SU990395A1 - Штамп дл получени режущего инструмента удлиненной формы с зубь ми - Google Patents

Description

1. : --,

Изобретение otHocHTCH к обработке металлов давлением и может быть применено в инструментальной промышленности при производстве пр мозубного режущего инструмента удлиненной формы, например разверток.

Известен штамп дл  выдавливани  инструмента спиральной формы, содержащий пуансон, контейнер, матрицу, профиль калибрующего отверсти  которой выполнен спиральным, и выталкиватель , профиль боковой поверхности которого соответствует профилю калибрующего участка матрицы, а также устройство дл  создани  противодавлени  1 D.

Недостаток упом нутого штампа возможность получени  только цельного инструмента, выполненного из дорогосто щей стали, что обусловливает его высокую себестоимость.

Наиболее близким к- изобретению  вл етс  штамп дл  выдавливани  удлиненных изделий, например заготовок

режущих инструментов, содержащий пуансон , контейнер, йатрицу и вход щий в ее калибрующий участок выт киватель изделий, а также пневмоцилиндр противодавлени , содержащий основной поршень со штоком, взаимодействуюи щий с торцом выталкивател  t2.

Недостатком известного штампа  бл етс  то, что он обеспечивает получение цельного режущего инструмента,

10 выполненного из дорогосто щей инструментальной стали, что приводит к ее перерасходу и высокой себестоимости инструмента.

Целью изобретени   вл етс  полу5 чение составного пр мозубого режущего инструмента, например разверток, в котором зубь  выполнены из инструментальной стали, а сердцевина - из конструкционной, что позвол ет эко20 номить дорогосто щую инструменталь .ную сталь.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что а штампе дл  получени  режущего

инструмента удлиненной формы с зубь т ми, содержащем пуансон, контейнер, матрицу и вход щий в ее калибрующий участок выталкиватель изделий, а также устройство дл  создани  противодавлени , в контейнере, матрице и выталкивателе выполнены пазы, причем в контейнере и матрице выполнены пазы по форме, соответствующей выступающей части зубьев, а в выталкивателе по форме, соответствующей части зубьев , вход щей в сердцевину инструмента .

На чертеже приведена схема предлагаемого штампа,

Пазы в контейнере и матрице позвол ют свободно закладывать зубь  инструмента 8 штамп и затем выталкивать готовое изделие.

Выталкиватель с пазами, в которые частично вход т зубь , исключает потерю УСТОЙЧИВОСТИ зубьев при наштамповке на них сердцевины,

Штамп дл  получени  составного режущего инструм.ента удлиненной формы содержит пуансон 1, контейнер 2 с пазами , матрицу 3 с пазами, по форме соответствующими выступающей части зубьев готового издели , выталкиватель k с пазами, Пуансон 1 содержит сердцевину 5, а зубь  6 размещены в пазах матрицы 3

Штамп работает следующим образом.

Перед рабочим,ходом пуансона 1 в пазы матрицы 3 выталкивател  закладывают зубь  6 режущего инструмента , а в контейнер 2 - сердцевину 5 инструмента. Выталкиватель k при этом находитс  в крайнем верхнем положении , Пуансон 1, двига сь вниз, воздействует на сердцевину 5, наштамповывает ее на зубь  6, а выталкиватель Ц скользит вдоль зубьев 6, которые выступающей из пазов матрицы частью вход т в его пазы. После окончани  процесса наштамповки готовое составное изделие выталкиваетс  из штампа выталкивателем 4. Выталкиватель Ц приводитс  в движение штоком цилиндра противодавлени  (не показан ) ,

Применение предлагаемого штампа по сравнению с известным при изготовлении режущего пр мозубого инструмента удлиненной формы, например , разверток, позвол ет получать составной инструмент со значительной экономией дорогосто щей инструментальной стали высокопроизводительным методом обработки металлов давлением .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 656732, кл. 821 К 5/Oi, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР № 662226k кл. В 21 J 13/02,1979 (прототип).