SU989285A1 - Вертикальна печь дл вспучивани перлита - Google Patents

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИТА

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к вертикальным печам дл  вспучивани  перлита во взвешенном состо нии.

Известна вертикальна  печь дл  вспучивани  перлита, содержаща  корпус , состо щий из трех концентрично установленных кожухов с кольцевьпйи воздушными каналами между ними, воздухопадающий и воздухоотвод щий патрубки, течки дл  загрузки перлита и горелочное устройство, установленное в нижней части печи 13.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл ет с  вертикгшьна  печь дл  вспучивани  перлита, содержаща  камеру горени  с горелочшш устройством в ее нижней части, загрузочные каналы дл  подачи воздуха на горение и охлаждение корпуса печи С23. .

К недостаткам известной печи относитс  то, что дробленое поступает по течкам непосредственно в камеру горени  в зону высоких температур факела, подверга сь тем самш резкрму тер|Моудару, что приводит к растрескиванию зерен перлита.

и в конечном итоге, к снижению качества- готового продукта. Кроме того, подача всего сырь  в один уровень камер горени  ограничивает возможность известной печи по производительности .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества вспученного перлита и повышение производительности печи.

10

Поставленна  цель достигаетс  тем, что вертикальна  печь дл  вспучивани  перлита, содержаща  камеру, горени  с горелочным устройством в ее нижней части/ загрузочные течки,

15 каналы дл  подачи воздуха на горение и охлаждение корпуса печи, снабжена байпасными газоходами, охватываккфими камеру горени  и тангенциально подключенными к ней в зоне раз20 вити  факела нижними концами, верхними - в зоне вершины факела, а загрузочные течки смонтированы на байпасных газоходах.

На чертеже изображена печь, про25 . дольный разрез.

Claims (2)

1. Вертикальна  печь дл  вспучивани  перлита содержит камеру горе1ЭИЯ 1, в нижней части которой расположено горелочное устройство 2, бай30 пасные газоходы 3, охватывающие камеру 1 и тангенциально подсоединенные к ней нижними концами в зоне 4 развити  факела, а верхними - в зон 5 вершины факела, и течки 6 дл  загрузки перлита, установленные на газоходах 3. Корпус камеры 1 выполнен в виде трех концентрично установленных кожухов 7, 8,и 9, образую щих кольцевые воздушные зазоры 10 и 11. Кожух 8 приварен к перегородк 12,котора  служит ему опорой и делит. наружный кольцевой зазор 11 на две части, верхн   из которых через щел 13, образованную кожухом 8 и фланцем 14, соединена с внутренним коль цевым зазором 10. Дл  подвода и отвода воздуха печь снабжена патрубка ми 15 и 16 соответственно. Нижний участок печи выполнен в виде двух концентрично расположенных перфорированных патрубков 17 и 18, охватывающих горелочное устройство 2. Печь работает следующим образом. При пуске печи производ т розжиг горелочного устройства 2. Возду на горение и охлс1ждение кожухов печи подводитс  через патрубок 15. Пройд через щель 13, воздух поступает во .внутренний кольцевой зазор 10 и, опуска сь по нему, охлаждает внутренний 7 и средний 8 кожухи печи. В нижней части печи поток нагретого воздуха раздел етс  на две части: одна часть через систему перфорированных патрубков 17 и 18 поступает на горение, друга  - в наружный коль цевой зазор 11, откуда удал етс  через патрубок 16. Продукты сгорани  удал ютс  двум  потоками: первый (основной поток) проходит непосредственно через камеру горени  1 от зоны 4 развити  факела до зоны 5 вершины факела и далее к верху печи второй поток из зоны 4 развити  факела поступает в байпасные газоходы 3, проходит через них и возвращаетс  в камеру горени  1 в зоне 5 вершины факела. Дробленое сырье через течки б подаетс  в байпасные газоходы 3, где наиболее мелкие фракции подхватывают с  восход щими потоками продуктов сгорани , вливаютс  в основной поток газов в зоне 5 вершины факела Кс1меры горени  и вспучиваютс . Более крупные фракции поступают по байпэсным газоходам 3, где происходит их предварительный подогрев потоками продуктов сгорани , в зону 4 развити  факела, где происходит их вспучивание . Вспученный перлит эвакуируетс  из печи, двига сь снизу вверх через камеру горени  1. Таким образом, сочетание существенных признаков предлагаемого изобретени  позвол ет предупредить растрескивание зерен перлита за счет их предварительного подогрева и обеспечить раздельное вспучивание мелких и более крупных фракций, что улучшает качество готового продукта и повышает, производительность печи без увеличени  ее габаритов. Формула изобретени  Вертикальна  печь дл  вспучивани  перлита, содержаща  камеру горени  с горелочным устройством в ее нижней части, загрузочные течки,ка- налы дл  подачи воздуха на горение и охлаждение корпуса печи, о т ii и чающа с  тем, что, с целью улучшени  качества вспученного перлита и повышени  производительности печи, она снабжена байпасными газоходами , охватывающими камеру горени  и тангенциально подключенными к ней в зоне развити  факела нижними концами, а в зоне вершины факела верхними , при этом загрузочные течки смонтированы на байпасных газоходах . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Артемьев В.М. Печи дл  вспучивани  перлита. Сб. Материалы дл  теплоизол ции и защиты от коррозии, вып. 1, ЦБНТИ Минмонтажспецстро  СССР. М. , с. 34-38.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 500447, кл. F 27 В 1/12, 1974 (прототип).

   т. Ы11)(

   15