SU996197A1 - Apparatus for moulding spatial elements - Google Patents

Apparatus for moulding spatial elements Download PDF

Info

Publication number
SU996197A1
SU996197A1 SU813324218A SU3324218A SU996197A1 SU 996197 A1 SU996197 A1 SU 996197A1 SU 813324218 A SU813324218 A SU 813324218A SU 3324218 A SU3324218 A SU 3324218A SU 996197 A1 SU996197 A1 SU 996197A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
power cylinder
pallet
lever
longitudinal
hinge
Prior art date
Application number
SU813324218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Германовна Знобина
Леонид Иванович Лемасов
Александр Георгиевич Сидоренко
Михаил Яковлевич Штейнберг
Евгений Аристархович Антонов
Original Assignee
Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост" filed Critical Государственный Институт По Изысканиям И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост"
Priority to SU813324218A priority Critical patent/SU996197A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU996197A1 publication Critical patent/SU996197A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(5) DEVICE FOR FORMING VOLUME ELEMENTS

Claims (2)

/ , . 1 . .,7Изобретение относитс  к строительному производству, а именно к ycTffoflcTBaM дл  изготой ени  объем-: ных элементов, например железобетонных мостовых балок. Известно устройство дл  изготовле ни  предварительно напр женных железобетонных изделий, преимуо ственно балок пролетных строений мостов, включающее несущую раь, (юддон, бог новые и торцовые борта причем продольные борта шарнирмо соедмнены с поддоном и открываютс  - закрываютс  при помощи ст жных устройствtl Недостатком этого устройства  вл етс  ограниченное перемещение продольных брртов при их раскрытии, что соответственно аатрудн ет очист ку, смазку и монтаж арматурного каркаса до бeтoниpoвaни ii :а также ограничивает интервал между поддоном и бортом раскрытрй опалубки. Известна также форма дл  изготовлени  длинномерных железобетонных изделий, преимущественно мостовых балок, содержаща  поддон, продоль- t ные борта, один из которых шарнирный , другой отодвижной, а торцовый борт выполнен в виде пластин дл  выпуска арматуры.Эта форма позвол ет раскрытые продольные борта смещать в поперечном направлении до созда1   необходимого пространства дл  удобного и безопасного монтажа арматурного каркаса после очистки и смазки формы. Это достигаетс  благодар  тому, что передвижной борт отодвигаетс  по поперечным направл ющим t2. Недостатком этой формы  вл етс  отодвигание только одного из бортов, а механизм дл  его смещени  значительно усложн ет конструкцию и увеличивает поперечные габариты. Последнее обсто тельство может оказатьс  решающим, так как поперечные габари- , ты таких устройств наход тс  в пр мой зависимости от поперечных габаритов пропарочных камер. Цель изобретени  - упрощение струкции и сокращение поперечных баритов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  формовани  объемных элементов, содержащем поддон и щиты опалубки с механизмами их раскрыти ,механизмы, .раскрыти  щитов выполнены в виде двух силовых цилиндров, шарнирно соединенных с поддоном и со щитом, образу  шарнирный четырехзвенник, диагональные шарниры которого объединены рычагом. На чертеже изображено устройство в виде конструктивной схемы, попе речный -разрез. Устройство дл  формовани  объём-/ ных элементов содержит раму 1 с под доном 2, к которому шарнирно пр«креп лены продольные борта 3. Фиксаци  бортов 3 в необходимом положении относительно поддона 2 осуществл етс  посредством механизмов раскрыти  бортов, которые состо т из нижнего силового цилиндра , верхнего силового цилиндра 5 и рычага 6. Нижний силовой цилиндр k своим штоком 7 шарнирно прикреплен к борту 3 у его нижней кромки. По аналогии верхний силовой цилиндр 5 прикреплен к борту 3 у верхней кромки с помощью шарнира .8, причем этим же шарниром к щиту 3 прикреплен одним своим концом рычаг 6. Нижний силовой цилиндр прикреплей к раме 1 совместно с другим концом рычага 6 с помощью шарнира 9Устройство работает следующим образом . При формовании издели  (см, заштр хованный контур) продольные борта 3 наход тс  в закрытом положении, при этом штоки 7 гидроцилиндров и 5 на ход тс  в крайнем выдвинутом положеНИИ . После окончани  формовани  изде ЛИЯ и последующего набора прочности производитс  отрыв бортов 3, дл  чего вначале работает нижний силовой цилиндр k, при этом его шток 7, перемеща сь в крайне вдвинутое положение , разворачивает борт 2 относительно верхнего шарнира 8. Затем начинает работать верхний силовой цилиндр 5, при этом его шток 7 перемеща сь В крайне вдвинутое положение, развоп рачивает борт относительно нижнего шарнира 9. Геометрическа  неизмен емость системы продольный борт - верхний силовой цилиндр - поддон - нижний силовой цилиндр,  вл ющийс  шарнирным четырехзвенником, обеспечиваетс  наличием рычага 6, объедин ющего расположенные по диагонали шарниры 8 и 9. Предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию и сократить поперечные габариты при обеспечении необходимого пространства дл  монтажа арматурного каркаса, а также необходимого дл  удобной и безопасной эксплуатации прохода между торцом готового издели  и внутренним контуром продольных бортов. Формула изобретени  Устройство дл  формовани  объемных элементов, содержащее поддон и щиты опалубки с механизмами их раскрыти , отличающее с.  тем, что, с целью упрощени  конструкции и сокращени  поперечных габаритов, механизмы раскрыти  щитов выполнены в виде двух силовых цилиндров, шарн14|эно соединенных с поддоном и со щитом , образу  шарнирный четырехзв .