SU990644A1

SU990644A1 - Method for recovering sulfur from sulfur-bearing materials

Info

Publication number: SU990644A1
Application number: SU802969172A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Ерохин; Игорь Михайлович Нелень; Владислав Николаевич Федоров; Александр Львович Сиркис; Альберт Борисович Воронов; Владимир Николаевич Кузнецов; Владимир Григорьевич Попович
Priority date: 1980-08-12
Filing date: 1980-08-12
Publication date: 1983-01-23

Description

Изобретение относитс к переработке серусодержащих материалов/ например промпродуктов цветной металлургии , в частности,, получаемых после окислительного автоклавного вьацелачивани сульфидного сырь , и может быть использовано в производ- стве элементарной серы. . :The invention relates to the processing of sulfur-containing materials / for example, non-ferrous metallurgy middlings, in particular, obtained after oxidative autoclave extraction of sulfide raw materials, and can be used in the production of elemental sulfur. . :

Известен способ вьюелени серы из серусодержащего материала, включаю-гщий обработку пульпы исходного материала при температуре вьниё точки плавлени серы реагентом-гидрофилизатором , выделение из охлажденной пульпы средствами механического обогащени серного концентрата и извлечение из него серы одним из известных способов . В качестве реагента-гидрофили затора используют окислы и гидроокиси щелочных и щелочноземельных металлов, в частности известь С There is a method for sulfur removal from sulfur-containing material, including the processing of raw material pulp at the temperature of the melting point of sulfur with a hydrophilizing agent, extraction from the cooled pulp by means of mechanical enrichment of sulfur concentrate and sulfur extraction from it by one of the known methods. As a reagent-hydrophilic mash use oxides and hydroxides of alkali and alkaline earth metals, in particular lime C

Недостаток этого способа состоит в том, что обработка при температуре 127-14.3с выз лвает значительные потери серы на побочные взаимодействи и требует большой расход реагентагидрофилизатора .The disadvantage of this method is that the treatment at a temperature of 127-14.3 s causes significant sulfur losses due to side interactions and requires a high consumption of a hydrophilic reagent.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ выделени The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method of separating

серы из серосульфидного материала, включающий обработку водной пульпы материала при температуре 125-130 С 5 реагентом-гидрофилизатором (сернистым натрием, последующее охлаждение пульпы с получением серного концентрата , из которого далее извлекают серу известным способом 2.sulfur from the sulfur sulfide material, which includes the treatment of the aqueous pulp of the material at a temperature of 125-130 C 5 with a hydrophilizing reagent (sodium sulphide, subsequent cooling of the pulp to produce a sulfur concentrate, from which sulfur is then extracted in a known manner 2.

Недостатками известного способа The disadvantages of this method

10 вл ютс значительный расход серы /V 9,4% от исходной) и реагента-гидрофилизатора ,2,3% от веса концентрата ) на побочные взаимодействи и трудность ведени процесса, обуслов15 ленна повышенным расходом пара на нагрев пульпы и ошламованием серы паром , выдел ющимс при дросселировании пульпы.10 are a significant consumption of sulfur / V (9.4% of the initial) and hydrophilizing reagent, 2.3% of the concentrate weight) for side interactions and difficulty in maintaining the process, due to the increased consumption of steam for heating the slurry and slagging sulfur with vapor, during throttling of the pulp.

Цель изобретени - повышение из The purpose of the invention is the enhancement of

20 влечени серы, снижение расхода peaгента-гидрофилизатора и упрощение процесса.20 sulfur attraction, reducing the consumption of the hydrophilizing agent and simplifying the process.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе выделени серыиз серу2 содержащего материала пуТем обработки водной пульпы этого материала в автоклав:е- при температуре выше точки плавлени сера реагентом-гидрофилизатором , охлаждени пульпы и вьщеле The goal is achieved by the method of extracting sulfur from sulfur 2 containing material by means of processing the aqueous slurry of this material into an autoclave: e - at a temperature above the melting point sulfur with a hydrophilicating agent, cooling the slurry and

30 ни из нее серного концентрата средствами механического обогащени , обработку серусодержащего материала в автоклаве ведут в интервале температур между точками плавлени ромбичес кой и моноклинной серы.30 of the sulfur concentrate from it using mechanical enrichment, the processing of sulfur-containing material in an autoclave is carried out in the temperature range between the melting points of rhombic and monoclinic sulfur.

