SU990376A1 - Method of working parts such as sleeves - Google Patents

Method of working parts such as sleeves Download PDF

Info

Publication number
SU990376A1
SU990376A1 SU802939707A SU2939707A SU990376A1 SU 990376 A1 SU990376 A1 SU 990376A1 SU 802939707 A SU802939707 A SU 802939707A SU 2939707 A SU2939707 A SU 2939707A SU 990376 A1 SU990376 A1 SU 990376A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
tool
processing
matrix
sleeves
Prior art date
Application number
SU802939707A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Антонович Ведмедовский
Original Assignee
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU802939707A priority Critical patent/SU990376A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU990376A1 publication Critical patent/SU990376A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА (54) METHOD FOR HANDLING DETAIL TYPE

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и резанием, а именно обработке поверхностей деталей типа втулок.The invention relates to the processing of metals by pressure and cutting, namely the surface treatment of parts such as bushings.

Известен способ обработки деталей типа втулок, включающий обработку наружной и внутренней поверхностей за один рабочий ход пресса путем установки полой заготовки в калибровочную матрицу и последовательного перемещени  ее относительно калибровочной матрицы, и инструмента, служащего дл  обработки внутренней поверхности относительно самой заготовки 1.A known method of machining parts such as bushings, including machining the outer and inner surfaces in one stroke of the press by installing a hollow billet in the calibration matrix and sequentially moving it relative to the calibration matrix, and a tool for machining the inner surface relative to the workpiece 1.

Недостатком известного способа  вл етс  большое усилие обработки вследствие одновременной обработки внутренней и наружной поверхностей заготовки.A disadvantage of the known method is a large machining force due to the simultaneous processing of the inner and outer surfaces of the workpiece.

Целью изобретени   вл етс  снижение усили  обработки заготовки.The aim of the invention is to reduce the work force of the workpiece.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки деталей типа втулок , включающему обработку наружной и внутренней поверхностей за один рабочий ход пресса путем установки полой заготовки в калибровочную матрицу и последовательного перемещени  ее относительно калибровочной матрицы и инструмента, служащего дл  обработки внутренней поверхВТУЛОКThis goal is achieved in that according to the method of processing parts such as sleeves, including machining the outer and inner surfaces in one working stroke of the press by installing the hollow billet into the calibration matrix and sequentially moving it relative to the calibration matrix and tool serving to work the inner surface

ности, относительно самой заготовки, перемещение заготовки, установленной в матрице , осуществл ют посредством инструмента, служащего дл  обработки внутренней ее поверхности, затем при неподвижной заго5 товке обрабатывают внутреннюю ее поверхность перемещением инструмента обработки внутренней поверхности, после чего окончательно обрабатывают наружную поверхность заготовки.relative to the workpiece itself, movement of the workpiece installed in the matrix is carried out by means of a tool serving to treat its inner surface, then, with a fixed preparation, its inner surface is processed by moving the treatment tool of the inner surface, after which the outer surface of the workpiece is finished.

На чертеже изображена схема осущест10 влени  способа (окончательна  стади  обработки внутренней поверхности).The drawing shows a scheme for implementing the method (the final stage of processing the inner surface).

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

В переднюю направл ющую 1 калибро15 вочной матрицы 2, закрепленной на столе 3 пресса, устанавливают заготовку 4 втулки , а в ее отверстие ввод т инструлГент 5 дл  обработки внутренней поверхности втулки , например прошивку. На торец инструмента 5 воздействуют усилием пресса средством толкател  6 и перемещают его, при этом осуществл ют обработку внутренней поверхности заготовки 4, например, срезанием металла прошивкой. При этом инструментом 5 под воздействием сил соA blank 4 of the sleeve is placed in the front guide 1 of the calibrating matrix 2 fixed on the press table 3, and tool 5 is inserted into its opening to process the inside surface of the sleeve, for example firmware. The end of the tool 5 is affected by the force of the press by means of the pusher 6 and moves it, while processing the inner surface of the workpiece 4, for example, cutting the metal with a piercing. When this tool 5 under the influence of forces with

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обработки деталей типа втулок, включающий обработку наружной и внут- 20 ренней поверхностей за один рабочий ход пресса путем установки полой заготовки в калибровочную матрицу и последовательного перемещения ее относительно калибровочной матрицы и инструмента, служащего для обработки внутренней поверхности, относительно самой заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия обработки, перемещение заготовки, установленной в матрице, осуществляют посредством инструмента, служащего для обработки внутренней ее поверхности, затем при неподвижной заготовке обрабатывают внутреннюю ее поверхность перемещением инструмента обработки внутренней поверхности, после чего окончательно обрабатывают наружную поверхность заготовки.The method of treating type bushings parts comprising treating outer and intra renney surfaces 20 in one stroke press by installing a hollow preform in a calibration matrix and its sequential movement relative to the calibration matrix and the tool, which serves for processing the inner surface of the workpiece with respect to itself, wherein that, in order to reduce the processing force, the movement of the workpiece installed in the matrix is carried out by means of a tool used to process its inner surface then, when the workpiece is stationary, its inner surface is processed by moving the tool for processing the inner surface, after which the outer surface of the workpiece is finally processed.
SU802939707A 1980-06-10 1980-06-10 Method of working parts such as sleeves SU990376A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939707A SU990376A1 (en) 1980-06-10 1980-06-10 Method of working parts such as sleeves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939707A SU990376A1 (en) 1980-06-10 1980-06-10 Method of working parts such as sleeves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990376A1 true SU990376A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20901713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802939707A SU990376A1 (en) 1980-06-10 1980-06-10 Method of working parts such as sleeves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990376A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2279602A (en) Hollow body cut out
SE7908103L (en) TOOL FOR PROCESSING OF WHEELS
DE3879484D1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A UNIVERSAL JOINT.
KR940019457A (en) Sequential processing method and apparatus
SU990376A1 (en) Method of working parts such as sleeves
SU1140870A1 (en) Metod of machining metals
JP2554263B2 (en) Flair equipment
DE69225807D1 (en) LIGHT PISTON OF A MACHINE FOR PRODUCING CAN BODIES
CN219074819U (en) Shaft workpiece assembling device
SU893286A1 (en) Apparatus for calibrating tubular articles ends
AU2002360876A1 (en) Hydroforming method
SU1551526A1 (en) Arrangement for simultaneous machining of external and internal surfaces
SU854544A1 (en) Die for hot volumeteric forming of hollow articles
SU1430136A1 (en) Method of flanging holes
SU772755A1 (en) Broaching machine for core-broaching
SU1021621A1 (en) Apparatus for pressing ceramic articles
RU1794557C (en) Method of feeding piecewise blanks to working zone of die and removing them out the zone
DE69024059D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PUNCHING BLOCKS.
RU2056205C1 (en) Method of forging blank in four-siriker forging apparatus
SU764813A1 (en) Method of sizing the blanks of cylindrical articles
SU1260074A1 (en) Arrangement for joining parts by press-in
SU841756A1 (en) Method of forging drawing
SU1268263A1 (en) Arrangement for shaping billets
SU1156869A1 (en) Method of producing blanks of rod stock
SU848136A1 (en) Die for pressing hollow articles with exterior slots