SU990428A1

SU990428A1 - Boring head

Info

Publication number: SU990428A1
Application number: SU813338176A
Authority: SU
Inventors: Александр Андреевич Тихомиров
Original assignee: Липецкий Трубный Завод Производственного Объединения "Липецксантехника"
Priority date: 1981-08-24
Filing date: 1981-08-24
Publication date: 1983-01-23

Description

(54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА(54) BORING HEAD

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к устройствам дл расточки глубоких конусных отверстий в литейных формах, служащих дл центробежной отливки труб. Известна расточна головка дл обработки конусных отверстий, включающа закрепленный на борштанге корпус с резцовой головкой и приводом радиального перемещени резца в виде т ги с клином, рас катку, содержащую сепаратор с упрочн ющими элементами, закрепленный на корпусе посредством втулки, и механизм настройки раскатки в виде подпружиненной гильзы, взаимодействующей наружной конусной поверхностью с упрочн ющими элементами 1. Недостатком известной конструкции вл етс невозможность регулировки настройки диаметра раскатки при изменении диаметра растачиваемого отверсти во врем обработки, что отрицательно сказываетс на качестве обработанной поверхности и точности размеров обработанного отверсти . Целью изобретени вл етс повыщение качества поверхности и точности размеров обработанного отверсти за счет обеспечени св зи между приводом радиального перемещени резца и механизмом настройки раскатки в процессе обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что расточна головка снабжена кольцом, жестко св занным с т гой, и упором, выполненным в виде стакана, на торце дна которого нарезаны зубь , расположенные по окружности, а на торце гильзы выполнены ответные зубь , образующие с зубь ми упора посто нное зацепление, причем упор установлен на кольце с возможностью вращени . На чертеже изображена предлагаема расточна головка. Расточна головка состоит из закрепленного на борщтанге 1 корпуса 2, в поперечном пазу которого установлена резцова колодка 3 с расточным резцом. Колодка 3 св зана посредством паза с выступом клина 4, закрепленного винтом 5 на т ге 6 привода радиального перемещени резца. На корпусе установлена на подщипниках 7The invention relates to metal cutting, in particular to devices for boring deep tapered holes in molds used for centrifugal casting of pipes. A known boring head for machining tapered holes, comprising a housing fixed to a boring bar with a cutting head and a drive for radial movement of the cutter in the form of a wedge rod, a rake containing a separator with reinforcing elements fixed to the housing by means of a sleeve, and a setting mechanism for rolling in spring-loaded liner, an interacting outer conical surface with reinforcing elements 1. A disadvantage of the known construction is the impossibility of adjusting the setting of the diameter of the rolling when and Menenius diameter bore holes during processing, which is detrimental to the surface finish and accuracy of machined hole sizes. The aim of the invention is to increase the surface quality and dimensional accuracy of the machined hole by providing a link between the drive of the radial movement of the tool and the setting mechanism of the rolling process. The goal is achieved by the fact that the boring head is provided with a ring rigidly connected to the thrust and an emphasis made in the form of a glass, on the end of which bottom the teeth are cut circumferentially, and on the end of the sleeve are mating teeth forming the stop teeth permanent engagement, with the abutment mounted rotatably on the ring. The drawing shows the proposed boring head. The boring head consists of a body 2 fixed on the borstang 1, in the transverse groove of which a cutting tool 3 is installed with a boring tool. A block 3 is connected by means of a groove with a protrusion of a wedge 4 fixed by a screw 5 per tonne of a drive 6 for radial movement of the tool. On the case installed on the support 7

вращаема втулка 8 с закрепленным к ней при помощи резьбы 9 и стопорных болтов 10 сепаратором 11, в радиальных пазах которого , размещены упрочн ющие элементы 12, взаимодействующие с наружной -конусной поверхностью гильзы 13, установленной с возможностью осевого перемещени по направл ющей щпонке 14на вращаемой втулке , и с поверхностью обрабатываемого отверсти ..rotatable sleeve 8 with separator 11 fixed to it by thread 9 and locking bolts 10, in radial grooves of which reinforcing elements 12 are placed, interacting with outer cone surface of sleeve 13 mounted axially on guide pin 14 on rotatable sleeve , and with the surface of the hole being machined ..

