SU996060A2 - Equipment for vacuum moulding - Google Patents

Equipment for vacuum moulding Download PDF

Info

Publication number
SU996060A2
SU996060A2 SU813273925A SU3273925A SU996060A2 SU 996060 A2 SU996060 A2 SU 996060A2 SU 813273925 A SU813273925 A SU 813273925A SU 3273925 A SU3273925 A SU 3273925A SU 996060 A2 SU996060 A2 SU 996060A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
mold
vacuum
nozzle
equipment
Prior art date
Application number
SU813273925A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Викторович Зайцев
Вениамин Константинович Гребешков
Валентин Петрович Кузнецов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU813273925A priority Critical patent/SU996060A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU996060A2 publication Critical patent/SU996060A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Description

{5) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ{5) ACCESSORIES FOR VACUUM FORMING

Изобретение относитс  к литейному производству и Momet быть использова но в оснастках дл  вакуумной формовки , преимущественно крупногабаритных литейных стержней, подключаемых к источнику вакуума через литейную фор му. По основному авт.свид. № 882695 известна оснастка дл  вакуумной формовки , преимущественно крупногабарит ных литейных стержней, подключаемых к источнику вакуума через литейную форму, содержаща  модельную плиту с формообразующими элементами, каркас из перфорированной трубки с патрубком , срезанным под острым углом к ос и патрубка и вакуумным штуцером с обратным клапаном на противоположной от патрубка стороне каркаса, захват в виде сменной крышки с серьгой, охватывающей каркас, и кольцевой бобыш кой, фиксирующей крышку с серьгой и оформл ющей впадину в стержне 1 . Недостатками известной осндстки  вл ютс  недостаточна  точность установки стержн  в литейную форму, поскольку патрубок дл  подключени  стержн  к источнику вакуума входит в контакт- с литейной формой раньше, чем его знакова  часть, сложность сборки так как после входа срезанного под углом патрубка в сухой формовочный материал затрудн етс  установка крупногабаритного стержн .по знаку в литейную форму. Цель изобретени  - повышение точности установки стержн  в литейную форму и упрощение сборки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что оснастка дл  вакуумной формовки дополнительно снабжена кондуктором выполненным в виде фильтрующего элемента и установленным соосно. с патрубком . Кондуктор выполнен в виде стакана из газопроницаемого металлического материала.The invention relates to foundry and Momet to be used in equipments for vacuum forming, mainly large-size casting rods, connected to a vacuum source through a casting mold. On the main auth. No. 882695 known equipment for vacuum forming, mainly large-sized casting rods connected to a vacuum source through a mold, containing a model plate with shaping elements, a frame from a perforated tube with a nozzle cut at an acute angle to the washers and a nozzle and a vacuum fitting with a check valve on the side of the frame opposite to the nozzle, grip in the form of a replaceable lid with an earring covering the skeleton and an annular boss fixing the lid with the earring and forming a hollow in the rod 1 . The disadvantages of the known osdstki are insufficient accuracy of the installation of the rod in the mold, since the nozzle for connecting the rod to the vacuum source comes into contact with the mold before its sign part, the complexity of the assembly because after entering the cut off angle of the nozzle into the dry molding material installation of a large rod by sign into the mold. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the installation of the rod in the mold and simplify the assembly. This goal is achieved by the fact that the equipment for vacuum forming is additionally equipped with a conductor made in the form of a filter element and installed coaxially. with pipe. The conductor is made in the form of glass of a gas-permeable metal material.

На фиг.1 изображена оснастка дл  вакуумной формовки; на фиг. 2 - литейна  форма и стержень перед сборкой; на фиг. 3 - модельна  плита со тырем и кондуктором; на фиг. - литейна  форма и стержень в сборе.Figure 1 shows the equipment for vacuum forming; in fig. 2 - mold and core before assembly; in fig. 3 - model plate with a back and a conductor; in fig. - casting mold and rod assembly.

