SU996811A1

SU996811A1 - Poultry manure drying method

Info

Publication number: SU996811A1
Application number: SU813308603A
Authority: SU
Inventors: Павел Васильевич Кайдаш; Эдип Андреевич Кошевой; Николай Кондратьевич Линник
Original assignee: Украинский Проектно-Технологический Институт "Укрсельхозтехпроект"
Priority date: 1981-06-29
Filing date: 1981-06-29
Publication date: 1983-02-15

Description

Изобретение относитс к сельском хоз йству и может быть использовано на птицеводческих предпри ти х дл сушки птичьего помета, используемог в качестве органического удобрени и корма. Известен способ сушки птичьего помета путем предварительного его обезвоживани , последующего измельч ыи , термообработки газообразным те лоносителем и дезодорации отработав шего теплоносител . Обезвреживание помета согласно такому способу осуществл ют путем прессовани его. а отработавший после термообработки теплоноситель, подвергнув дезодорации , выбрасывают в атмосферу. Недостатком такого способа вл етс то, что при механическом обезвоживании удал етс только свободна влага, что не снижает влажности пом та ниже естественной (влажности неразбавленного водой помета), котора составл ет 70-72% при клеточном содержании птицы. Таким образом, при сушке неразбавленного водой помета расход тепловой энергии практически не уменьшаетс и его механическое обезвоживание не обеспечивает требо ваний по качественным показател м технологического процесса сушки птичьего помета. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса С/иши и снижение энергозатрат, Поставленна цель достигаетс тем, что обезвоживание помета осуп1ествл ют посредством электроосмоса до остаточной влажности.40-55% а в процессе измельчени его нагревают отработавшим после термообработки теплоносителем . При этом термообработку производ т в кип щем слое с одновременным воздействием на помет акустическими колебани ми с уровнем интенсивности 150-180 дБ. На чертеже представлена схема установки дл осуществлени предлагаемого способа. Установка содержит аппарат 1 дл проведени процесса обезвоживани посредством электрсосмоса, подключенный через питатель 2 к измельчителю 3, который через питатель 4 подключен к аппарату 5 кип щего сло , в который через патрубок 6 подаетс теплоноситель из тегшогенератора 7. .ппaрат 5 снабжен акустическими сиренами 8, Отработавший после термообра-г ботки теплоноситель из аппарата 5 поThe invention relates to agriculture and can be used in poultry farms for drying poultry manure used as organic fertilizer and feed. There is a known method of drying poultry manure by first dewatering it, then grinding it, heat treating it with gaseous carrier and deodorizing the spent heat carrier. Disposal of litter according to this method is carried out by pressing it. and the heat-carrier which is heat-treated after being subjected to deodorization is emitted into the atmosphere. The disadvantage of this method is that with mechanical dewatering only free moisture is removed, which does not reduce the humidity of the plant below the natural moisture (moisture of undiluted water droppings), which is 70-72% at the cellular content of the bird. Thus, when drying undiluted water droppings, the heat consumption is practically not reduced and its mechanical dewatering does not meet the requirements for quality indicators of the poultry manure drying process. The aim of the invention is to intensify the C / ishis process and reduce energy costs. The goal is achieved by decontaminating the litter by electroosmosis to a residual moisture content of 40-55% and during grinding it is heated by the heat carrier exhausted after heat treatment. In this case, heat treatment is performed in a fluidized bed with simultaneous exposure of the manure to acoustic oscillations with an intensity level of 150-180 dB. The drawing shows an installation diagram for carrying out the proposed method. The installation contains an apparatus 1 for carrying out a dewatering process by means of an electrospace, connected via a feeder 2 to a shredder 3, which through a feeder 4 is connected to a fluidized bed apparatus 5, into which heat carrier from teg generator 7 is fed through pipe 6, The heat carrier from apparatus 5 according to

трубопроводу 9 подаетс в измельчитель 3, откуда через циклон 10 поступает в дезодоратор 11, после чего выбрасываетс в атмосферу.the conduit 9 is supplied to the chopper 3, from where it passes through the cyclone 10 to the deodorizer 11, and is then released to the atmosphere.

Технологический процесс птичьего помета на установке, представленной на чертеже, осуществл етс следующим Образом.The technological process of bird droppings on the installation shown in the drawing is carried out as follows.

В аппарат 1 подаетс помет с начальной влажностью 70-72%, где посредством электроосмоса его обезвоживают до влажности 40-55%, откуда помет через питатель 2 поступает в : измельчитель 3. Вместе с процессом измельчени помет предварительно нагреваетс отход щим по трубопроводу 9 теплоносителем из аппарата 5, Зате из и.змельчител 3 питателем 4 гранулированный пометпоступает в аппарат 5 кип щего сло , где происходит его сушка теплоносителем, поступающим в аппарат 5 из теплогенератора 7. Одновременно с этим на кип щий слой помета воздействуют акустическими колебани ми с уровнем интенсивности 150-180 дБ посредством сирен 8. После -термообработки в аппарате 5 помет выгружаетс .и охлаждаетс . Конечна влага высушенного помета составл ет 10-14%.In apparatus 1, a manure with an initial moisture content of 70-72% is supplied, where it is dehydrated by electroosmosis to a moisture content of 40-55%, from where the manure through the feeder 2 enters: chopper 3. Together with the chopping process, manure is preheated by means of heat transfer fluid through pipeline 9 of apparatus 5, then from the grinder 3 by the feeder 4 granulated litter enters the fluidized bed apparatus 5, where it is dried by coolant entering the apparatus 5 from the heat generator 7. At the same time, an acus nical wobbles with 150-180 dB intensity level by sirens -termoobrabotki 8. After the machine 5 litter discharged .i cooled. The final moisture of the dried litter is 10-14%.

Отработавший в аппарате 5 теплоноситель первоначально поступает в измельчитель 3, откуда через циклон .10 направл етс в дезодоратор ИтОтделенна от потока теплоносител пометна пыль в циклоне 10 поступает в питатель 4.The heat carrier exhausted in the apparatus 5 initially enters the grinder 3, from where the cyclone 10 is sent to the deodorizer ItOt from the heat carrier stream, the dust in the cyclone 10 enters the feeder 4.

Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа расход тепла на единицу готового продукта снижаетс на 50-65%, снижаетс врем термообработки помета улучшаетс качество продукта по гранулометрическому составу.Thus, when implementing the proposed method, the heat consumption per unit of finished product is reduced by 50-65%, the time of heat treatment of the manure is reduced, and the quality of the product is improved in terms of particle size distribution.

Claims

1. A method of drying poultry manure by pre-dewatering it, subsequent grinding, heat treatment of the heat carrier gas and deodorization of the spent heat carrier, characterized in that, in order to intensify the drying process and reduce energy consumption, dehydration of the litter is achieved by using the detergent bath. %, and in the grinding process, it is heated by the heat-carrier which has spent after heat treatment.

five--

2. The method according to claim 1, which is also distinguished by the fact that heat treatment is performed in a fluidized bed with simultaneous exposure of the manure to acoustic oscillations with an intensity level of 150-180 dB.

Sources of information taken into account in the examination

one . USSR Author's Certificate 55 tf 535446, cl. F 26 V 3/02, 1975 ,.