SU992828A1 - Centrifugal pump - Google Patents

Centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
SU992828A1
SU992828A1 SU813334592A SU3334592A SU992828A1 SU 992828 A1 SU992828 A1 SU 992828A1 SU 813334592 A SU813334592 A SU 813334592A SU 3334592 A SU3334592 A SU 3334592A SU 992828 A1 SU992828 A1 SU 992828A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnets
impeller
pump
channels
driven
Prior art date
Application number
SU813334592A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Леонидович Александров
Александр Алексеевич Быковский
Александр Иванович Иванов
Юлиан Романович Кузнецов
Иван Петрович Косицын
Анатолий Иванович Белоусов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU813334592A priority Critical patent/SU992828A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992828A1 publication Critical patent/SU992828A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относится к насосострое нию,а именно к многорёжимным центробежным насосам, в которых возникает необходимость уравновешивания осевых сил.The invention relates to a pump construction, namely to multi-mode centrifugal pumps, in which there is a need to balance axial forces.

Известен центробежный насос, содержащий рабочее колесо с ведущим и переходящим в бурт ведомым дисками, расположенное в корпусе, снабженном со стороны ведомого диска радиальными лопатками [’)·A known centrifugal pump containing an impeller with a driving and leading to the shoulder driven discs located in a housing provided with radial blades on the side of the driven disc [’) ·

Недостатками этого насоса являются осевые перемещения ротора и конструктивная сложность устройства урав-5 новешивания осевых сил.The disadvantages of this pump are axial displacement of the rotor and constructive complexity equation device 5 noveshivaniya axial forces.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является центробежный насос, содержащий корпус и го расположенные в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и размещенные на осях со стороны последнего лопатки £ 2^.Closest to the proposed technical essence is a centrifugal pump containing a casing and th impeller located in it with a drive and a driven disk and placed on axles from the side of the last blade £ 2 ^.

Недостатками известного насоса является низкий КПД и невозможность автоматического уравновешивания осевой силы в многорежимных цент робежных насосах при изменении угло* 5 вой скорости вращения рабочего колеса .The disadvantages of the known pump are the low efficiency and the impossibility of automatically balancing the axial force in multimode centrifugal pumps when changing the angular * 5th rotational speed of the impeller.

Цель изобретения - повышение КПД путем автоматического регулирования статического давления со стороны ведомого диска при изменении частоты вращения Рабочего колеса и повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the efficiency by automatically adjusting the static pressure from the side of the driven disk when changing the frequency of rotation of the impeller and increasing the reliability.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе выполнены пазы, и лопатки установлены в них с возможностью поворота вокруг осей, подпружинены к корпусу и снабжены на периферии со стороны ведомого диска магнитами , а в последнем выполнены каналы с размещенными в них магнитами, подпружиненными к оси насоса и обращенными к магнитам лопаток разноименными полюсами.This goal is achieved by the fact that the grooves are made in the housing, and the blades are mounted with the possibility of rotation around the axes, are spring-loaded to the housing and provided with magnets on the periphery of the driven disk, and the latter are made channels with magnets placed in them, spring-loaded to the pump axis and opposite poles facing the magnets of the blades.

При этом каналы в ведомом диске выполнены герметичными и заполнены смазкой, а установленные в них магниты имеют дроссельные проточки.Moreover, the channels in the driven disk are sealed and filled with grease, and the magnets installed in them have throttle grooves.

На чертеже изображен центробежный насос, продольный разрез.The drawing shows a centrifugal pump, a longitudinal section.