Оснастка дл  вакуумной формовки содержит модельную плиту 1 с формообразующими элементами 2 и 3| каркас t из перфорированной трубки с патрубком 5 срезанным под острым углом к оси патрубка, и вакуумным штуцером 6 с обратным клапаном 7 на противоположной от патрубка 5 стороне каркаса, захват в виде крышки 8с серьгой 9, охватывающей каркас, при этом модельнай плита 1 выполнена с кольцевой бобышкой 10, оформл ющей впадину 11 в стержне. Кроме того, в модельной плите 1 имеетс  герметична  полость 12, котора  при помощи патрубка 13 подключаетс  к источнику вакуума или сообщаетс  с атмосферой , причем полость 12 св зана через отсасывающие отверсти  1 с оформл ющей поверхностью, облицованной синтетической пленкой 15 с отогнутым краем 16. Стержень изготавливаетс  из сухого формовочного материала 17 без св зующего и изолирован от окружающей атмосферы при помощи синтетической пленки 18, перекрывающей кра  16. Дл  подключени  стержн  к источнику вакуума служит гибкий вакуумпро вод 19, а через литейную форму - пат рубок 5, который устанавливаетс  по кондуктору 20 в литейную форму. На фиг.2 показана литейна  форма и стер жень перед сборкой, изготовленные ваEquipment for vacuum forming contains model plate 1 with shaping elements 2 and 3 | frame t of perforated tube with nozzle 5 cut at an acute angle to the axis of the nozzle, and a vacuum fitting 6 with a check valve 7 on the side opposite the nozzle 5 of the frame, the grip is in the form of a lid 8c with an aperture 9 covering the frame, while the model plate 1 an annular lug 10 forming the depression 11 in the rod. In addition, in model plate 1 there is a sealed cavity 12, which by means of pipe 13 is connected to a vacuum source or communicates with the atmosphere, and cavity 12 is connected through suction holes 1 to a decorating surface lined with synthetic film 15 with a bent edge 16. Rod made of dry molding material 17 without a binder and insulated from the surrounding atmosphere with the help of a synthetic film 18 covering the edges 16. A flexible vacuum tube serves to connect the rod to the vacuum source 19, and through the casting mold, a cutting rod 5, which is installed along the conductor 20 into the casting mold. Figure 2 shows the mold and core before assembly, made of wa

куумной формовкой из сухого формовоч ного материала 21 в опоке 22 с фильт рующей оболочкой 23 и патрубком 2 дл  подключени  к вакуумной системе, герметизирующим элементрм 25, синтетической планкой 2б, образующей полость формы 27, при этом кондуктор 20 зафиксирован в литейной форме благодар  выточке, выполненной по диаметру кондуктора 28, а сам кондуктор выполнен в виде фильтрующего элемента, например, в виде стакана из газопроницаемого металлического материала. Стержень св зан с гаком 29 грузоподъемного устройства при помощи разрезного кольца 30 со скосом 31.Kum molding of dry molding material 21 in flask 22 with filter sheath 23 and nozzle 2 for connection to a vacuum system, sealing element 25, synthetic strip 2b, forming a cavity of form 27, while the jig 20 is fixed in a mold due to a groove made the diameter of the conductor 28, and the conductor itself is made in the form of a filter element, for example, in the form of a glass of a gas-permeable metal material. The rod is connected with the hook 29 of the lifting device by means of a split ring 30 with a bevel 31.

На фиг. 3 показана модельна  плита 32 с отсасывающими отверсти ми 33,FIG. 3 shows model plate 32 with suction holes 33,

960604960604

и закрепленным на плите штырем 3 оканчиваюи имс  конусом 35 д   обеспечени  разрыва пленки 26 при облицовывании ею модели.and a pin 3 terminated on the slab and terminated with a cone 35 to ensure the film 26 is broken when she wraps the model.

5 На фиг. t показана литейна  форма с заформованным в нее кондуктором 20 и установленным в нее стержень с патрубком 5.5 In FIG. t shows a mold with a conductor 20 molded into it and a rod with a pipe 5 installed in it.

Орнастка работает следующим сэбto разом.Ornastka works following sebto time.

Ни модельную плиту 1 устанавливаютс  сменные формообразующие элементы 2 и 3 выполненные, например из дерева, которые облицовываютс  вмесIS те с.модельной плитой, нагретой термопластичной , синтетической пленкой 15 с отогнутыми кра г и 16 при подключении патрубка 13 и полости 12 к источнику вакуума. Затем на пленку на20 нос т противопригарную краску, аNeither model plate 1 is fitted with replaceable forming elements 2 and 3 made, for example, of wood, which are revetted together with a model plate heated by a thermoplastic synthetic film 15 with bent edges g and 16 when the nozzle 13 and cavity 12 are connected to a vacuum source. Then, a nonstick paint was applied to the film, and