енник, диагональные шарниры которых объединены рычагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 682376, кл. В 28 В 7/00, 1977. /, one . ., 7The invention relates to the construction industry, namely to ycTffoflcTBaM for the manufacture of bulk: elements such as reinforced concrete girders. A device is known for the manufacture of prestressed concrete products, mainly beams of bridges, including the carrier bridge, (Yuddon, God is new and end boards, the longitudinal sides of the hinge connecting with the pallet and opening - closing with the help of tightening devices) The disadvantage of this device The limited movement of the longitudinal flanges during their opening, which accordingly complicates the cleaning, lubrication and installation of the reinforcement cage to concrete ii: also limits the interval between also a form for the manufacture of long concrete products, mainly bridge beams, containing a pallet, longitudinal beams, one of which is hinged, the other one is retractable, and the end side is made in the form of plates for the production of reinforcement. allows the opened longitudinal sides to shift in the transverse direction to create the necessary space for convenient and safe installation of the reinforcement cage after cleaning and lubricating the form. This is achieved by moving the movable bead away along the transverse guides t2. The disadvantage of this form is the removal of only one of the sides, and the mechanism for its displacement significantly complicates the design and increases the transverse dimensions. The latter circumstance can be decisive, since the transverse dimensions of such devices are directly dependent on the transverse dimensions of the steaming chambers. The purpose of the invention is to simplify the structure and reduce the transverse barites. This goal is achieved by the fact that in a device for forming volumetric elements containing a pallet and formwork shields with their opening mechanisms, the shields are made in the form of two power cylinders, hinged to the pallet and with the shield, to form a hinged four-sided diagonal hinges of which combined lever. The drawing shows the device in the form of a constructive scheme, the transverse section. The device for forming the volume elements contains the frame 1 with the bottom 2, to which the longitudinal beads 3 are hingedly attached. The beads 3 are fixed in the required position relative to the pallet 2 by means of the bearers opening mechanisms which consist of the lower power cylinder , the upper power cylinder 5 and the lever 6. The lower power cylinder k with its rod 7 is pivotally attached to the board 3 at its lower edge. By analogy, the upper power cylinder 5 is attached to the board 3 at the upper edge by means of a hinge .8, and the same hinge to the shield 3 is attached with one end of the lever 6. The lower power cylinder is attached to the frame 1 together with the other end of the lever 6 by means of the hinge 9Device works as follows. When the product is molded (see, the shaded contour), the longitudinal beads 3 are in the closed position, with the rods 7 of the hydraulic cylinders and 5 moving in the extreme extended position. After the molding is completed, the LIA and the subsequent curing are made by tearing the beads 3, for which the lower power cylinder k first works, and its rod 7 moves to the extremely retracted position, turns the bead 2 relative to the upper hinge 8. Then the upper power cylinder starts to work 5, while its rod 7 is displaced to an extremely pushed-in position, spreading the side relative to the lower hinge 9. Geometrical invariability of the system longitudinal side - upper power cylinder - pan - lower power cylinder The p articulated four-arm is provided by the presence of a lever 6, which unites the hinges 8 and 9 located diagonally. The proposed device allows to simplify the design and reduce the transverse dimensions while providing the necessary space for mounting the reinforcement cage, as well as the passage needed for a convenient and safe passage. between the end of the finished product and the inner contour of the longitudinal sides. Claims An apparatus for forming bulk elements comprising a pallet and formwork shields with a disclosure mechanism distinguishing with. by the fact that, in order to simplify the construction and reduce the transverse dimensions, the shield opening mechanisms are made in the form of two power cylinders, which are connected to the pallet and with the shield, to form a hinged four-sided, whose diagonal hinges are combined with a lever. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 682376, cl. B 28 B 7/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 В 7/0, 1973.2. USSR author's certificate №, cl. B 28 B 7/0, 1973.
SU813324218A 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for moulding spatial elements SU996197A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324218A SU996197A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for moulding spatial elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324218A SU996197A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for moulding spatial elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996197A1 true SU996197A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20971640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813324218A SU996197A1 (en) 1981-08-03 1981-08-03 Apparatus for moulding spatial elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996197A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES237036U (en) Mold apparatus for forming profile employing reinforcing preform
SU996197A1 (en) Apparatus for moulding spatial elements
SU772859A1 (en) Core for moulding three-dimensional elements
SU806416A1 (en) Side-form for making construction articles
SU1209448A1 (en) Mould for producing concrete specimens
SU1278430A1 (en) Bed for making ferroconcrete structures
SU841978A2 (en) Unit for making three-dimensional elements
SU1099024A1 (en) Mobile forms for making monolithic the joints of ferroconcrete slabs of span structure blocks
SU1006231A2 (en) Installation for moulding three-dimensional elements
SU1740168A2 (en) Mold for making prestressed box-shaped concrete articles
SU1622126A1 (en) Two-stage conveyer line for making articles from concrete mixes
SU937152A1 (en) Form for producing reinforced concrete mixture products
SU552199A1 (en) Device for stripping forms with transverse and longitudinal sides
SU742137A1 (en) Device for closing and opening mould side boards
SU468780A1 (en) Form for the manufacture of concrete products
CA2070844A1 (en) Apparatus for unloading from an open freight car
SU653112A2 (en) Mould for making concrete and reinforced-concrete articles
SU1093566A1 (en) Multiple mould for making articles of concrete mixes
SU727443A1 (en) Mould for making ferroconcrete articles
SU992192A1 (en) Installation for making construction articles
SU1152781A1 (en) Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges
SU876436A1 (en) Mould for manufacturing ferro-concrete articles
SU893540A2 (en) Apparatus for producing reinforced concrete articles
SU1115907A1 (en) Concrete layer
SU874360A2 (en) Mould for producing prestressed three-dimensional elements