая; Евгений Иванович Олейник
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date: 1981-09-25
Filing date: 1981-09-25
Publication date: 1983-02-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

1

Изобретение относитс к очистке технологических газов от пыли и может быть применено в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отрасл х промышленности.

Известен аппарат дл мокрой очистки газа, содержап.1ий конфузор, горловину, диффузор, устройство дл ввода увлажн ющего агента, выполненное в виде сопла , тангенциально устанрвленйого в начале горловины, и устройство дл ввода охлаж-. даюплей жидкости, установленное в диффузоре 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл мокрой очистки газа, включающее корпус, воздуховод , внутри которого установлены прикрепленный к внутренней стенке контактный элемент и патрубок подвода жидкости 2.

Данные аппараты не обеспечивают высокой степени смещени газового, и жидкостного потоков, что понижает эффективность пылеулавливани , особенно высокодисперсной пыли.

Целью изобретени вл етс повыщение эффективности улавливани пыли мокрым способом.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл мокрой очистки газа, включающее корпус, воздуховод, внутри которого установлены прикрепленный к внутренней стенке контактный элемент и патрубок подвода жидкости, снабжено резонаторной камерой, размещенной в воздуховоде после контактного элемента, выполненного в виде усеченного конуса, меньщее основание которого направлено в сторону движени газа.

Дл полного использовани зоны патрубок дл подвода жидкости выполнен коль 5 девым.

При этом рабочим телом газоструйного генератора звука служит запыленный газ. Этим обеспечиваетс высока степень смешени газопылевого и жидкостного потоков.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство имеет воздуховод 1, газоструйный звуковой генератор, состо щий из усеченного конуса 2 и резонаторной камеры 3, укрепленной на стержне 4, кольцевой патрубок 5 подачи жидкости и пылеуловитель 6.

Аппарат работает следующим образом.

Запыленный газ через усеченный конус 2 с большой скоростью поступает в резонаторную камеру 3, где возбуждаютс звуковые колебани . В активную зону генератора через кольцевой патрубок 5 подаетс жидкость. Под действием звуковых колебаний жидкость диспергирует на капельки диаметром около 100 мкм, с которыми агрегируют частицы пыли. При определенном соотношении параметров f и h отработанный газ из активной зоны генератора звука выбрасываетс по Направлению в пылеуловитель 6, где смоченные укрупненные частицы пыли улавливаютс .

Наличие резонаторной камеры, образуюшей вместе с конусом газоструйный генератор звука, позвол ет получить звуковое поле, в котором происходит диспергирование жидкости и интенсивное смешение газового и жидкостного потоков.

Использование запыленного воздуха непосредственно в качестве рабочего тела газоструйного генератора звука позвол ет добитьс более полного смачивани частиц пыли, особенно высокодисперсной. Полное использование активной зоны звукового газоструйного генератора достигаетс применением кольцевого патрубка подвода жидкости .

Эффективность циклона при использовании устройства повышаетс на 6-8% в основном за счет улавливани тонкодисперсной пыли.

эффективность устройства обусловлена тем, что запыленный газ вл етс рабочим телом звукового газоструйного генератора, в активной зоне которого происходит интенсивное смешение газопылевого и жидкостного потоков и, как следствие, более полное смачивание частиц пыли увлажн юшим агентом.

Claims

1.Устройство дл мокрой очистки газа, включаюшее корпус, воздуховод, внутри которого установлены пр 1крепленный к внутренней стенке контактный элемент и патрубок подвода жидкости, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности улавливани пыли, оно снабжено резонаторной камерой, размещенной в воздуховоде после контактного элемента, выполненного в виде усеченного конуса, -меньшее основание которого направлено в сторону движени газа.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что патрубок подвода жидкости выполнен кольцевым.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 360961, кл. В 01 D 47/10, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 626795, кл. В 01 D 47/06, 1976.

Обеспыленный вoздl/)