К т ге привода радиального перемещени резца при помощи щтырей 15, размещенных в радиальных пазаз 16 корпуса, закреплено кольцо 1.7, на котором на подщипнике 18 установлен вращаемый упор 19, выполненный в виде стакана с торцовыми зубь ми 20, раз.мещенными по окружности, образующей дно стакана. Зубь 20 входит в зацепление с зубь ми 21, выполненными на торце конусной гильзы. Надежность зацеплени осуществл етс при помощи пружины 22, поджимающей зубь гильзы к зубьем вращаемого упора.A ring of radial movement of the cutter with the help of tongs 15 placed in the radial grooves 16 of the housing is fixed to a ring 1.7, on which a rotating stop 19 is mounted on the support 18, made in the form of a cup with face teeth 20, spaced around the circumference forming the bottom of the glass. The tooth 20 is engaged with the teeth 21, made at the end of the tapered sleeve. The engagement is secured by means of a spring 22 that presses the liner teeth against the teeth of the rotatable stop.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед расточкой отверсти заготовки производитс настройка резца на заданную глубину резани , а затем настройка на диаметр D растачиваемого отверсти .устройства дл удержани и центрировани головки. Дл этого- выворачиваютс болты 10 и, поворачива по резьбе 9 сепаратор 11 вправо смещают упрочн ющие элементы 12 влево по конусной поверхности гильзы 13, уменьша диаметр механизма раскатывани инструмента, а при повороте сепаратора 11 по резьбе 9 влево упрочн ющие элементы 12 и сепаратор 11 смещаютс вправо по конусной поверхности гильзы 13, увеличива диаметр механизма раскатывани инструмента . Затем стопорные болты Ю вновьзаворачиваютс и инструмент готов к работе .Before the hole is drilled, the cutter is adjusted to a predetermined depth of cut, and then adjusted to the diameter D of the bore hole of the device to hold and center the head. For this, the bolts 10 are turned out and, turning the thread 9, the separator 11 to the right displace the reinforcing elements 12 to the left along the tapered surface of the sleeve 13, reducing the diameter of the tool rolling mechanism, and when the separator 11 rotates the thread 9 to the left, the reinforcing elements 12 and the separator 11 are displaced to the right along the tapered surface of the sleeve 13, increasing the diameter of the mechanism for rolling the tool. Then the locking bolts U re-tighten and the tool is ready for operation.

Вош.едща в растачиваемое отверстие головка взаимодействует с обработанной поверхностью упрочн ющими элементами 12, удерживаетс и центрируетс в конусном отверстии. Одновременно при помощи упрочн ющих элементов 12 производитс чистова и упрочн юща обработка конусного отверсти .By inserting the bore into the bore hole, the head interacts with the surface to be treated with reinforcing elements 12, held and centered in the tapered hole. At the same time, the reinforcing elements 12 produce a clean and strengthening treatment of the tapered bore.

При этом подача режущего инструмента осуществл етс т гой 6 регулировки вылета резца так, что за один оборот шпиндел станка т га 6 вт гивает клин 4 внутрь борштанги на определенную величину, сближа режущую часть резца с осью борщтанги и выполн отверстие конусным. Одновременно кольцо 17, жестко св занное при помощи щтырей 15 с т гой 6, смещаетс вдоль корпуса 2 вправо вместе с вращаемым упором 49 и принудительно смещает вправо во вращаемой втулке 8 и направл ющей шпонке 14 гильзу 13, сжима пружину 22At the same time, the cutting tool is supplied with 6 adjustment of the tool overhang, so that during one revolution of the machine spindle, the tractor pulls a wedge 4 into the inside of the bore rod by a certain amount, bringing the cutting part of the tool closer to the borschtang axis and making the hole conical. At the same time, the ring 17, which is rigidly connected by means of tongs 15 and 6, is displaced along the housing 2 to the right together with the rotating support 49 and forcibly displaces the sleeve 13 to the right in the rotating sleeve 8 and the guide key 14, compressing the spring 22

и уменьша диаметр D механизма раскатывани , удержани и центрировани инструмента на определенную величину пропорционально диаметру растачиваемого конусного отверсти .and reducing the diameter D of the mechanism for rolling, holding and centering the tool by a certain amount is proportional to the diameter of the bore taper bore.

