SU992602A1 - Поточна лини производства холоднодеформируемых труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к.трубопрокатному производству.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  поточна  лийи  производства холоднодеформированных труб, включающа  последовательно установленные по технологической схеме и св занные между собой продольными и поперечными транспортными механизмами заготовочный деформирующий агрегат , роликовую печь-дл  термообработки труб с устройствами дл  загрузки и выгрузки и деформирующие агрегать дл  основных операций с головной и хвостовой част ми и оборудованием дл  вспомогательных операций, св занные с печью с выходной ее стороны 1.

Недостаток известной поточной линии состоит в низкой производительности вследствие неполного использовани  резервов оборудовани .

Цель изобретени  - повышение производительности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в поточной линии производства холоднодеформированных труб, включающей последовательно установленные по технологической схеме   св занные между собой продольными и поперечными транспортными механизмами заготовочный деформирующий агрегат, роликовую печь дл  термообработки труб с устройствами дл  загрузки и выгрузки и деформирующие агрегаты дл  основных операций с головной и хвостовой част ми и оборудованием дл  вспомогательных операций, св занные с печью с выходной ее стороны, дефор10 мирук цие агрегаты основных операций с оборудованием дл  вспомогательных операций установлены вдоль печи по обе ее стороны, а хвостовые части агрегатов снабжены поперечными сто15 лами-накопител ми и дополнительными перекладывател ми, установленными со стороны загрузки заготовок.

На чертеже схематически изображена предлагаема  поточна  лини .

20

Предлагаема  поточна  лцни  состоит из стеллажа 1 дл  приема трубной заготовки, заготовочного деформирующего агрегата 2 со вспомогательным оборудованием 3 - 5 и столом б

25 выдачи, роликовой печи 7 дл  термообработки труб с охладительной камерой 8 и автоматизированными загрузочньвии устройствами 9 с входной стороны печи 7 и устройствами 10 дл 

30 выгрузки с выходной стороны, двух

дефорГЛ-футощих агрегатов 11 основных операций с оборудованием 12 и 13 дл  вспомогательных операций (например, станки соответственно дл  забивки и обрезки концов труб, установленных вдоль печи 7 по обе е стороны), дополнительных приемных устройств перекладывателей 14 устройства 10 дл  выгрузки, столов-накопителей 15 с входной стороны деформирующих агрегатов 11, возвратных рольгангов 16 и поперечных столов-накопителей 17 с дополнительными загрузочными перё кладывател ми ,18 на входной стороне печи 7. Все элементы оборудовани  кинематически св заны между собой продольными 19 и поперечными 20 транспортерами .

Поточна  лини  работает следующим образом.

Пакет предварительно подготовленных гор чекатанных заготовок мостовы краном на чертеже не показано укладываетс  на стеллаж 1 дл  приема труной заготовки. Со стеллажа заготовки по одной последовательно подают поперечным транспортером 20 на вспомогательное оборудование 3, тде осуществл ют холодную забивку головок труб. Заготовку с забитой головкой транспортером 20 подают на агрегат 11, например волочильный стан, где осуществл ют деформацию на длинной оправке. Далее транспортером 20 полупродукт передают на вспомогательное оборудование 4, где производ т извлечение оправки и образование забитой головки на оборудовании 5. После этого трубы перемещаю продольным транспортером 19 на стол 6 вьщачи заготовочного деформирующего агрегата 2, где трубы поштучно снимают с продольного транспортера 19 и перэдают ик на загрузочное устройство 9 печи 7 д,п  термообработки труб в водородной атмосфере камеры 8. В процессе термообработки трубы перемещаютс  не соприкаса сь друг с другом. Садка отож сенных труб промежуточного размера поступает на устройство 10 дл  Hi-orpy3KV{ из печи 7, а с него дополнительны приемным устройством - перекладывателем 14 с левой стороны печи 7 - на перемещаемый поперечный с;сол-накопитель 15 с входной стороны агрегата 11, предназначенныйдл  разборки садок, накоплени  труб, поштучной передачи их на оборудование 12 дл  забивки концов перед волоче .иием и транспортировки к агрегату 11.

Продеформированные трубы прсэдоль ;ым транспортером 19 передают на секцпю стола-накопител  15, с которых поодной подают на оборудование 13 дн  (обрезки концовХ После обрезки головок и порезки (при необходимости ) на мерные длины, трубы возвратным рольгангом 16 передают на столнакопитель 17, ас него посредством дополнительного загрузочного перекладывател  18 левой стороны печи на загрузочное устройство 9 печи 7. После набора садки загрузочное устройство 9 подает трубы в печь 7, где происходит процесс термообработки. После выдачи из печи 7 трубы дополнительным устройством-перекладывателем 14 с правой стороны печи 7 снимают с устройства 10 дл  выгрузки и передают на стол-накопитель 15 с правой стороны печи 7 и посредством егона оборудование 12 дл  забивки головок с правой стороны печи 7, а после забивки - к агрегату 11, например однониточному, либо трехниточному волочильному стану дл  безоправочного волочени . После деформации секци ми стола-накопител  15 трубы перемещают к оборудованию 13, где осуществл ют обрезку КОН.ЦОВ и раскрой труб на мерные длины, далее возвратным рольгангом 16 - на поперечный стол-накопитель 17 и с него дополнительным загрузочным перекладывателем 18 с правой стороны печи 7 - на загрузочное устройство 9. После этого набранную садку труб конечного размера подают в печь 7, из печи на устройство 10 дл  выгрузки, а с последнего поперечным транспортером 20 - на  ругой участок поточной лини например отделку (на чертеже не изображено J.

Предлагаема  поточна  лини  производства холоднодеформированных труб обеспечивает высокую маневренность технологии, производительность технологической схемы и компактность расположени  оборудовани .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2733754/22-02, кл. С 21 D 9/08, 1979.