SU730846A1

SU730846A1 - Method of processing pyrrhoting ores and concentrates

Info

Publication number: SU730846A1
Application number: SU762328400A
Authority: SU
Inventors: Яков Михайлович Шнеерсон; Анатолий Андреевич Заходякин; Владимир Иванович Горячкин; Валерий Валериевич Ивановский; Алексей Сергеевич Ладыго
Original assignee: Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority date: 1976-03-18
Filing date: 1976-03-18
Publication date: 1980-04-30
Also published as: SU730847A1

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ РУД Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к автоклавной гидрометаллургии и може быть использовано при переработке ПИРРОТИНОВЫХ руд и концентратов. Известен способ переработки пирротиновых руд и концентратов, включающий автоклавное выщелачивание пр повыиленных давлени х кислородсодержащего газа-окислител и температуре в сернокислой среде с получением вышелаченной пульпы, разделение оки ной и серосульфидной фаз вышелаченной пульпы и рециркул цию одной из фаз этой пульпы. Разделение провод магнитной сепарацией и рециркулирую сульфидную фазу 1. Недостатком известного способа вл етс нздостаточна интенсивност процесса и значительна скорость образовани настылей, что снижает производительность автоклава. Цель изобретени - интенсификаци процесса и снижение скорости образо вани настылей. Цель достигаетс тем, что рециркулируют окисную фазу выщелаченной пульпы, с которой возвращают 3-15% твердого пульпы от веса исходных И КОНЦЕНТРАТОВ твердых материалов, окиснукги серосульфидную фазы раздел ют серосульфидной флотацией и рециркулируют сгущенные до т:ж равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации. Способ осуществл етс следующим образом. В автоклав загружают водную пульпу пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 мм 80-95% при т:ж, равном 1-3 с добавкой 3-15% твердого окисной фазы выщелаченной пульпы от веса исходных твердых материалов. Разделение окисной и, серосульфидной фаз выщелаченной пульпы может быть осуществлено, например , серосульфидной флотацией. В этом случае в качестве оборотного продукта используют сгущенные до Т8Ж, равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации. В автоклав подают кислородсодержащий газ-окислитель, напримео воздух или воздух, обогащенный кислородом , под давлением 7-15 ати при 100-110 С. Интенсивность перемешивани , оцениваемую сульфитным числом Кс поддерживают в пределах(54) METHOD FOR PROCESSING PYRROTINE ORES The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular, to autoclave hydrometallurgy and can be used in the processing of PYRROTHINE ores and concentrates. A known method of processing pyrrhotite ores and concentrates, including the autoclave leaching of the elevated pressures of oxygen-containing oxidant gas and temperature in a sulfuric acid medium to produce an exalted pulp, separating the oleaginous and serosulfide phases of the exalted pulp and recycling one of the phases of this pulp. Separation of the wire by magnetic separation and recycle the sulfide phase 1. A disadvantage of the known method is the lack of process intensity and a high rate of formation of walling, which reduces the performance of the autoclave. The purpose of the invention is to intensify the process and reduce the rate of formation of wall formations. The goal is achieved by recycling the oxide phase of the leached pulp, from which 3-15% of the solid pulp is recovered from the weight of the initial AND CONCENTRATES of the solid materials, the oxides of the sulfur sulfide phase are separated by sulfur sulfide flotation and the thickened to t: 1 is reused 1: 0.5-1 : 3, flotation tails. The method is carried out as follows. An autoclave is charged with a pyrrhotite concentrate water slurry with a fraction content of 0.044 mm 80-95% with m / g equal to 1-3 with the addition of 3-15% of the solid oxide phase of the leached pulp based on the weight of the starting solid materials. The separation of the oxide and serosulphide phases of the leached pulp can be carried out, for example, by serosulphide flotation. In this case, floatation tails, condensed to T8G equal to 1: 0.5-1: 3, are used as a circulating product. An oxygen-containing oxidizing gas, for example air or air enriched with oxygen, is fed into the autoclave under a pressure of 7-15 at. At 100-110 C. The stirring intensity, assessed by the sulfite number Kc, is maintained within

oi4bMqt5Qioi4bMqt5Qi

1г41r4

рН вьпцелаченнойpH value

пульпы - 1,5-2,0.pulp - 1.5-2.0.

Полученную пульпу подают на операцию сваривани дл образовани гранул из серосульфидного сплава при I30i-2c в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода. Гранулы фракции +0,1 мм поступают на дальнейший передел.The resulting pulp is fed to a welding operation to form granules of a sulfur sulfide alloy at I30i-2c for 0.5 h in an oxygen atmosphere. Granules fraction +0.1 mm are transferred to further processing.

Затем осаждают сульфиды цветных металлов, перешедшие в раствор при выщелачивании, а пульпу подвергают серосульфидной флотации. При этом сульфиды и элементарную серу отдел ют от окисной фазы, состо щей, в основном , из окислов железа.Then, sulfides of non-ferrous metals are precipitated, which have fallen into solution during leaching, and the pulp is subjected to serosulfide flotation. The sulphides and elemental sulfur are separated from the oxide phase, which consists mainly of iron oxides.

Пример 1. В автоклав емкостью 3 л загружают водную пульпу никельсодержашего пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 ммExample 1. An autoclave with a capacity of 3 l is loaded with an aqueous pulp of nickel-containing pyrrhotite concentrate with a fraction content of 0.044 mm

при т:ж, равном 1,1 с добавкой 15% от веса концентрата твердого пульпы отвальных хвостов серосульфидной флотации, сгущенных до ,1 when t: W, equal to 1.1 with the addition of 15% by weight of the concentrate of solid pulp tailings of serosulfide flotation, condensed to, 1

Концентрат содержит 60% пирротина и 10,7% пентландита и имел состав, %: 3,7 никел , 1,9 меди, 48,0 железа и 29,0 серы.The concentrate contains 60% pyrrhotite and 10.7% pentlandite and had the composition,%: 3.7 nickel, 1.9 copper, 48.0 iron and 29.0 sulfur.

Температура пооцесса - 108±2°С, врем выщелачивани - 4 ч.The temperature of the process is 108 ± 2 ° C, the leaching time is 4 h.

Выход гранул рассчитывают как отношение веса гранул фракции + 0,1 мм к весу исходного концентрата.The granule yield is calculated as the ratio of the weight of the granules fraction + 0.1 mm to the weight of the initial concentrate.

В пульпе после выщелачивани определ ют ее жидкотекучесть (визуально), влажность осадков после фильтрации, а также степень разложени пирротина и пентландита. Результаты испытаний по предлагаемому способу и результаты холостого опыта ппиведены в таблице .In the pulp after leaching, its fluidity (visually), the moisture content of the precipitates after filtration, and the degree of decomposition of pyrrhotite and pentlandite are determined. The test results for the proposed method and the results of idle experience ppivedeny in the table.

Claims

Claim

1, A method for processing pyrrhotite ores and concentrates, including autoclave leaching at elevated pressures of an oxygen-containing oxidizing gas and temperature in a sulfuric acid medium to obtain a leached pulp, separation of the oxide and sulfur-sulfide phases of leached 40 pulp and recirculation of one of the phases of this pulp, characterized in that in order to intensify the process and reduce the rate of formation of sedimentation, the oxide phase of the leached pulp is recycled, from which 3-15% of solid pulp is returned from the weight of the original solid aterialov.

2. The method according to claim 1, characterized in that the oxide and sulfur. the feed phase is separated by sulfur-sulfide flotation and flotation tailings, concentrated to t: W equal to 1: 0.5-1: 3, are recycled.