Таким образом осуществл етс жестка св зь механизма регулировки вылета /резца с механизмом настройки раскатки на диаметр обрабатываемого отверсти с сохранением вращательного движени элементов раскатки,, производ щих одновре.менное удер жание и центрирование расточной головки в конусном отверстии и чистовую и упрочн ющую обработку растачиваемого конусного отверсти .Thus, a hard linkage of the overhang / cutter adjustment mechanism with the roll adjustment mechanism for the diameter of the hole being machined, with the rotational movement of the rolling elements that simultaneously produce and center the boring head in a tapered hole and finishing and hardening of the bored tapered one holes.

По окончании расточки и чистовой и упрочн ющей обработки отверсти инструмент при помощи борштанги вывод т и отверсти издели . Затем движением из борщтанги т ги 6 кольцо 17 с вращаемым упором 19 и режуща кромка резца устанавливаютс в исходное положение, а гильза 13 под действием разжимающейс пружины 22 смещаетс влево во втулке 8 и шпонке 14, Не выход т из зацеплени зубь ми 21 с зубь ми 20 упора 19.At the end of the boring and finishing and hardening, the holes of the tool are removed with the aid of boring bars and the holes of the product. Then, by moving from a borscht gi 6 ring 17 with a rotating stop 19 and the cutting edge of the cutter are set to the initial position, and the sleeve 13 under the action of the unclamping spring 22 is displaced to the left in the sleeve 8 and the key 14, do not get out of the engagement teeth 21 with the teeth 20 stops 19.

Выполнение расточной головки с вращаемым упором, выполненным в виде стакана с торцовыми зубь ми, вход щими в зацепление с зубь ми, имеющимис на торце гильзы, обеспечивает повыщение чистоты иPerforming a boring head with a rotatable stop, made in the form of a cup with end teeth that engage with teeth located at the end of the liner, increases purity and

0 прочности поверхности, g также точность размеров обрабатываемого отверсти в центробежных литейных формах дл отливки труб за счет жесткой св зи при помощи0 surface strength, g is also the dimensional accuracy of the hole to be machined in centrifugal casting molds for pipe casting due to rigid connection with

т ги, кольца, щтырей и вращаемого упора привода радиального перемещени резца с механизмом изменени диаметра раскатки при одновременном вращении элементов инструмента, удерживающих и центрирующих расточную головку в конусном отверстии и производ щий чистовую и упрочн ющую обработку конусного отверсти . rods, rings, rods and rotating stops for driving the radial movement of the cutter with a mechanism for changing the diameter of the rolling while simultaneously rotating the tool elements that hold and center the boring head in the tapered bore and which produce a finishing and hardening treatment of the tapered bore.

Claims

Invention Formula

A boring head for machining tapered holes, which includes a boring bar mounted on: a housing with a cutting head and a drive for radial movement of the cutter in the form of a wedge bar, a rolling mill containing a separator with sealing elements fixed on the housing by means of a bushing, and a rolling setting mechanism in the form spring-loaded liner, an interacting outer conical surface with reinforcing elements, characterized with. so that, in order to increase the surface quality and dimensional accuracy of the machined hole by providing a connection between the drive of the radial movement of the tool and the setting mechanism of the rolling process, the head is equipped with

a ring, rigidly connected with the pull, and an emphasis in the form of a glass, at the end of the bottom of which the teeth are cut; located along the circumference, and at the end of the sleeve there are made counter teeth, which form a constant gearing with the stop teeth. IS J8 1920 21 K J4 g 13 7 Zl Э П

moreover, the emphasis is mounted on the ring with the possibility of {rotation. . ,

- Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 772736, cl. H 23 V. 29/03, 1977. 10