Причем охлаждение пульпы ведут а автоклаве до температуры ниже точки плавлени ромбической серы.Moreover, the pulp is cooled in an autoclave to a temperature below the melting point of rhombic sulfur.

Проведение обработки за пределами температурного интервала предложенного способа приводит к ухудшению показателей процесса, выше точки плавлени моноклинной серы (±30°С) возрастает расход серы и реагентагидрофилизато| а на побочные взаимо ,действи , что приводит к снижению извлечени серы, ниже точки плавлеCarrying out the treatment outside the temperature range of the proposed method leads to a deterioration of the process performance, the sulfur consumption and reagent hydrophilisato increases above the melting point of monoclinic sulfur (± 30 ° C). and on the side effects, which leads to a decrease in sulfur recovery, below the melting point

, ни ромбической серы () не обеспечивает подготовки пульпы к последующей флотации.nor rhombic sulfur () does not provide preparation of the pulp for subsequent flotation.

Снижение температуры обработки Позвол ет ограничить побочные взаимодействи и сократить потери на них серы в 2,6 - 3 раза, а реагентагидрофилизатора на 13-17%. Охлажде ние пульпы в автоклаве до температуры нижеТОЧКИ.плавлени ромбической модификации серы обеспечивает отверждение серы, исключает ее ошламование при дросселировании и облегчает последующее ее выделение.Reducing the processing temperature Allows you to limit side interactions and reduce the loss of sulfur on them by 2.6 - 3 times, and the hydrophilic acid reagent by 13-17%. Cooling the pulp in an autoclave to a temperature below the POINT. Melting the rhombic modification of sulfur ensures the curing of sulfur, eliminates its precipitation during throttling, and facilitates its subsequent separation.

Способ осуществл ют| следующим образом.The method is carried out | in the following way.

Серосульфидный концентрат в виде водной суспензии обрабатывают в а;втоклаве в интервале температур от 112,8 до , предпочтительно при , в присутствии реагента-гидро- филизатора, например сернистого натри . К концу обработки сера представлена 8 пульпе в виде капель, практически свободных от включений сульфидов . Во избежание ошламовани серы при дросселировании пульпу предварительно охлаждают в автокла .ве, например подачей воды в рубашку или встроенный теплообменник, до температуры ниже точки плавлени ромбической серы, после чего выгружают . В охлажденной таким образом пульпе сера представлена более крупными частицами (гранулами). Перед флотацией их выдер ют классификацией , получа богатый элементарной серой продукт пригодный дл непосредственного ее выделени с высоким извлечением. Вывод гранулснижаетThe serosulphide concentrate in the form of an aqueous suspension is treated in a) in a vtoklav in the temperature range from 112.8 to, preferably, in the presence of a hydrolytic reagent, for example sodium sulphide. By the end of the treatment, sulfur is represented by 8 pulps in the form of droplets, practically free from inclusions of sulphides. In order to avoid sulfur deslining when throttling, the pulp is pre-cooled in the autoclave, for example, by supplying water to the jacket or to the built-in heat exchanger, to a temperature below the melting point of rhombic sulfur, and then discharged. In the thus cooled pulp, sulfur is represented by larger particles (granules). Before flotation, they are removed by classification, obtaining an elemental sulfur-rich product suitable for direct isolation with high recovery. Withdrawal granules decreases

нагрузку на серную флотацию и потери серы на этой операции. sulfur flotation load and sulfur loss during this operation.

.Пример 1. Пульпу серосульфидного концентрата, содержащего, % никел 7,9, меди 2,2,железс1 24,1, :Example 1. Pulp of serosulphide concentrate containing,% nickel 7.9, copper 2.2, iron 1 24.1,:

серы 53,1, в том числе элементарной , 39,0 в количестве.1,5 л (плотность 1,5 кг/л7 загружают в автоклав с механическим перемешиванием, нагревают до температуры и подают sulfur 53.1, including elemental, 39.0 in the amount of 1.5 liters (density of 1.5 kg / l 7 is loaded into the autoclave with mechanical stirring, heated to temperature and served

в автоклав 0,25 л раствора cepHHCt того натри с кгонцентрацией 130 г/л Пульпу обрабатывают при 118 или 114°С в течение 40 мин, выпускают и изавтоклава, охладив самоиспарением до , разбавл ют водой доinto an autoclave 0.25 l of a solution of cepHHCt of that sodium with a concentration of 130 g / l. The pulp is treated at 118 or 114 ° C for 40 minutes, is released and the autoclave is cooled by self-evaporation to

соотнсэшен-и Ж:Т-л 3 и во флотомашине. ёмкостью 1 л выдел ют серный концентрат .sotssesshen-and W: Tl 3 and in flotomachine. With a capacity of 1 l, sulfur concentrate is isolated.

