SU996286A1 - Устройство дл разогрева в зких продуктов в цистерне - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ В ЦИСТЕРНЕ

Изобретение относитс  к погрузочно-разгрузочным работам, в частности к устройствам дл  разогрева в зких продуктов в цистерне.

Известно устройство дл  мойки внутренней поверхности емкостей, включающее неподвижную цилиндрическую обойму дл  подвода моющей жидкости и поворотный корпус, имеющий сопловые головки с насадками , причем ось каждого насадка расположена в плоскости, составл ющей с осью вращени  сопловой головки угол 45-90° f I

В этом устройстве невозможно направление струй теплоносител  под углом 0-45° с тем, чтобы обеспечить разогрев в зкого продукта у торцовых цистерны и сократить врем  на разогрев.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разогрева в зких продуктов в цистерне, содержащее подъемно-опускную стойку, снабженную в нижней части размывным приспособлением , выполненным в виде двух коаксиально расположенных труб, на одной из которых -укреплены равномерно сопла 2.

В этом устройстве струи вытекающего из сопел теплоносител  перемещаютс  в одной и той же горизонтальной плоскости. Поэтому разогрев продукта происходит только в непосредственной близости от устройства, не обеспечиваетс  равномерный прогрев продукта во всем объеме цистерны, особенно у ее торцовых днищ, что приводит к увеличению времени разогрева.i

Цель изобретени  - сокращение време10 ни на разогрев.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разогрева в зких продуктов в цистерне , содержащем подъемно-опускную стойку, снабженную в нижней части размь1вньгм 15 приспособлением, выполненным в виде двух коаксиально расположенных труб, на одной КЗ которых укреплены равномерно сопла, трубы установлены горизонтально, а каждое сопло выполнено в виде сопла Лавал , ось которого составл ет с осью вращени 

20 острый угол.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - размещение устройства в цистерне; на фиг. 3- сопло Л а вал , используемое в устройстве, продольный

разрез; на фиг. 4 - то же, вариант выполнени .

Устройство состоит из вертикальной опускаемой в цистерну подъемно-опускной стойки 1, имеющей на нижнем конце горизонтальную трубу 2, внутри которой на подшипниках 3 коаксиально установлена труба 4 с отверсти ми дл  сообщени  с горизонтальной трубой 2. По концам трубы 4 равномерно установлены радиально расход щиес  патрубки 5, на которых с помощью угольников 6 укреплены сопла Лавал  7. Вместо сопел Лавал  могут быть использованы и суживающиес  сопла. Оси сопел направлены перпендикул рно ос м патрубков 5 и под острыми углами к плоскости вращени . -Между трубами 2 и 4 имеетс  лабиринтовое уплотнение 8. На нижней образующей трубы 2 установлено сопло 9, направл ющее струю вниз дл  облегчени  погружени  устройства в толщу в зкого продукта и дл  обогрева спускного клапана цистерны.

Устройство работает следующим образом .

Устройство опускают внутрь цистерны так, чтобы ось трубы 4 былапараллельна или совместилась с продольной осью цистерны . Дл  облегчени  погружени  устройства в в зкий продукт через подъемно-опускную стойку 1 подают небольшой расход пара , а затем начинают подавать пар под полным давлением. Выход  из сопел Лавал  7 в виде пучков расход щихс  струй, пар глубоко внедр етс  в толщу в зкого продукта. Вместе с тем реактивна  сила струй заставл ет вращатьс  внутреннюю горизонтальную трубу 4 с соплами Лавал  7. При этом струи пара прорезают в в зком продукте р д щелей в форме конических поверхностей, во много раз увеличива  поверхность теплообмена и способству  более равномерному, интенсивному разогреву всего продукта.

В цилиндрических и суживающихс  соплах при больщой разности давлени  скорость истечени  струй не может превысить скорость звука. И только сопла Лавал  при надлежащем расчете их размеров позвол ют получить скорость истечени  струй пара, значительно превышающую скорость звука, причем тем больщую, чем больше располагаема  разность давлений. При разности давлени  пара перед соплом и внутри цистерны , равном 0,7 МПа, скорость истечени  струй составл ет 812 м/с.

Использование устройства позвол ет значительно сократить врем  разогрева в зкого продукта, уменьщить простой цистерн в пунктах разгрузки и расход энергии на разогрев груза и очистку цистерн.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 741964, кл. В 08 В 9/08, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 171423, кл. В 65 D 88/74, 1964 (прототип ).

фиг.г