внутрь оснастки устанавливают каркасinside the snap set frame

4с крышкой 8 и серьгой 9, котора  входит внутрь кольцевой бобышки 10, фиксирующей крышку 8 с серьгой во4 with a lid 8 and an earring 9, which enters inside the annular lug 10, fixing the lid 8 with an earring

35 впадине 11, при этом вакуумный штуцер 6 также устанавливаетс  в соответствующей впадине модельной плиты 1. После подачи и уплотнени  сухого формовочного материала 17 и наложени 35 of the cavity 11, while the vacuum fitting 6 is also installed in the corresponding cavity of the model plate 1. After the dry molding material 17 has been supplied and compacted and compacted

30 синтетической пленки 18, на патрубок30 synthetic film 18, on the pipe

5надеваетс  гибкий вакуумпровод 19, который подключаетс  к источнику вакуума (не показан), при этом патрубок 13 отключаетс  от источника ва3$ УУма и сообщаетс  с атмосферой.5, a flexible vacuum line 19 is connected, which is connected to a vacuum source (not shown), and the nozzle 13 is disconnected from the source of the U3 UIC and communicates with the atmosphere.

После кантовани  стержень извлекаетс  из нее вместе с формообразующими элементами 2 и 3, которые легко отдел ютс . Затем к вакуумному штуцеру 6 после удалени , например, путем срезани  с торца синтетической пленки подключаетс  второй гибкий вакуумпровод 19, св занный также с источником вакуума. Только после это го гибкий вакуумпровод отсоедин етс  от патрубка 5 и стержень устанавливаетс  в литейную форму, при этом патрубок 5 вводитс  в кондуктор 28, обеспечива  повышение точности ус50 тановки стержн  в литейную форму и упрощение сборки. Наличие открытого патрубка 5, сообщенного с атмосферой, хот  и приводит к некоторому увеличению натекани  в полость стержн ,After turning, the rod is removed from it, together with the shaping elements 2 and 3, which are easily separated. Then, after removing the synthetic film from the end of the synthetic film, for example, a second flexible vacuum tube 19 is connected to the vacuum fitting 6, which is also connected to a vacuum source. Only after this, the flexible vacuum tube is disconnected from the nozzle 5 and the rod is installed in the mold, while the nozzle 5 is inserted into the jig 28, providing an increase in the accuracy of mounting the rod in the mold and simplifying the assembly. The presence of an open pipe 5 communicated with the atmosphere, although it leads to a slight increase in leakage into the rod cavity,

55 но позвол ет сохранить конфигурацию и размещены в период установки стержн  в,литейную форму. После сборки патрубок 5 изолируетс  от атмосферы55 but it allows to save the configuration and is placed during the installation of the rod into the mold. After assembly, nozzle 5 is isolated from the atmosphere.

и подключаетс  к источнику вакуума, через кондуктсзр 28 и литейную формуand is connected to a vacuum source, through conductor 28 and a mold

Сборка осуществл етс  следующим образом.The assembly is carried out as follows.

Стержень навешиваетс  на гак 2Э при помощи разрезного кольца 30 с косым срезом 3V, прорезающим синтетическую пленку в зоне серьги. При опускании стержн  вниз патрубок 5 входит в кондуктор 28, а стержень фиксируетс  в литейной форме при помощи знаковой части. В результате того, что патрубок 2k подключен к источнику вакуума, стержень подключаетс  к источнику вакуума через литейную форму, сохран   подключение при помощи гибкого вакуумпровода 19 штуцера 6 и обратного клапана 7 к источнику вакуума. После 3toro гибкий вакуумпровод 19 отключаетс  от истоЧника вакуума.The rod is hung on hook 2E by means of a split ring 30 with an oblique cut 3V, cutting through a synthetic film in the area of the earring. When the rod is lowered downward, the nozzle 5 enters the jig 28, and the rod is fixed in the mold with the aid of a sign portion. Due to the fact that the pipe 2k is connected to a vacuum source, the rod is connected to the vacuum source through a mold, keeping the connection through a flexible vacuum tube 19 of fitting 6 and a non-return valve 7 to the vacuum source. After 3toro, the flexible vacuum pipe 19 is disconnected from the vacuum source.

После выбивки опок кондуктор 28, каркас вместе с детал ми извлекаетс  и после обдувки оснастка готова дл  повторного использовани . Поскольку литейна  форма и стержень изготовлены из сухого формовочного материала без св зующего, то предложенное техническое решение позвол ет исключить регенерацию смеси и снизить капитальные затраты, св занные с регенерационной установкой.After the flask has been knocked out of the conductor 28, the frame, together with the parts, is removed and after the blow, the tooling is ready for reuse. Since the mold and the core are made of a dry molding material without a binder, the proposed technical solution eliminates the regeneration of the mixture and reduces the capital costs associated with the regeneration installation.