В таблице представлены показатели обработки и вьзделени серы из пульпы во флотомашине.The table shows the processing and recovery of sulfur from the pulp in the flotation machine.

Как видно из таблицы, проведение процесса в предлагаемом температурном режиме позвол ет -снизить потериAs can be seen from the table, carrying out the process in the proposed temperature mode allows to reduce losses

серы на побочные взаимодействи в 2,6-3 раза и тем самым увеличить извлечение серы на 5-6%, сократить г расход реагента-гидрофилизатора при обработке на / 15%.,sulfur for side interactions by 2.6-3 times and thereby increase sulfur recovery by 5-6%, reduce g consumption of hydrophilizing reagent during processing by / 15%.,

Пример 2. Обработку пульпы провод т непрерывно в первых двух аппаратах батареи, состо щей из трех .полупромышленных автоклавов по 630 л каждый при температуре 115+2с, охлаждают в последнем аппарате пульпу до температуры ниже точки плавлени ромбической.серы путем подачи воды в рубашку автоклава (95 выгружают, классификацией на грохоте выдел ют . серные .гранулы (плюс 0,25 мм и провод т флотацию проклассифицированнойExample 2. The pulp treatment is carried out continuously in the first two devices of the battery, consisting of three semi-industrial autoclaves of 630 liters each at a temperature of 115 + 2s, cooled in the last apparatus of the pulp to a temperature below the melting point of rhombic sulfur by supplying water to the jacket of the autoclave (95 are unloaded, sulfuric granules are isolated by screening (plus 0.25 mm) and flotation of the classified

пульпы. i:.pulp. i:

в результате охлаждени пульпы в автоклав до температуры ниже точки ; плавлени ромбической серы достигнуто укрупнение частиц серы, обеспечи Бающее извлечение 75% ее в гранулы, содержащие 96% S, что сократило нагрузку по твердому в питании флотации на 26% и облегчило последующуюby cooling the pulp into an autoclave to a temperature below the point; for the melting of rhombic sulfur, the enlargement of sulfur particles was achieved, providing 75% of its extraction into granules containing 96% S, which reduced the load on solid flotation feed by 26% and facilitated the subsequent

выплавку серы.smelting sulfur.

Таким образом, предложенный способ в сравнении с известным позвол ет увеличить извлечение серы на 5-6%, сократить расход реагента-гидрофилиThus, the proposed method, in comparison with the known, allows increasing sulfur recovery by 5-6%, reducing the consumption of hydrophilic reagent.

затора при обработке , снизить затраты пара на нагрев пульпы наР-16%.of mash during processing, reduce the cost of steam for heating the pulp on R-16%.

оabout

Of.о Of.o

«.со".With

«n "N

гЧMS

«о"about

tt

ъъ

tntn

%%

ъъ

счsch

смcm

1Л 0%1L 0%

0000

(Ч(H

м очm och

оabout

0k0k

0101

1Л1L

оabout

0000

соwith

fMfM

ооч ooch

ь s

ъъ

d rt t-ld rt t-l

пP

VOVO

«-I"-I

гоgo

пP

00 00

оabout

тН тН тЧtN tN PM

н о шn o sh

mm

Claims

(DS 79906 Claim 1, A method for separating sulfur from gray materials, including treating water pulp materials in an autoclave at a temperature above the melting point of sulfur with a hydrophilicating agent, cooling the pulp and extracting sulfur concentrate from it by mechanical enrichment, characterized in in order to increase the recovery of sulfur, the reduction of the consumption of the reagent-mash and the process flow and the simplification of the process, the treatment is carried out in the temperature range 448 between the points of melting of the orthorhombic and monoclinic sulfur. According to claim 1, in connection with the fact that the cooling, the pulps are conducted in an autoclave to a temperature below the melting point of - thrombolic sulfur .. Sources of information taken into account during the examination 1. US patent 2838391 , C. 75-i, 1958. h.

2. Torchki V.I. et al. - C & Metals, 1974, If 9, p. 1-6 (prototype).