SU757822A1 - Вертикальная печь для вспучивания перлита 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к вертикальным печам для вспучивания перлита во взвешенном состоянии.

Известна вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая выполненный из концентрично установленных кожухов с кольцевыми каналами между ними корпус, с воздухоподающим и в.оздухоотводящим патрубками, загрузочными течками и горелочным устройством, расположенным в нижней части печи. Горелочное устройство охватывают концентрично расположенные патрубки, причем внутренний патрубок выполнен составным, а его нижняя часть жестко закреплена на наружном кожухе [1].

Недостатком этой конструкции является невозможность управления формой факела, играющего большую роль в процессе вспучивания. Факел в печи должен быть организован так, чтобы перлит, поступающий по течкам в печь, попадал в самую горячую зону пламени. В вертикальных печах вспучивают перлит фракций 0-2 мм. Время вспучивания таких фракций перлита измеряется от долей секунды до немногим

2

более секунды, поэтому чем выше будет темпе.ратура среды, тем меньше потребуется времени для нагрева частицы перлита. Однако в такой конструкции длина факела является функцией расхода топлива-воздуха: с увеличением расхода топлива-воздуха (при повышении производительности печи, изменении физико-химических свойств сырья) неизбежно удлиняется факел. Удлиненный факел ведет к перерасходу топлива, перегреву кожухов печи. Вследствие того, что перлит, попадая в более холодную зону факела, дольше находится в печи (требует больше времени на вспучивание) ограничиваются возможности печи по производительности.

Цель изобретения —повышение производительности печи и снижение расхода топлива.

Это достигается тем, что вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая выполненный из концентрично установленных кожухов с кольцевыми воздушными каналами между ними корпус, с воздухоподающим и воздухоотводящим патрубками, загрузочными течками, горелочным устройством, установленным в нижней части печи и концентрично расположенными

3

757822

4

патрубками, охватывающими горелочное устройство, снабжена дополнительным патрубком, концентрично расположенным с основными и образующим с ними два кольцевых канала, на входах в которые установлены устройства для изменения площади входного сечения их, причем выход одного из каналов расположен под горелкой, а другого - над горелкой.

Кроме того, горелочное устройство установлено с возможностью перемещения вдоль оси 10 печи.

На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 представлен узел регулирования расхода воздуха, поступающего на горение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. 15

Печь состоит из трех концентрично установленных кожухов 1, 2, 3, образующих кольцевые воздушные каналы 4 и 5, камеры 6 разбавления отходящих продуктов горения, двух течек 7 для загрузки перлита и горелоч- 20 ного устройства 8, расположенного в нижней части печи. Кожух 2 приварен к перегородке 9, которая служит ему опорой и делит наружный кольцевой канал на две части так, что между кожухом 2 и фланцем 10 вверху, и между 25 кожухом 2 и регулирующими шайбами 11 и 12 внизу имеются воздушные зазоры 13 и 14.

Печь крепится на опорных лапках 15, в непосредственной близости от которых в верх- зо ней части печи расположены воздухоподающий 16 и воздухоотводящий 17 патрубки. Нижний участок кожуха печи, охватывающий горелочное устройство 8, выполнен в виде концентрично установленных патрубков 18-21, которые 35 образуют каналы для прохода воздуха на горение: канал 22 — образован патрубками 18 и 19 и фланцами 23 и 24; канал 25 образован патрубками 19, 20, 21 и фланцем 23. На входе в каналы 22 и 25 установлены устройства для 40 изменения площади входного сечения, которые . выполнены в виде неподвижной перфорированной шайбы 26 и подвижных шайб 27 и 28. Как в подвижных, так и в неподвижных шайбах имеются отверстия 29 для прохода воздуха. .45 За патрубок: 18 выведены фиксаторы 30 и 31 для поворота подвижных регулирующих шайб 27 и 28 и установления нужной степени открытия отверстий 29. В патрубке 21 имеется выход из канала 22, выполненный в виде отверстий ₅₀ 32. Выход 33 из канала 25 образован патрубками 20 и 21. Горелочное устройство 8 расположено между выходами 32 и 33 и имеет возможность перемещения вдоль оси печи. Фиксирование горелочного устройства 8 осуществля- ₅₅ ется стопором 34 и держателем 35, установленным в нижней части патрубка 21. На патрубке 21 установлены откидывающиеся дверки 36, препятствующие выбиванию воздуха из печи.

Печь работает следующим образом.

Перлитовое сырье, поступающее в печь по течкам 7, попадает в поток восходящих газов, создаваемый горелочным устройством 8. Воздух на горение и охлаждение кожухов печи подводится в печь через воздухоподводящий патрубок 16. Пройдя через зазор 13, воздух поступает в канал 5 и, опускаясь по нему, охлаждает внутренний 3 и средний 2 кожухи печи. В нижней части печи поток уже нагретого воздуха разделяется на две части: одна часть через отверстия 29 в регулирующих шайбах 27 и 28 и неподвижной шайбе 26 идет на горение, другая через зазор 14 - в наружный кольцевой канал 4, откуда удаляется через воздухоотводящий патрубок 17. Количество воздуха, поступающего на горение, и управление длиной факела осуществляется вращением регулирующих шайб 27 и 28 вокруг оси печи. Длина факела зависит от соотношения количеств воздуха, подводимого по каналам 22 и 25.

Воздух, подводимый по каналу 22, попадает через выходы 32 под горелочное устройство - организуется спутное струйное течение, характеризующееся невысоким перемешиванием струй. Вследствие этого преобладающая подача воздуха на горение по каналу 22 приведет к удлинению факела.

Воздух, подводимый по каналу 25, попадает через выход 33 на горелочное устройство организуется перекрещивающееся течение струй газа и воздуха, ведущее к интенсивному перемешиванию, а, следовательно, и к укорочению факела. Регулирование в оптимальных соотношениях расхода воздуха, проходящего по каналам 22 и 25 позволяет организовать факел нужной длины. Кроме того, на форму и длину факела можно влиять перемещением горелочного устройства 8 в держателе 35. Приближение горелочного устройства к выходу 32 приведет к укорочению факела, как вследствие увеличения пути спутного струйного перемешивания на участке горелочное устройство-выход 32, так и вследствие меньшей плотности и скорости струй газа на подходе к участку перекрещивающегося струйного перемешивания у выхода 33.

Возможность управления формой пламени способствует повышению эффективности вспучивания перлита.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая выполненный из концентрично

   установленных кожухов с кольцевыми воздушными каналами между ними корпус, с воздухо-’

   757822

   5

   подающим и воздухоотводящим патрубками, загрузочными течками,горелочным устройством, установленным в нижней части печи и концентрично расположенными патрубками, охватывающими горелочное устройство, отличаю щ а- ₅ я с я тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода топлива, она снабжена дополнительным патрубком, концентрично расположенным с основным и образующим с ними два кольцевых канала, на ,в^х°Д^ах ю в которые установлены устройства для изменения

   6

   площади входного сечения их, причем выход

   одного из каналов расположени под горелкой, а

   другого - над горелкой.
2. 2. Вертикальная печь по п.1, о т л и чающая с я тем, что горелочное устройство уста новлено с возможностью перемещения вдоль оси печи.