RU2047327C1 - Способ очистки газа от примесей - Google Patents
Способ очистки газа от примесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047327C1 RU2047327C1 RU92003661A RU92003661A RU2047327C1 RU 2047327 C1 RU2047327 C1 RU 2047327C1 RU 92003661 A RU92003661 A RU 92003661A RU 92003661 A RU92003661 A RU 92003661A RU 2047327 C1 RU2047327 C1 RU 2047327C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- film
- liquid
- contact zone
- interaction
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц, пыли, возгонов и других примесей, и может быть использовано для очистки запыленного воздуха и/или отходящих производственных газов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ характеризутся подачей воды в зону контактирования ее с газом в виде пленки, взаимодействие пленки с газом осуществляют в резонансном режиме путем ограничения пленки по толщине в зоне контакта в соответствии с определенным условием. 1 ил. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц, пыли, возгонов и других примесей и может быть использовано для очистки запыленного воздуха и/или отходящих производственных газов в металлургической, химической, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен способ очистки газов, в котором по направлению потока загрязненного газа распыляют очищающую жидкость, которую затем отделяют от газа путем изменений направления движения потока газа [1]
Указанный способ не обеспечивает высокой степени очистки из-за неполного контакта газа с жидкостью и малых величин внешних сил, воздействующих на поток газа, и, следовательно, на отделяемые частицы, особенно в диапазоне размеров 0,1-10 мкм.
Указанный способ не обеспечивает высокой степени очистки из-за неполного контакта газа с жидкостью и малых величин внешних сил, воздействующих на поток газа, и, следовательно, на отделяемые частицы, особенно в диапазоне размеров 0,1-10 мкм.
Наиболее близким аналогом (прототипом) к изобретению является способ очистки газа от примесей, включающий взаимодействие запыленного газа с очищающей жидкостью, подаваемой в виде пленки в зону контакта [2]
Недостатком способа является невозможность отделения частиц размером менее 10 мкм.
Недостатком способа является невозможность отделения частиц размером менее 10 мкм.
Технический результат изобретения повышение эффективности процесса, особенно в области улавливания мелкодисперсной фракции с размером частиц 0,1-10 мкм.
Указанный технический результат достигается тем, что жидкость подают в зону контакта с газом в виде пленки, взаимодействие которой в зоне контакта с газом осуществляют в резонансном режиме взаимодействия газа с жидкостью, путем ограничения пленки по толщине в зоне контакта в соответствии с условием
0,05 > δ >2·10 где ReD критерий Рейнольдса по газу; ReD=
Vг скорость газа, см/с;
ν кинематическая вязкость, см2/с;
D диаметр трубы в зоне контакта, см;
δ толщина пленки, см, а расход жидкости вычисляют по уравнению
Q μ·D где β коэффициент расхода, равный 0,3-0,8 для переливных систем;
Н напор жидкости, см;
g ускорение свободного падения, см/с2.
0,05 > δ >2·10 где ReD критерий Рейнольдса по газу; ReD=
Vг скорость газа, см/с;
ν кинематическая вязкость, см2/с;
D диаметр трубы в зоне контакта, см;
δ толщина пленки, см, а расход жидкости вычисляют по уравнению
Q μ·D где β коэффициент расхода, равный 0,3-0,8 для переливных систем;
Н напор жидкости, см;
g ускорение свободного падения, см/с2.
Высокая эффективность работы изобретения достигается путем реализации специального сочетания геометрических параметров, скорости и режима течения газа, его закрутки, режима, течения жидкости в пленке и ее взаимодействия с газом. Реализуется близкий к резонансному режим взаимодействия колебаний в жидкости и в газе, что приводит к особому, квазиструйному разрушению жидкой пленки.
Квазиструйка, возникающая при разрушении гребня волны, содержит ядро, состоящее из крупных капель ≅ 0,1 мм, окруженное областью из мелких капель, нитей с размером от 0,1 до 100 мкм. Такой режим взаимодействия реализуется в изобретении путем обеспечения: равенства длин волн (частот, волновых чисел) колебаний в жидкости и в газе
λж= λг, fж fг такого капиллярного режима течения жидкости, при котором высота волны hв ≥δ. В этом случае разрушение гребня носит "взрывной" характер, так как характерный размер струйки не может превышать толщины пленки δ.
λж= λг, fж fг такого капиллярного режима течения жидкости, при котором высота волны hв ≥δ. В этом случае разрушение гребня носит "взрывной" характер, так как характерный размер струйки не может превышать толщины пленки δ.
Приравнивая энергию волны
Eb 1/8 ρжghb 2λж работе сил поверхностного натяжения
Eo= получим следующее выражение hв, соответствующее образованию квазиструйки:
hв=
Толщина пленки δ с одной стороны должна удовлетворять условию мелкой воды δ<< λж, а с другой стороны условию образования квазиструйки: δ << hв, т. е.
Eb 1/8 ρжghb 2λж работе сил поверхностного натяжения
Eo= получим следующее выражение hв, соответствующее образованию квазиструйки:
hв=
Толщина пленки δ с одной стороны должна удовлетворять условию мелкой воды δ<< λж, а с другой стороны условию образования квазиструйки: δ << hв, т. е.
hв >> δ << λж.
