SU991096A1 - Привод запорной арматуры - Google Patents

Description

(54) ПРИВОД ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

Изобретение относитс К машиностроению и может быть использовано в качестве приводного устройства в запорной арматуре.

Известен привод зёшорной а  латуры , содержащий корпус, размещенные в нем шпиндель, резьбовую втулку шпиндел , взаимодействующие с ней рычаги и маховик/ состо щий из ступицы с отверсти ми и сопр женной с ней втулки с резьбой, и воздействующий на нее фиксатор, который выполнен шариковым С11.

Недостатком этого привода  вл етс  низка  надежность шарикового фиксатора , а применение нескольких шариковых фиксаторов значительно усложнит конструкцию.

Цель изобретени  - повыиение надежности работы привода.

Дл  достижени  указанной цели привод запорной арматуры, содержащий корпус, размещенные в нем шпиндель, резьбовую втулку шпиндел , взаимодействукицие с ней рычаги и маховик, состо щий из ступицы с отверсти ми и сопр женной с ней втулки с резьбой , и воздействующий на нее фиксатор , снабжен установленными на шпинделе регулируемыми упорами, а фиксатор выполнен в виде подпружиненных в осевом направлении и взаимно перпендикул рных стержней, один из которых взаимодействует с отверсти ми ступицы и имеет кольцевую проточку, а другой взаимодействует с последней и упорами.

На .фиг.1 изображен предлагаемый .привод, общий вид; на фиг.2 - раз10 рез А-А на фиг.1.

В корпусе 1 на подшипниках 2 установлена резьбова  втулка 3, подпружиненна  упругими элементами 4 и 5 и взаимодействующа  со шпинде15 лем 6. В расточке крышки 7 корпуса 1 установлен маховик, выполненный составным из ступицы 8 с отверсти ми и 1 сопр женнойUс ней втулки 9 с резьбой, внутренн   поверхность 10

20 которой не имеет резьбы. Втулка 9 соедин етс  с помощью кулачков II с кулачками 12 резьбовой втулки 3. В радиальных пазах резьбовой втулки 3 размещены рычаги 13, взаимодей25 ствующие периферийной частью с торце 14 втулки 9 .маховика.Рычаги 13 периферийной частью шарнирно св заны с кольцевым пазом 15 корпуса 1. Степень поджати  упругих элементов 4

Claims (1)

1. 30 и 5 регулируетс  гайкой 16. В ступице маховика выполнен упор 17. Рычаги 13 средней частью взаимодействуют с буртом 18 втулки 3. Во втулке 9 установлен подпружиненный пружиной 19 стержень 20 с навинченной на него втулкой 21 и ограниченный от аксиального перемещени  вверх кольцом 22. На нижнем конце стержн  20 выполнен конус 23. Во втулке 9 установлен подпружиненный пружиной 24 второй стержень 25, в к тором в средней части выполнена кол цева  проточка с конусными поверх- ност ми 26. На одном из торцов стер н  25 выполнен кулачок 27. Стержни 20 и 25 представл ют собойфиксатор В ступице 8 выполнено отверстие 28, диаметр которого равен диаметру кулачка 27. На шпинделе б установлены регулируемые упоры 29. Привод работает следующим образом . , При вращении ступицы В маховика в сторону открыти  прохода арматуры втулка 9 маховика перемещаетс  поступательно вверх, приэтом происходит сн тие нагрузки с внутренней части рычагов 13, взаимодействую1цих с торцом 14. Рычаги 13, поворачива с вокруг опоры в пазу 15 корпуса 1, снимают осевую нагрузку с бурта 18 резьбовой втулки 3, котора  вместе со шпинделем 6 под действием упругого элемента 4 перемещаетс  вверх, срыва  золотник с посадочной (уплот нительной) поверхности арматуры (не показаны). Втулка 9 маховика переме щаетс  поступательно вверх до момен та упора верхней торцовой ее поверх ности в упор 17 ступицы 8. При перемещении ипиндел  6 вместе с резь бовой втулкой 3 под действием упругого элемента 4 вверх упоры 29, такж перемеща сь вверх, снимают нагрузку со стержн  20, который под действием пружины 19 перемещаетс  вверх до упора втулки 2l в кольцо 22. При этом конус 23 стержн  20 выходит из зацеплени  с конусными поверхност ми 26 стержн  25, который под действием пружины 24 входит кулачком 27 в отверстие 28, тем самым подготовив привод дл  передачи движени  в сторону закрыти . После упора верхней торцовой поверхности втулки 9 в упор 17 ступицы 8обе части маховика начинают вращатьс  с одинаковой угловой скоростью . При этом кулачки 11 втулки 9захватЕлвают через кулачки 12 резьбовую втулку 3 шпиндел  б, котора , враща сь, перемещает шпиндель б вверх. Втулка 3 вращаетс  вместе с рычагами. 13, При вращении маховика в сторону закрыти  вращение передаетс  через кинематическую св зь: ступица 8, кулачок 27, втулка 9, кулачки 11 и 12, резьбова  втулка 3, шпиндель б. При достижении упорами 29 настроенного положени  (когда золотник не доходит до уплотнительной поверхности арматуры на 2-10 мм, в зависимости от настройки втулки 21) упоры 29 нажимают на стержень 20, который, в свою очередь, конусом 23 взаимодействует с конусной поверхностью 26, смеща  стержень 25 внутрь привода и вывод  кулачок 27 из зацеплени  с отверстием 28 ступицы 8 . Ступица 8 маховика начинает проворачиватьс  по отношению к втулке 9, одновременно перемеща  ее вниз без вращени . При этом торец 14 втулки 9 нажимает на рычаги 13, которые , в свою очередь, нажимают сред ней частью на бурт 18 резьбовой втулки 3, перемеща  ее вместе со шпинделем б вниз с большим усилием, пропорциональным соотношению плеч рычагов 13. Изобретение позволит упростить конструкцию привода запорной арматуры и повысит надежность его работы. Формула изобретени  Привод запорной арматуры, содержащий корпус, размещенные в нем шпиндель , резьбовую втулку шпиндел , взаимодействующие с ней рычаги и маховик, состо щий из ступицы с отверсти ми и сопр женной с ней втулки с резьбой, и воздействующий на .нее фиксатор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  .надежности он снабжен установленными на шпинделе регулируемыми упорами, фиксатор выполнен в виде подпружиненных в осевом направлении и взаимно перпендикул рных стержней, один из которых взаимодействует с отверсти ми ступицы и имеет кольцевую проточку, а другой взаимодействует с последней и упорами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2994350/25-28, кл. F 16 Н 25/20, 1980 (прототип).