SU996029A1 - Станина штамповочного молота - Google Patents

Description

. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штамповочных молотов.

Известна станина штамповочного молота, солвржаща  подцилиндровуго плиту, шабот и стойки; у которой, с целью смазки контактирующих поверхностей стойки с шаботом на поверхности контакта стойки выполнены п рекрещиваюциес  канавки, св занные со сгквоэным каналом в стойке дл  подвода-жидкости С1 D

, Однако в процессе работы из-за действи  инерционных сил после удара открываютс  стаки контактных поверхностей деталей станины мо- лота. Вследствие возникающего разр жени  в стык между стойкой и шаботом происходит подсос окалины из зоны штгшповки. Попадание окалины, как абразивного материала, сопровождаетс  значительным неравномерным износом поверхностей контакта в виде раковин, вм тин, что сказываетс  на общей долговечности машины, снижении точности штг1мповки, увеличении сроков ремонта и сокращении межремонтных циклов .

Целью .изобретени   вл етс  повышение долговечности станины молота.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что станина штамповочного молота, содержаща  полуцилиндровую плиту, шабот и стойки, в каждой из которых на поверхности контакта с шаботом выполнены, по крайней мере, две канавки, соеди ненные между собой, снабжена узлом подсоединени  канавок к источнику сжатого воздуха, канавки выполнены

10 параллельно стороне стойки, обращенной к штамповому пространству молота, при этом ближайша  к штамповому пространству канавка выполнена с поперечным сечением в виде сужающего-сопла,

15 наклонного к поверхности контакта стойки с шаботом, а периферийна  канавка - с поперечным сечением в виде расшир ющегос  сопла, направленного 2Q перпендикул рно к поверхности контакта стойки с шаботом.

На фиг.1 изображена станина, общий вид на фиг.2 - узел И на фиг.1; на фиг.3 -вид А на фиг.2(опорна  поверхность стойки станины); на фиг.425 узел II на фиг. 2.

Станина штамповочного молота содержит полуцилиндровую плиту 1, св зывающую размещенные на шаботе 2 стойки 3. В приливе стойки 3 выполнен

Claims (1)

1. 30 сквозной канал 4, соединенный со св занными между собой канавками, распо ложенными вдоль зоны подсоса 5 штампового пространства молота. Поперечное сечение ближайшей к зоне подсоса канавки 6 имеет форму продольного се чени  сужагацегос  сопла, направленно го под углом к опорной поверхности стойки в сторону штампового простран ства. Сечение периферийных канавок 7 имеет форму продольного сечени  расшир ющегос  сопла, направленного пер пендикул рно поверхности контакта. Устройство работает следующим ооразом . . Кангш 4 соединен с магистралью энергоносител , в канавках 6 и 7 посто нно находитс  сжатый воздух. Учитыва  контактные давлени  опорной поверхности стоек 3 с шаботом 2, составл ющие О,7-1,4 кг/см в зависимости от веса стойки, величину площа ди свободных от канавок участков поверхности контакта стойки как до зоны подсоса, так и внешних участков, а также шероховатоЬть контактной поверхности (,5) обеспечиваетс  естественное уплотнение типа лабирин . ного и система канавок 6 и 7 образуе замкнутые полости. Данное уплотнение позвол ет получить избыточное давление воздуха в-полости канавок 6 и 7 до 2,5 атм при давлении в магистрали 4 атм при незначительном расходе эне гоносител . После удара бабы молота и отскока шабота или стойки, стык между ними раскрываетс , при этом избыточное давление энергоносител  в полости канавок падает, т.е. сжатый воздух, наход щийс  в канавках, расшир етс  и за счет увеличенного расхода и направленного истечени  успевает компенсировать разрежение участка опорной поверхности, располо женного вблизи зоны подсоса окалины. Поперечное сечение ближайшей к зоне подсоса канавки имеет форму продольного сечени  сужающегос  сопла, направленного под углом в сторону штам пового пространства, что позвол ет увеличить скорость истечени , скоростной напор и обеспечить расширение и направленное движение энергоносител , т.е. не только кo.пeнcaцию разрежени , но и сдув окалины из зоны подсоса. Сечение периферийных канавок имеет форму продольного сечени  расшир ющегос  сопла, направленного перпендикул рно поверхности контакта, что позвол ет увеличить расход воздуха из канавок и уменьшить врем  компенсации разрежени . Оптимальный угол у расшир ющегос  сопла 90 + 2(5°-)- 100 + 104. Предлагаемое устройство позвол ет увеличить долговечность стыка стойки с шаботом путем исключени  подсоса в зону окалины, тем самым увеличить долговечность станины и межремонтные циклы. Экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет повьанени  долговечности станины. Формула изобретени  Станина штамповочного молота, содержаща  полуцидиндровую плиту, шабот и стойки, в каждой из которых на поверхности контакта с шаботом выполнены , по крайней мере, две канавки, соединенные между собой, о т л и ч .а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  долговечности станины, она . снабжена узлом подсоединени  канавок к источнику сжатого воздуха, канавки выполнены параллельно стороне стойки, обращенной к шталтовому пространству молота, при этом ближайша  к штамповому пространству канавка выполнена с поперечнь сечением в виде сужающегос  сопла, наклонного к поверхности контакта стойки с шаботом, а периферийна  канавка - с поперечным сечениеМ в виде расшир ющегос  сопла, направленного перпендикул рно поверхности контакта стойки с шаботом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чертеж № 0-74819, Новокраматоркий машиностроительный завод м. В.Н.Ленина, 1974 (прототип).

   Pue. 3