Центробежный насос содержит корпус и расположенные в нем рабочее колесо 2 с ведущим и ведомым дисками 3,4 и размещенные на осях 5 со стороны последнего лопатки 6. В корпусе 1 выполнены пазы 7, и лопатки 6 установлены в них с возможностью поворота вокруг осей 5, подпружинены к корпусу 1 и снабжены на периферии со стороны ведомого диска 4 магнитами 8, а в последнем выполнены каналы 9 с размещенными в них магнитами 10, подпружиненными к оси насоса и обращенными к магнитам 8 лопаток 6 разнойменны-20 ми полюсами. Каналы 9 в ведомом диске 4 могут быть выполнены герметичными и заполнены смазкой, а установленные в них магниты 10 имеют дроссельные проточки 11 . Насос снабжен пружи- 25 нами 12 и 13. При работе центробежного насоса на повышенных угловых скоростях вращения рабочего колеса под действием центробежных сил магниты 10 преодолевают усилия пружин 13, перемещаются в радиальном направлении в каналах 9. Величина перемещения зависит от угловой скорости. вращения рабочего колеса 2. В зависимости от величины перемещения магнитов 10 происходит· изменение сил их взаимодействия с магнитами 8, что вызывает необходимое выдвижение лопаток 6 из пазов 7.The centrifugal pump comprises a housing and an impeller 2 located therein with a driving and driven discs 3.4 and located on the axes 5 from the side of the last blade 6. In the housing 1, grooves 7 are made and the blades 6 are mounted therein with the possibility of rotation around the axes 5, spring-loaded to the housing 1 and provided on the periphery from the side of the driven disk 4 with magnets 8, and in the latter channels 9 are made with magnets 10 placed therein, spring-loaded to the pump axis and facing the magnets 8 of the blades 6 with different 20 poles. The channels 9 in the driven disk 4 can be sealed and filled with grease, and the magnets 10 installed in them have throttle grooves 11. The pump is equipped with springs 12 and 13. When the centrifugal pump operates at increased angular speeds of the impeller under the action of centrifugal forces, the magnets 10 overcome the forces of the springs 13 and move radially in the channels 9. The magnitude of the movement depends on the angular velocity. the rotation of the impeller 2. Depending on the magnitude of the displacement of the magnets 10 there is a change in the forces of their interaction with the magnets 8, which causes the necessary extension of the blades 6 from the grooves 7.

По мере увеличения угловой скорости вращения рабочего колеса 2 возрастает осевая сила, действующая на него справа налево; в то же время происходит перемещение магнитов 10 к периферии рабочего колеса 2, усиливается силовое взаимодействие магнитов 10 с магнитами 8, они притягиваются, что приводит к выдвижению лопаток 6 в результате поворота вокруг осей 5 из пазов 7. Вследствие этого возрастает давление на ведомый диск 4, при этом возникает противодействующая сила, направленная слева направо, которая компенсирует осевую силу и уравновешивает рабочее колесо 2.As the angular speed of rotation of the impeller 2 increases, the axial force acting on it from right to left increases; at the same time, the magnets 10 move to the periphery of the impeller 2, the force interaction of the magnets 10 with the magnets 8 increases, they are attracted, which leads to the extension of the blades 6 as a result of rotation around the axes 5 from the grooves 7. As a result, the pressure on the driven disk 4 increases in this case, an opposing force arises, directed from left to right, which compensates for the axial force and balances the impeller 2.

При уменьшении угловой скорости вращения рабочего колеса 2, уравновешивание осевой силы осуществляется обратным образом.When reducing the angular velocity of rotation of the impeller 2, the balancing of the axial force is carried out in the opposite way.

Автоматическое регулирование статического давления со стороны ведо5 мого диска 4 обеспечивается при изменении частоты вращения рабочего колеса 2, а это существенно повышает КПД.Automatic regulation of the static pressure from the side of the driven disk 4 is provided when the rotational speed of the impeller 2 is changed, and this significantly increases the efficiency.

С целью повышения надежности рабо10 ты каналы 9 в ведомом диске 4 могут быть выполнены герметичными и заполнены смазкой, что исключает заклинива ние магнитов 10 в каналах 9, а смазка при перемещении магнитов 10 выдав15 ливается через зазоры между каналами ведомого диска 4 и магнитами 10. 'Перемещения магнитов 10 в каналах 9 можно регулировать проточками 11, выполненными в магнитах 10.In order to increase the reliability of operation, the channels 9 in the driven disk 4 can be sealed and filled with grease, which prevents jamming of the magnets 10 in the channels 9, and the lubricant is displaced through the gaps between the channels of the driven disk 4 and magnets 10 when the magnets 10 are moved. The movement of the magnets 10 in the channels 9 can be controlled by the grooves 11 made in the magnets 10.