Кроме того, предложенное техническое решение позвол ет изготавливать крупногабаритные сложные стержни вакуумной формовкой без использовани  св зующего, что снижает газовыделение , улучшает услови  труда в литей ном цехе., а .также упрощает сборку и обеспечивает повышение точности установки крупногабаритного стержн  в литейную форму.In addition, the proposed technical solution makes it possible to manufacture large-sized complex rods by vacuum molding without using a binder, which reduces gas evolution, improves working conditions in the foundry, and also simplifies assembly and improves the accuracy of installation of the large-sized rod in the mold.

Экономический эффект только за счет снижени  трудоемкости очистных и обрубных работ и исключени  св зующего из смеси составл ет на 1 т годного чугунного лить .The economic effect only by reducing the laboriousness of the cleaning and chipping and elimination of the binder from the mixture amounts to 1 ton of suitable cast iron.

Предложенна  оснастка позвол ет повысить точность установки стержн  в литейную форму, упрощает сборку, что особенно важно при использовании крупногабаритных стержней, изготовленных вакуумной формовкой.The proposed equipment allows to increase the accuracy of the installation of the rod in the mold, simplifies the assembly, which is especially important when using large-sized rods manufactured by vacuum molding.

Claims (2)

1.Оснастка дл  вакуумной формовки по авт.са. № 882695, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности установки стержн  в литейную форму и упрощени  сборки, она дополнительно снабжена кондуктором , выполненным в виде фильтрующего элемента и установленным соосно с патрубком.1. Equipment for vacuum forming according to author. No. 882695, characterized in that, in order to increase the accuracy of the installation of the rod into the mold and simplify the assembly, it is additionally equipped with a jig made in the form of a filter element and installed coaxially with the nozzle. 2.Оснастка по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что кондуктор выполнен в виде стакана из газопроницаемого металлического материала.2. The equipment according to claim 1, that is, that the conductor is made in the form of a glass from a gas-permeable metallic material. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 882695, кл. В 22 С 9/02, 1981.1. USSR author's certificate No. 882695, cl. B 22 C 9/02, 1981. 3535 JJ иг.Зig.Z
SU813273925A 1981-04-09 1981-04-09 Equipment for vacuum moulding SU996060A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813273925A SU996060A2 (en) 1981-04-09 1981-04-09 Equipment for vacuum moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813273925A SU996060A2 (en) 1981-04-09 1981-04-09 Equipment for vacuum moulding

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU882695 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996060A2 true SU996060A2 (en) 1983-02-15

Family

ID=20952750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813273925A SU996060A2 (en) 1981-04-09 1981-04-09 Equipment for vacuum moulding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996060A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2023042B (en) Method of changing the cross sectional format of a strand during continuous casting plate mould for carrying out themethod
EP0225004A3 (en) Counter-gravity casting mould
GB1118024A (en) Casting apparatus
US5093066A (en) Method for molding multicolor thin wall plastic shell
SU996060A2 (en) Equipment for vacuum moulding
JPS6138769A (en) Breathing equipment of pressure casting
ES380056A1 (en) Process of casting an ingot and stripping mold very shortly thereafter
US5257658A (en) Handy casting chamber
SU882695A1 (en) Vacuum moulding equipment
GB1255236A (en) Continuous casting mould including apparatus for maintaining a special atmosphere above it
SU1294454A1 (en) Core for vacuum moulding of large-size moulds
SU952411A2 (en) Equipment for vacumm moulding
SU1519822A1 (en) Method of vacuum moulding and tooling for making same
SU996061A1 (en) Vacuum moulding method and core box for performing same
ATE10813T1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDS.
SU764835A2 (en) Work-feeding device
CN218399082U (en) Casting mold fixer
JPS6451915A (en) Casting mold
SU680803A1 (en) Bottom board for vacuum forming
SU1398980A1 (en) Arrangement for casting ceramic moulds
SU782955A1 (en) Casting apparatus
SU816672A1 (en) Apparatus for heating multiposition casting mould
JPH0511013Y2 (en)
JPS5770070A (en) Vertical die casting machine
JPS5844907Y2 (en) nozzle exchange device