SU990295A1 - Центробежна дробилка - Google Patents
Центробежна дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- SU990295A1 SU990295A1 SU813296961A SU3296961A SU990295A1 SU 990295 A1 SU990295 A1 SU 990295A1 SU 813296961 A SU813296961 A SU 813296961A SU 3296961 A SU3296961 A SU 3296961A SU 990295 A1 SU990295 A1 SU 990295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- lining
- section
- crushing
- crusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА
1
Изобретение относитс к дроблению горных пород и строительных материалов и может быть использовано, например, в горной промышленности.
Известна центробежна мельница, включающа дисковый ротор, выполненный в виде кольца с радиальными лопатками, и введенный через нижнюю крышку корпуса патрубок дл разгрузки продукта измельчени 1.
Данна мельница не обеспечивает возможной эффективности и использовани эффекта вторичного дроблени .
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс ударна мельница , включающа корпус с зубчатой футеровкой , установленный на валу, полый ротор с патрубками, крышку с загрузочной воронкой, сборную камеру с конусными стенками и выходными патрубками 2.
Недостатком данной мельницы вл етс невысока степень дроблени материала, св занна с тем, что патрубки ротора имеют пр моугольное, сечение без гребней, что не обеспечивает увеличени степени дроблени , так как не используетс эффект вторич-.
ного удара о патрубки частиц, отскакивающих от футеровки.
Цель изобретени - увеличение степе ни дроблени материала.
Поставленна цель достигаетс том, что в мельнице, включающей корпус с зубчатой футеровкой, установленный на валу полый ротор с патрубками, крышку с загрузочной воронкой, сборную камеру с конусными стенками и выходными патрубками, каждый патрубок ротора в поперечном сечении выполнен в виде полуокружности с плоской вертикальной стенкой, на которой смонтиро .вана зубчата футеровка, а ротор соединен с загрузочной воронкой.
При этом угол подъема зубьев может t5 быть равен 47-56° по направлению вращени ротора.
На фиг. 1 и 2 изображена дробилка, продольный и поперечный разрезы соответственно; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2 (сечение секции ротора); на фиг. 4 - ° разрез Г--Г на фиг. I (сечение футеровки корпуса); на фиг. 5 - схема к расчету элементов футеровки.
Дробилка состоит из полого ротора 1 (фиг. 2), который соединен с вертикальным
валом 2 посредством фланца 3 и винта с конусообразной головкой 4, служащей дл направлени материала в полость ротора 1. Вертикальный вал 2 установлен в подшипниках 5 корпуса 6. Корпус 6 имеет верхнюю крышку 7 с жестко закрепленной на ней осевой загрузочной воронкой 8, размеш ,енной в отверстии крышки 7. В верхней части корпуса 6 на уровне ротора I расположена съемна гребенчата футеровка 9 по всей внутренней поверхности корпуса 6. В корпусе 6 размещены напраэл ющие конуса 10 с лотками 11 дл выпуска продуктов дроблени и трубопроводы 12 дл их пневмотранспорта. Крышка 7 прикреплена к корпусу 6 посредством болтов 13. Каждый патрубок 14 ротора 1 в поперечном сечении выполнен в виде полуокружности (фиг. 3), например продольной разрезной трубы 15 с плоскойвертикальной стенкой 16, на которой снаружи смонтирована зубчата футеровка 17. Футеровка 9 закреплена на корпусе 6 посредством болтов 18 и состоит из зубьев с шагом не менее ширины патрубка 14 ротора 1. Угол подъема зубьев (фиг. 4) по направлению вращени ротора вз т в зависимости от заданных параметров и коэффициента трени материала о внутреннюю поверхность секции ротора и равен 47-56°.
Дробилка работает следующим образом.
Материал, предназначенный дл дроблени , поступа из воронки 8, попадает во внутреннюю полость ротора 1, а затем под действием центробежной силы прижимаетс к внутренней поверхности патрубка 14, частично измельча сь за счет трени материала о его внутреннюю стенку с одновременным всасыванием воздуха из атмосферы через отверстие загрузочной воронки 8 за счет поршневого действи кусков материала в роторе.
При выходе материала из патрубков 14 происходит избирательное дробление, т.е. крупные фракции приобретают абсолютную скорость, нормальную к плоскост м зубьев футеровки 9, что обеспечивает их пр мые (лобовые) удары, привод щие к высокой степени дроблени при снижении потерь энергии, мелкие же фракции материала дроб тс в меньшей степени за счет их транспортировани потоком воздуха, выход щим из ротора 1.
Стенка 16 с установленной на ней футеровкой зубчатой формы 17 служит дл вторичного дроблени кусков материала, отскочивших в результате удара о футеровку 9 корпуса 6.