Предлагаемый насос обеспечивает > повышение КПД, позволяет автоматически уравновешивать осевую силу при изменении угловой скорости вращения рабочего колеса и повышает надежность работы центробежного насоса. .The proposed pump provides> increased efficiency, allows you to automatically balance the axial force when changing the angular speed of rotation of the impeller and increases the reliability of the centrifugal pump. .

Claims (2)

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Изобретение относитс  к насосостр нию,а именно к многорежимным центробежным насосам, в которых возникает необходимость уравновешивани  осевых сил. Известен центробежный насос, содержащий рабочее колесо с ведущим и переход щим в бурт ведомым дисками, расположенное в корпусе, снабженном со стороны ведомого диска радиальныедомо ми лопатками Недостатками этого насоса  вл ютс  осевые перемещени  ротора и конструктивна  сложность устройства ура новешивани  осевых сил. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  цен робежный насос, содержащий корпус и расположенные в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и размещенные на ос х со стороны последнего лопатки , 2. Недостатками известного насоса  вл етс  низкий КПД и невозможность автоматического уравновешивани  осевой силы в многорежимных центробежных насосах при изменении угло. вой скорости вращени  рабочего колеса . Цель изобретени  - повышение КПД путем автоматического регулировани  статического давлени  со стороны ведомого диска при изменении частоты вращени  рабочего колеса и повышение надежности работы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в корпусе выполнены пазы, и лопатки установлены в них с возможностью поворота вокруг осей, подпружинены к корпусу и снабжены на периферии со стороны ведомого диска магнитами , а в последнем выполнены каналы с размещенными в них магнитаки, подпружиненными к оси насоса и обращенными к магнитам лопаток разноименными полюсами . 3ЭЭ При этом каналы в ведомом диске выполнены герметичными и заполнены смазкой, а установленные в них магниты имеют дроссельные проточки. На чертеже изображен центробежный насос, продольный разрез. Центробежный насос содержит корпус 1 и расположенные в нем рабочее колесо 2 с ведущим и ведомым дисками З, и размещенные на ос х 5 со стороны последнего лопатки 6. В корпусе 1 выполнены пазы 7, и лопатки 6 установлены в них с возможностью поворота вокруг осей 5, подпружинены к корпусу 1 и снабжены на периферии со стороны ведомого диска магнитами 8, а в последнем выполнены каналы 9 с размещенными в них магнитами 10, подпружиненными к оси насоса и обращенными к магнитам 8 лопаток 6 разноименны ми полюсами. Каналы Э в ведомом диске k могут быть выполнены герметичными и заполнены смазкой, а установленные в них магниты 10 имеют дроссельные проточки 11. Насос снабжен пруж нами 12 и 13. При работе центробежного насоса на повышенных угловых скорост х вращени  рабочего колеса 2 под действием центробежных сил магниты 10 преодолевают усили  пружин 13, перемещаютс  в радиальном направлении в каналах 9. Величина перемещени  зависит от угловой скорости , вращени  рабочего колеса 2. В зависимости от величины перемещен магнитов 10 происходит- изменение сил их взаимодействи  с магнитами 8, что вызывает необходимое выдвижение лопаток 6 из пазов 7. По мере увеличени  угловой скорости вращени  рабочего колеса 2 во растает осева  сила, действующа  на него справа налево; в то же врем  происходит перемещение магнитов 10 к периферии рабочего колеса 2, усиливаетс  силовое взаимодействие магнитов 10 с магнитами 8, они прит гиваютс , что приводит к выдви жению лопаток 6 в результате поворо та вокруг осей 5 из пазов 7. Вследствие этого возрастает давление на ведомый диск , при этом возникает противодействующа  сила, направленна  слева направо, котора  компенсирует осевую силу и уравновешивает рабочее колесо 2. При уменьшении угловой скорости вращени  рабочего колеса 2, уравноЬ вешивание осевой силы осуществл етс о атным образом. Автоматическое регулирование статического давлени  со стороны ведомого диска k обеспечиваетс  при изменении частоты вращени  рабочего колеса 2, а это существенно повышает КПД. С целью повышени  надежности работы каналы 9 в ведомом диске k могут быть выполнены герметичными и заполнены смазкой, что исключает заклинивание магнитов 10 в каналах 9, а смазка при перемещении магнитов 10 выдавливаетс  через зазоры между каналами 9 ведомого диска k и магнитами 10. Перемещени  магнитов 10 в каналах 9 можно регулировать проточками 11, выполненными в магнитах 10. Предлагаемый насос обеспечивает i повышение КПД, позвол ет автоматически уравновешивать осевую силу при изменении угловой скорости вращени  рабочего колеса и повышает надежность работы центробежного насоса. . Формула изобретени  1. Центробежный насос, содержащий корпус и расположенные в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и размещенные на ос х со стороны последнего лопатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД путем автоматического регулировани  статистического давлени  со стороны ведомого диска при изменении частоты вращени  рабочего колеса, в корпусе выполнены пазы, и лопатки установлены в них с возможностью поворота вокруг осей, подпружинены к корпусу и снабжены на периферии со стороны ведомого диска магнитаки, а в поседнем выполнены каналы с размещенными в них магнитами, подпружиненными к оси насоса и обращенными к магнитам лопаток разноименными полюсами. (54) CENTRIFUGAL PUMP The invention relates to pumping, in particular to multi-mode centrifugal pumps, in which the need arises to balance axial forces. A centrifugal pump is known that contains an impeller with a driven and bucket driven disks located in a housing equipped with radial housings on the driven side of the blade. The disadvantages of this pump are the axial movements of the rotor and the structural complexity of the axial force leveling device. Closest to the proposed technical entity is a price robust pump, comprising a housing and an impeller located in it with driving and driven discs and placed on the axles on the side of the last blade, 2. The disadvantages of the known pump are low efficiency and the impossibility of automatic axial balancing force in multi-mode centrifugal pumps when changing the angle. howling speed of rotation of the impeller. The purpose of the invention is to increase the efficiency by automatically adjusting the static pressure from the side of the driven disc when the rotational speed of the impeller is changed and the reliability is improved. This goal is achieved by the fact that grooves are made in the housing, and the blades are installed in them rotatably around the axes, spring-loaded to the body and provided with peripherals from the side of the driven disk with magnets, and in the latter, channels with magnets are placed inside them, spring-loaded to the pump axis and opposite poles to the magnets of the blades. 