SU814407A1 - Устройство дл улавливани пыли - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов от твердых и газообразных вредных примесей, в первую очередь в черной металлургии, в химической промышленности и энергетике.

Известно устройство для улавливания пыли - барботер, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, входной и выходной патрубки, отверстие для выхода шлама, в котором очищаемые газы проходят через слой жидкости в виде пузырьков, на поверхности которых происходит осаждение частиц аэрозоля. Поглощение аэрозолей при барботаже происходит благодаря инерционному осаждению, седиментации и диффузии и увеличивается с уменьшением радиуса пузырьков. Скорость свободного всплывания пузырьков в жидкости 0,25-0,35 м/с, а скорость газов в сечении обычного барботера ненамного ее превышает [1].

ния в основном крупнодисперсной пыли (2] .

Известно устройство для улавливания пыли, включающее корпус с патруб * ком подачи реагента и выходными патрубками для газа и шлама,.размещенный внутри корпуса входной газоход с насадком, погруженным в раствор реагента.

Процесс улавливания пыли в этом аппарате происходит следующим образом. Запыленный газ подается в корпус пылеуловителя, частично заполненный реагентом через сферичес15 кий насадок, погруженный в реагент до рабочей отметки. Газ вытесняется давлением вентилятора через отверстия и выходит в виде пузырьков.

В этой зоне происходит наиболее ин20 тенсивный контакт запыленного газа с реагентом, в результате чего пыль осаждается в растворе и по мере накопления выводится через отверстие .в дне корпуса.

Недостатком известного устройства является малая производительность по газу, а также низкая эффективность улавливания высокодисперсных объясняемая граничным размеКроме то—

Однако размер пузырьков 3-7 мм, что ограничивает минимальный размер осаждаемой в барботерах пыли - 5 мкм, т.е. барботеры пригодны для улавлива- 30частиц, ром всплываемых пузырьков.

го, раствор реагента нужно готовить для всего объема жидкости, находящейся в аппарате, в то время как для эффективного улавливания пыли необходимую концентрацию раствора нужно поддерживать только у насадка .

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа, увеличение производительности устройства и сокращение расходе!, реагента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кольцевым трубопроводом с отверстиями, расположенными на конце насадка и соединенным с патрубком подачи реагента.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез .

Устройство имеет корпус 1, частично заполненный жидкостью, входной газоход 2 с насадком 3, погруженным в жидкость, выходной газоход 4, патрубки 5 и б для вывода шлама и подачи реагента соответственно.На конце насадка расположен полый элемент 7 с отверстиями 8, выполненный в виде кольцевого трубопровода, охватывающего насадок и соединенного с патрубком для подачи реагента.

Устройство работает следующим образом .

Пылегазовый поток поступает в корпус 1 устройства через входной газоход 2 с насадком 3 и барботирует через жидкость. Раствор реагента через отверстия в трубопроводе, охватывающем насадок, равномерно поступает в самую активную эону улавливания пыли. Очищенный газ удаляется через выходной газоход 4. Уловленная пыль осаждается в растворе и выводится через патрубок 5.

Размещение кольца на конце насадка позволяет максимально использовать энергию пылегазового потока на диспергирование и пенообразование подаваемого раствора. Кроме того, в самой активной зоне улавливания пыли образуется локальное повышенное содержание раствора реагента. Происходит интенсивное совместное диспергирова ние пенообразующего раствора и газа, сопровождаемое образованием высокотурбулизованной пены, обладающей большой межфазной поверхностью, непрерывно и быстро обновляющейся. В результате физико-химического взаимодействия пыли с жидкостью, связанного с применением пенообразователей и соединений гидрофилизующих или гидрофобизующих поверхность частиц, проходит процесс осаждения аэрозолей в растворе и проявляется интенсивная флокуляция его в пленках пены. При этом сам пенный слой создает дополнительное сопротивление прохождению частиц.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить КПД пылеулавливателя на 0,32-0,54%, его производительность по газу - в 1,3-2 раза без снижения эффективности улавливания пыли и снизить удельный расход реагента на 12-25% в зависимости от рода применяемого реагента и вида промышленной пыли.

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЕОЛИ го, раствор реагента нужно готовить дл  всего объема жидкости, наход щейс  в аппарате, в то врем  как дл  эффективного улавливани  пыли необходимую концентрацию раствора нужно поддерживать только у насадка . Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа, увеличение производительности устройства и сокращение расхода реагента. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство снабжено кольцевым трубопроводом с отверсти ми, расположенными на конце насадка и соединенным с патрубком подачи реагента. На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез . Устройство имеет корпус 1, частич но заполненный жидкостью, входной газоход 2 с насадком 3, погруженным в жидкость, выходной газоход 4, патрубки 5 и б дл  вывода шлама и подачи реагента соответственно.На конце насадка расположен полый элемент 7 с отверсти ми 8, выполненный в ви де кольцевого трубопровода, охватывающего насадок и соединенного с патрубком дл  подачи реагента. Устройство работает следующим об разом. Пьшегазовый поток поступает в ко пус 1 устройства через входной газо ход 2 с насадком 3 и барботирует через жидкость. Раствор реагента че рез отверсти  в трубопроводе, охватывающем насадок, равномерно посту пает в самую активную зону улавлива ни  пыли. Очищенный газ удал етс  через выходной газоход 4. Уловленна  пыль осаждаетс  в растворе и вы водитс  через патрубок 5. Размещение кольца на конце насад ка позвол ет максимально использова энергию пылегазового потока на диспергирование и ценообразование пода ваемого раствора. Кроме того, в сам активной зоне улавливани  пыли обра зуетс  локальное повышенное содержа ние раствора реагента. Происходит интенсивное совместное диспергирова ние пенообразующего раствора и газа, сопровождаемое образованием высокотурбулизованной пены, обладающей большой межфазной поверхностью, непрерывно и быстро обновл ющейс . В результате физико-химического взаимодействи  пыли с жидкостью, св занного с применением пенообразователей и соединений гидрофилизующих или гидрофобизующих поверхность частиц, проходит процесс осаждени  аэрозолей в растворе и про вл етс  интенсивна  флокул ци  его в пленках пены. При этом сам пенный слой создает дополнительное сопротивление прохождению частиц. Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить КПД пылеулавливател  на 0,32-0,54%, его производительность по газу - в 1,3-2 -раза без снижени  эффективности улавливани  пыли и снизить удельный расход реагента на 12-25% в зависимости от рода примен емого реагента и вида промышленной пыли. Формула изобретени  Устройство дл  улавливани  пыли, включающее корпус с патрубком подачи реагента и выходными патрубками д.п  газа и шлама, размещенный внутри корпуса входной газоход с насадком , погруженным в раствор реагента, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа, увеличени  производительности устройства и сокращени  расхода реагента, устройство снабжено кольцевым трубопроводом с отверсти ми, расположенным на конце насадка и соединенным с патрубком подачи реагента . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Справочник по пыли и золоулавливанию . Под ред. А.А. Русанова. М., Энерги , 1975, с.100.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 401383, кл. В 01 D 47/02, 35.05.71 (прототип).