RU2047327C1 - Способ очистки газа от примесей - Google Patents

Способ очистки газа от примесей Download PDF

Info

Publication number
RU2047327C1
RU2047327C1 RU92003661A RU92003661A RU2047327C1 RU 2047327 C1 RU2047327 C1 RU 2047327C1 RU 92003661 A RU92003661 A RU 92003661A RU 92003661 A RU92003661 A RU 92003661A RU 2047327 C1 RU2047327 C1 RU 2047327C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
film
liquid
contact zone
interaction
Prior art date
Application number
RU92003661A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92003661A (ru
Inventor
Михаил Гарникович Аветьян
Вячеслав Валентинович Витушкин
Игорь Дмитриевич Воронов
Эдуард Васильевич Стручков
Олег Владимирович Шмырков
Original Assignee
Михаил Гарникович Аветьян
Вячеслав Валентинович Витушкин
Игорь Дмитриевич Воронов
Эдуард Васильевич Стручков
Олег Владимирович Шмырков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Гарникович Аветьян, Вячеслав Валентинович Витушкин, Игорь Дмитриевич Воронов, Эдуард Васильевич Стручков, Олег Владимирович Шмырков filed Critical Михаил Гарникович Аветьян
Priority to RU92003661A priority Critical patent/RU2047327C1/ru
Publication of RU92003661A publication Critical patent/RU92003661A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2047327C1 publication Critical patent/RU2047327C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц, пыли, возгонов и других примесей, и может быть использовано для очистки запыленного воздуха и/или отходящих производственных газов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ характеризутся подачей воды в зону контактирования ее с газом в виде пленки, взаимодействие пленки с газом осуществляют в резонансном режиме путем ограничения пленки по толщине в зоне контакта в соответствии с определенным условием. 1 ил. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц, пыли, возгонов и других примесей и может быть использовано для очистки запыленного воздуха и/или отходящих производственных газов в металлургической, химической, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен способ очистки газов, в котором по направлению потока загрязненного газа распыляют очищающую жидкость, которую затем отделяют от газа путем изменений направления движения потока газа [1]
Указанный способ не обеспечивает высокой степени очистки из-за неполного контакта газа с жидкостью и малых величин внешних сил, воздействующих на поток газа, и, следовательно, на отделяемые частицы, особенно в диапазоне размеров 0,1-10 мкм.
Наиболее близким аналогом (прототипом) к изобретению является способ очистки газа от примесей, включающий взаимодействие запыленного газа с очищающей жидкостью, подаваемой в виде пленки в зону контакта [2]
Недостатком способа является невозможность отделения частиц размером менее 10 мкм.
Технический результат изобретения повышение эффективности процесса, особенно в области улавливания мелкодисперсной фракции с размером частиц 0,1-10 мкм.
Указанный технический результат достигается тем, что жидкость подают в зону контакта с газом в виде пленки, взаимодействие которой в зоне контакта с газом осуществляют в резонансном режиме взаимодействия газа с жидкостью, путем ограничения пленки по толщине в зоне контакта в соответствии с условием
0,05
Figure 00000001
> δ >2·10
Figure 00000002
где ReD критерий Рейнольдса по газу; ReD=
Figure 00000003

Vг скорость газа, см/с;
ν кинематическая вязкость, см2/с;
D диаметр трубы в зоне контакта, см;
δ толщина пленки, см, а расход жидкости вычисляют по уравнению
Q μ·D
Figure 00000004
где β коэффициент расхода, равный 0,3-0,8 для переливных систем;
Н напор жидкости, см;
g ускорение свободного падения, см/с2.
Высокая эффективность работы изобретения достигается путем реализации специального сочетания геометрических параметров, скорости и режима течения газа, его закрутки, режима, течения жидкости в пленке и ее взаимодействия с газом. Реализуется близкий к резонансному режим взаимодействия колебаний в жидкости и в газе, что приводит к особому, квазиструйному разрушению жидкой пленки.
Квазиструйка, возникающая при разрушении гребня волны, содержит ядро, состоящее из крупных капель ≅ 0,1 мм, окруженное областью из мелких капель, нитей с размером от 0,1 до 100 мкм. Такой режим взаимодействия реализуется в изобретении путем обеспечения: равенства длин волн (частот, волновых чисел) колебаний в жидкости и в газе
λж= λг, fж fг такого капиллярного режима течения жидкости, при котором высота волны hв ≥δ. В этом случае разрушение гребня носит "взрывной" характер, так как характерный размер струйки не может превышать толщины пленки δ.
Приравнивая энергию волны
Eb 1/8 ρжghb 2λж работе сил поверхностного натяжения
Eo=
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
получим следующее выражение hв, соответствующее образованию квазиструйки:
hв=
Figure 00000008