3ЭE In this case, the channels in the slave disk are sealed and filled with lubricant, and the magnets installed in them have throttling grooves. The drawing shows a centrifugal pump, a longitudinal section. The centrifugal pump includes a housing 1 and an impeller 2 located therein with leading and driven discs Z, and placed on the axles 5 from the last blade 6. The housing 1 has slots 7, and the blades 6 are installed in them rotatably around the axes 5 , are spring-loaded to the housing 1 and are provided on the periphery from the side of the driven disk with magnets 8, and in the latter there are channels 9 with magnets 10 placed in them, spring-loaded to the axis of the pump and facing the magnets 8 of the blades 6 with different poles. Channels E in the driven disk k can be sealed and filled with lubricant, and the magnets 10 installed in them have throttles 11. The pump is equipped with springs 12 and 13. When the centrifugal pump operates at elevated angular speeds of rotation of the impeller 2 under the action of centrifugal forces the magnets 10 overcome the forces of the springs 13, move in the radial direction in the channels 9. The magnitude of the displacement depends on the angular velocity, the rotation of the impeller 2. Depending on the magnitude of the displaced magnets 10, a change in their forces takes place interacting ones with magnets 8, which causes the necessary extension of the blades 6 of the grooves 7. By increasing the angular velocity of rotation of the impeller 2 in the axial melt force acting on it from right to left; at the same time, the magnets 10 move to the periphery of the impeller 2, the force interaction of the magnets 10 with the magnets 8 is increased, they are attracted, which leads to the vane extension of the blades 6 by rotating around the axes 5 from the slots 7. As a result, the pressure on the The driven disc, in this case, an opposing force, directed from left to right, arises, which compensates the axial force and balances the impeller 2. When the angular velocity of rotation of the impeller 2 decreases, the axial force is balanced. about atnym way. The automatic regulation of the static pressure from the side of the driven disk k is provided by changing the frequency of rotation of the impeller 2, and this significantly increases the efficiency. In order to increase the reliability of operation, the channels 9 in the driven disk k can be made hermetic and filled with lubricant, which prevents jamming of the magnets 10 in the channels 9, and the lubricant when moving the magnets 10 is squeezed out through the gaps between the channels 9 of the driven disk k and the magnets 10. Displacing magnets 10 the channels 9 can be adjusted by the grooves 11 made in the magnets 10. The proposed pump provides i an increase in efficiency, allows you to automatically balance the axial force when the angular velocity of rotation of the impeller changes and increases t the reliability of the centrifugal pump. . Claims 1. A centrifugal pump comprising a housing and an impeller disposed therein with driving and driven discs and placed on the axles on the side of the last blade, characterized in that, in order to increase efficiency by automatically adjusting the statistical pressure from the driven disc when rotational speeds of the impeller, grooves are made in the housing, and the blades are installed in them rotatably around the axes, spring-loaded to the housing and fitted with peripherals on the side of the driven disk, magnets, ednem formed with channels disposed therein magnets, spring-loaded towards the pump axis and facing the magnets of opposite poles of the blades. 2. Насос по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, каналы в ведомом диске выполнены герметичными и заполнены смазкой, а установленные в них магниты имеют дроссельные проточки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 241606, кл. Г D 29/00, 19Ы . 2, Авторское свидетельство СССР № 6930 9, кл. F 0 401/00, 1979. 2. A pump according to claim 1, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the channels in the slave disk are sealed and filled with lubricant, and the magnets installed in them have throttling grooves. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 241606, cl. G D 29/00, 19Ы. 2, USSR Author's Certificate No. 6930 9, cl. F 0 401/00, 1979.
SU813334592A 1981-08-26 1981-08-26 Centrifugal pump SU992828A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334592A SU992828A1 (en) 1981-08-26 1981-08-26 Centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334592A SU992828A1 (en) 1981-08-26 1981-08-26 Centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992828A1 true SU992828A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20975548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813334592A SU992828A1 (en) 1981-08-26 1981-08-26 Centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992828A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115076145A (en) * 2022-07-04 2022-09-20 江苏大学 Energy-saving and axial force self-balancing variable frequency vane pump impeller system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115076145A (en) * 2022-07-04 2022-09-20 江苏大学 Energy-saving and axial force self-balancing variable frequency vane pump impeller system
CN115076145B (en) * 2022-07-04 2023-08-18 江苏大学 Energy-saving variable-frequency vane pump impeller system with self-balancing axial force