После первичного дроблени материала о футеровку корпуса, имеющую угол подъема зубьев 47-56°, частицы материала, отлетевшие от футеровки корпуса, удар ютс о лобовую поверхность футеровки 17 одного из патрубков 14 ротора 1. Происходит вторичное дробление, повышающее степень
дроблени на , угол подъема зубьев футеровки ротора также лежит в пределах 47-56°.
Измельченный материал непрерывно собираетс в конусах 10 и через лотки 11
транспортируетс сжатым воздухом, вырабатываемым самой дробилкой, по трубопроводам 12. Так абсолютна скорость вылета частиц V (фиг. 5) состоит из переносной скорости YI cjt и относительной скорости Vf., расположенных перпендикул рно друг
к другу
()t(f-f)t
эта скорость будет направлена к оси патрубка под угло.м
arcctg
(1)
где ч/ - углова скорость вращени ; I - рассто ние от вертикальной оси до
конца патрубка; j(j-рассто ние до начала патрубка от
вертикальной оси; Ч угол трени .
Дл обеспечени лобового удара частиц о футеровку ее элементы должны быть наклонены к радиусу иод углом , равным
arccos (--- sinot) /
где RK-радиус корпуса.
При заданной величине ,-5- подставив в формулу (1) О, получаем ct 47°, а при tg4 0,35, Х 56°. Следовательно угол оС лежит в пределах 47- 56°. При значени х угла 47° получаютс косые удары, что не позвол ет обеспечить лобовых ударов частиц материала о футеровку.
Таким образом, центробежна дробилка обеспечивает высокую .степень измельчени , качественное дробление без переизмельчени материала за счет зубчатой футеровки на патрубках ротора и на корпусе дробилки. Кроме того, в результате использовани вторичного дроблени сокращаетс потребление электроэнергии, уменьшаетс масса дробилки и обеспечиваетс трубопроводный эффект, что может быть использовано дл замкнутого цикла дроблени , а также улучшаютс аэродинамические качества рабочего органа.
Claims (2)
1. Центробежна дробилка, включающа корпус с зубчатой футеровкой, установленный на валу полый ротор с патрубками, крышку с загрузочной воронкой, сборную камеру с конусными стенками и выходными патрубками, отличающа с тем, что, с целью увеличени степени измельчени , каждый патрубок ротора в поперечном сечении выполнен в виде полуокружности с плоской вертикальной стенкой, на которой смонтирована зубчата футеровка, а ротор соединен с загрузочной воронкой.
2. Дробилка по п. I, отличающа с тем, s что угол подъема зубьев равен 47-56° по направлению вращени ротора.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР 310673, кл. В 02 С 13/14, 1969.
2. Патент СССР № 360745, В 02 С 13/14 1968 (прототип).
А-А
Материал . Воз&дж
в- в
Фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296961A SU990295A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Центробежна дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296961A SU990295A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Центробежна дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990295A1 true SU990295A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20961403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813296961A SU990295A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Центробежна дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990295A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106582956A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 常州市双强机械制造有限公司 | 破碎机打击板 |
-
1981
- 1981-05-20 SU SU813296961A patent/SU990295A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106582956A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 常州市双强机械制造有限公司 | 破碎机打击板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021208162A1 (zh) | 流化床对撞式气流机械超微粉碎设备与方法 | |
SU1436859A3 (ru) | Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции | |
CN109225568A (zh) | 一种可多级粉碎的高效立式辊磨机 | |
BG64119B1 (bg) | Пулверизатор и метод за пулверизиране | |
SU990295A1 (ru) | Центробежна дробилка | |
US2602595A (en) | Fluid impact pulverizer | |
CN208302949U (zh) | 一种超微中草药粉碎机 | |
CN102380447A (zh) | 超细粉碎机 | |
CN208512727U (zh) | 钢棉粉碎分离一体机 | |
CN2374267Y (zh) | 变频组合式粗粉分离器 | |
CN111686880B (zh) | 一种双级超微粉碎机 | |
CN202336374U (zh) | 超细粉碎机 | |
CN207805744U (zh) | 一种高效气流粉碎机 | |
CN204429449U (zh) | 气流粉碎机 | |
US2917248A (en) | Pulverizing system | |
US4819884A (en) | Means of pneumatic comminution | |
CN206951362U (zh) | 自动脱粉制砂机 | |
CN219324246U (zh) | 一种立式涡轮粉碎机 | |
SU1079289A2 (ru) | Сепарационное устройство струйной мельницы | |
SU1761265A1 (ru) | Центробежна дробилка | |
CN209576957U (zh) | 一种烟草废弃物粉碎系统 | |
RU2162014C1 (ru) | Установка для измельчения сыпучих материалов | |
SU963549A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2425718C1 (ru) | Способ измельчения хрупких материалов и устройство для его осуществления | |
RU53590U1 (ru) | Динамический классификатор |