Толщина пленки δ с одной стороны должна удовлетворять условию мелкой воды δ<< λж, а с другой стороны условию образования квазиструйки: δ << hв, т. е.
hв >> δ << λж.
Для воды: σ 70
Figure 00000009
ρ 1 г/см3, g 980 см/с2
Спектр турбулентных пульсаций при течении в трубах определяется соотношением
3·10-2ReD> λг> 4·10
Figure 00000010
где: с левой стороны характерный размер больших вихрей;
с правой стороны размер наименьших вихрей.
Разрушение пленки жидкости в резонансном режиме осуществляют "мелкие вихри".
Для условий течения в изобретении характерная величина λг составляет
ReD=
Figure 00000011
ReD=
Figure 00000012
50000
ν 1,5·10-1
Figure 00000013

λг≈0,8 см.
Таким образом, толщина пленки в устройстве должна удовлетворять следующему условию с учетом резонанса
0,05
Figure 00000014
> δ >2·10
Figure 00000015
где Re
Figure 00000016

V скорость воздуха в см/с;
ν кинематическая вязкость см2/с.
Расход жидкости в системе определяется по формуле
Q μ·D
Figure 00000017
где Н напор, см;
μ коэффициент расхода.
Для переливных систем μ 0,3-0,8.
D диаметр трубы в зоне контакта, см.
На чертеже изображен аппарат для реализации способа, общий вид.
Устройство для реализации способа содержит цилиндрический корпус 1, в котором последовательно снизу вверх установлены завихритель 2 газового потока 3, диафрагма 4 с центральным отверстием 5, обеспечивающим турбулентный режим течения газа в зоне 6 очистки с широким спектром частот колебаний fг.
В верхней части аппарата установлен инжектор 7 воды, обеспечивающий подачу жидкости 8 в виде пленки в зону 6 очистки, удовлетворяющей приведенному выше соотношению.
В таблице приведены данные, характеризующие эффективность очистки газа.
Измерения производились пылемером ИЗВ-3М в диапазоне размера частиц 0,1-10 мкм.
Сажа по гранулометрическому составу содержала частицы размером до 10 мкм около 95%

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ, включающий взаимодействие запыленного газа с очищающей жидкостью, подаваемой в виде пленки в зону контакта, отличающийся тем, что взаимодействие газа с пленкой жидкости осуществляют в резонансном режиме путем ограничения пленки по толщине δ в зоне контакта в соответственно с условием
    Figure 00000018

    где Red критерий Рейнольдса по газу, устанавливаемый как
    Figure 00000019

    где vg скорость газа, см/с;
    n кинематическая вязкость, см2/с;
    D диаметр трубы в зоне контакта, см,
    при этом расход Q жидкости устанавливают по уравнению
    Figure 00000020

    где μ 0,3 0,8 коэффициент расхода;
    H напор жидкости, см;
    g ускорение свободного падения, см/с2.
RU92003661A 1992-11-05 1992-11-05 Способ очистки газа от примесей RU2047327C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92003661A RU2047327C1 (ru) 1992-11-05 1992-11-05 Способ очистки газа от примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92003661A RU2047327C1 (ru) 1992-11-05 1992-11-05 Способ очистки газа от примесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92003661A RU92003661A (ru) 1995-03-27
RU2047327C1 true RU2047327C1 (ru) 1995-11-10

Family

ID=20131444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92003661A RU2047327C1 (ru) 1992-11-05 1992-11-05 Способ очистки газа от примесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2047327C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1389824, кл. B 01D 47/02, 1986. *
2. Патент США N 3585786, B 01D 47/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3390869A (en) Spray-type soot eliminator
US4378976A (en) Combined sonic agglomerator/cross flow filtration apparatus and process for solid particle and/or liquid droplet removal from gas streams
US4222748A (en) Electrostatically augmented fiber bed and method of using
US3957465A (en) Pollution control apparatus and method
US3870082A (en) Venturi-type devices
KR20010101080A (ko) 전기 집진기
US3803805A (en) Process for contacting a gas with a liquid
US3599398A (en) Method and apparatus for separating foreign matter from gases
CA2456375A1 (en) Method and apparatus for separating particles from a gas stream
US3304695A (en) Horizontally disposed centrifugal gas scrubber
US3520662A (en) Smokestack aerosol gas purifier
CA2129966A1 (en) Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids
RU2047327C1 (ru) Способ очистки газа от примесей
US3827216A (en) Scrubbing apparatus and method
US4120670A (en) Pollution control apparatus and method
RU2541019C1 (ru) Скруббер вентури
US3046717A (en) Filter and precipitator
Calvert et al. Entrainment separators for scrubbers
RU2284847C1 (ru) Способ очистки воздуха в виброкипящем слое жидкости и устройство для его осуществления
JPH0439367B2 (ru)
SU814407A1 (ru) Устройство дл улавливани пыли
RU2008076C1 (ru) Устройство для очистки газообразных выбросов
RU2091136C1 (ru) Магнитный массообменный аппарат
Amza et al. Researches concerning the construction of ultrasonic gas filters
JPS6092B2 (ja) ガス流から汚染物質を除去する装置