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2145857A1 (en) Sealless Rotodynamic Pump
CN1289818C (en) Nutating centrifugal pump
SU992828A1 (en) Centrifugal pump
SU1002669A1 (en) Centrifugal pump
SU1097824A1 (en) Centrifugal pump
SU1150405A1 (en) Centrifugal pump
SU1000599A1 (en) Centrifugal pump
RU2027072C1 (en) Centrifugal pump
SU872792A1 (en) Centrifugal pump
SU994802A1 (en) Centrifugal pump
SU931977A1 (en) Molecular vacuum pump
SU885626A2 (en) Centrifugal pump
SU1062425A1 (en) Centrifugal pump
SU1052711A1 (en) Centrifugal pump
SU979707A2 (en) Centrifugal pump
SU981688A1 (en) Centrifugal pump
SU1076629A1 (en) Hydrodynamic radial seal
RU2099592C1 (en) Gravitational hydraulic machine
SU775387A1 (en) Centrifugal pump
SU1110937A1 (en) Centrifugal pump
SU1017823A1 (en) Centrifugal pump
SU1435839A1 (en) Centrifugal pump hydraulic balancing device
SU979708A1 (en) Centrifugal pump
SU981703A1 (en) Centrifugal pump impeller balancing method
SU826083A1 (en) Centrifugal pump