Для воды: σ 70 ρ 1 г/см3, g 980 см/с2
Спектр турбулентных пульсаций при течении в трубах определяется соотношением
3·10-2ReD> λг> 4·10 где: с левой стороны характерный размер больших вихрей;
с правой стороны размер наименьших вихрей.
Спектр турбулентных пульсаций при течении в трубах определяется соотношением
3·10-2ReD> λг> 4·10 где: с левой стороны характерный размер больших вихрей;
с правой стороны размер наименьших вихрей.
Разрушение пленки жидкости в резонансном режиме осуществляют "мелкие вихри".
Для условий течения в изобретении характерная величина λг составляет
ReD= ReD= 50000
ν 1,5·10-1
λг≈0,8 см.
ReD= ReD= 50000
ν 1,5·10-1
λг≈0,8 см.
Таким образом, толщина пленки в устройстве должна удовлетворять следующему условию с учетом резонанса
0,05 > δ >2·10 где Re
V скорость воздуха в см/с;
ν кинематическая вязкость см2/с.
0,05 > δ >2·10 где Re
V скорость воздуха в см/с;
ν кинематическая вязкость см2/с.
Для переливных систем μ 0,3-0,8.
D диаметр трубы в зоне контакта, см.
На чертеже изображен аппарат для реализации способа, общий вид.
Устройство для реализации способа содержит цилиндрический корпус 1, в котором последовательно снизу вверх установлены завихритель 2 газового потока 3, диафрагма 4 с центральным отверстием 5, обеспечивающим турбулентный режим течения газа в зоне 6 очистки с широким спектром частот колебаний fг.
В верхней части аппарата установлен инжектор 7 воды, обеспечивающий подачу жидкости 8 в виде пленки в зону 6 очистки, удовлетворяющей приведенному выше соотношению.
В таблице приведены данные, характеризующие эффективность очистки газа.
Измерения производились пылемером ИЗВ-3М в диапазоне размера частиц 0,1-10 мкм.
Сажа по гранулометрическому составу содержала частицы размером до 10 мкм около 95%
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ, включающий взаимодействие запыленного газа с очищающей жидкостью, подаваемой в виде пленки в зону контакта, отличающийся тем, что взаимодействие газа с пленкой жидкости осуществляют в резонансном режиме путем ограничения пленки по толщине δ в зоне контакта в соответственно с условием
где Red критерий Рейнольдса по газу, устанавливаемый как
где vg скорость газа, см/с;
n кинематическая вязкость, см2/с;
D диаметр трубы в зоне контакта, см,
при этом расход Q жидкости устанавливают по уравнению
где μ 0,3 0,8 коэффициент расхода;
H напор жидкости, см;
g ускорение свободного падения, см/с2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003661A RU2047327C1 (ru) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Способ очистки газа от примесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003661A RU2047327C1 (ru) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Способ очистки газа от примесей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92003661A RU92003661A (ru) | 1995-03-27 |
RU2047327C1 true RU2047327C1 (ru) | 1995-11-10 |
Family
ID=20131444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92003661A RU2047327C1 (ru) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | Способ очистки газа от примесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2047327C1 (ru) |
-
1992
- 1992-11-05 RU RU92003661A patent/RU2047327C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1389824, кл. B 01D 47/02, 1986. * |
2. Патент США N 3585786, B 01D 47/00, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3390869A (en) | Spray-type soot eliminator | |
US4378976A (en) | Combined sonic agglomerator/cross flow filtration apparatus and process for solid particle and/or liquid droplet removal from gas streams | |
US4222748A (en) | Electrostatically augmented fiber bed and method of using | |
US3957465A (en) | Pollution control apparatus and method | |
US3870082A (en) | Venturi-type devices | |
KR20010101080A (ko) | 전기 집진기 | |
US3803805A (en) | Process for contacting a gas with a liquid | |
US3599398A (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from gases | |
CA2456375A1 (en) | Method and apparatus for separating particles from a gas stream | |
US3304695A (en) | Horizontally disposed centrifugal gas scrubber | |
US3520662A (en) | Smokestack aerosol gas purifier | |
CA2129966A1 (en) | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids | |
RU2047327C1 (ru) | Способ очистки газа от примесей | |
US3827216A (en) | Scrubbing apparatus and method | |
US4120670A (en) | Pollution control apparatus and method | |
RU2541019C1 (ru) | Скруббер вентури | |
US3046717A (en) | Filter and precipitator | |
Calvert et al. | Entrainment separators for scrubbers | |
RU2284847C1 (ru) | Способ очистки воздуха в виброкипящем слое жидкости и устройство для его осуществления | |
JPH0439367B2 (ru) | ||
SU814407A1 (ru) | Устройство дл улавливани пыли | |
RU2008076C1 (ru) | Устройство для очистки газообразных выбросов | |
RU2091136C1 (ru) | Магнитный массообменный аппарат | |
Amza et al. | Researches concerning the construction of ultrasonic gas filters | |
JPS6092B2 (ja) | ガス流から汚染物質を除去する装置 |