SU988678A1 - Наклонный конвейер - Google Patents

Description

(54) НАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относитс  к конвейерам и может быть использовано в горной, строительной , энергетической и других отрасл х промышленности.

Известен наклонный ленточный конвейер , включающий нижнюю и верхнюю тележки , на которых шарнирно установлена опорна  рама с приводным и нат жным барабанами , охватываемыми грузонесущей лентой, лежащей на роликоопорах, закрепленных на опорной раме, при этом верхн   тележка, установлена на верхней части откоса , нижн   - на нижней части откоса, а рама свободно расположена под откосом 1 .

Однако при значительной высоте откоса опорна  рама должна иметь значительную длину, что приводит к необходимости увеличени  ее прочностных свойств и, как следс вие , увеличение металлоемкости и сложности конструкций. Кроме того, така  конструкци  не обеспечивает перемеп1.ен11  разгрузочного 6apa6iMi;i в .любую точку откоса.

Наиболее близких к изобретению ио технической сущности и достигаемому результату  вл етс  наклонный конвейер, включающий огибающую поиводной и нат жной

барабаны ленту, расположенную на роликоoncipax , закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, св занной с верхней и нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней част х откоса 2.

Недостатком такого конвейера  вл етс  сложность монтажа на крутых склонах. Дл  того чтобы преодолеть крутой склон необходимо, как правило, применение крутонаклонного конвейера, который  вл етс 

10 сложным по конструкции. Кроме того, часто fia склонах находитс  осыпь мелкокускового материала, что затрудн ет опирание кониеГсра на склон. В св зи с этим более целесообразным представл етс  создание кон15 вейера, подвешенного на склоне под углом в 17-18°, характерным не дл  крутонаклонного , а дл  обычного конвейера.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости монтажа конвейера на наклонных участках с неустойчивой почвой и повышение

20 производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что наклонный конвейер, включающий огибающую приводной и нат жной барабаны ленту, расположенную на роликоопорах, закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, св занной с верхней и Нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней част х откоса , снабжен подъемным механизмом, выполненным в виде закрепленной на жесткой раме лебедки с тросом, один конец которого св зан с лебедкой, а другой - с жесткой рамой, и двух огибаемых тросом р дов блоков . При этом один р д блоков установлен на жесткой раме, а другой - с возможностью перемещени  на верхней тележке, причем жестка  рама св зана с нижней тележкой посредством поворотной опоры и снабжена опорными элел.ентами, установленными по всей ее длине с возможностью взаимодействи  с откосом.

При этом опорные элементы выполнены в виде арочных шин.

Кроме того, верхн   тележка снабжена направл ющей балкой, а каждый из блоков верхней тележки - ходовыми колесами, расположенными в направл ющей балке.

На фиг. 1 изображен наклонный конвейер , вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2; на фиг. 6 - узел 111 на фиг. 5; на фиг. 7 - разр.ез В-В на фиг. 3.

Наклонный конвейер содержит жесткую раму 1, котора  может быть размещена, например, в галерее 2, ленту 3, расположенную на роликоопорах 4 и охватывающую приводной 5 и нат жной 6 барабаны. Нижний конец рамы 1 опираетс  на нижнюю тележку 7 посредством П-образной рамки 8, имеющей вертикальные щарниры 9, на которые опираетс  ось барабана 6 и поворотной опоры в виде упорного щарнира 10, позвол ющего ставу конвейера перемещатьс  по кругу.

Тележка приводитс  в движение электроприводом 11 по рельсам 12, установленным в нижней части откоса.

Подъемный механизм конвейера снабжен двум  р дами блоков 13 и 14, один р д которых жестко закреплен на раме конвейера , а другой р д блоков крепитс  проущинами 15 за самоцентрирующий элемент 16, снабженный колесами 17, передвигающимис  по направл ющей балке 18, закрепленной на стойках, опирающихс  на тележку 19, котора  находитс  на верхней части откоса и производитс  в движение электроприводом 20 по направл ющим 21. Дл  придани  тележке устойчивого положени  она снабжена контргрузом 22.

Трос 23, охватывающий блоки 13 и 14, одним концом жестко закреплен на раме конвейера или галереи, а другой - св зан с лебедкой 24, расположенной на противоположном конце рамы конвейера или галереи.

Рама конвейера или галереи в нижней части по всей длине щарнирно св зана с

опорными элементами 25, выполненными в виде арочных щин 26, которые опираютс  на опорную наклонную поверхность откоса. Арочные щины представл ют собой автомобильные щины с большой площадью опоры

к мощным кордом покрышки 27.

Работа конвейера производитс  следующим образом.

Вначале на верхней и нижней кромках откоса производитс  монтаж направл ющих 21 и 12. На направл ющей 21 устанавливаетс  тележка 19, а на направл ющей 12 - тележка 7 с поворотной опорой. На нижне.м уступе откоса производитс  монтаж конвейера с рамой 1 в горизонтальном положении . Далее ось барабана 6 устанавливаетс  в шарнирах 9 П-образной рамки 8, котора  устанавливаетс  на тележке 7 посредством упорного щарнира ГО. Через р ды блоков 13 и 14 запасовываетс  трос 23, один конец которого закрепл етс  на раме 1, а другой - св зываетс  с. лебедкой 24. После проведени  этих операций включаетс  лебедка 24, котора  нат гивает трос 23 и через блоки 13 и 14, приводной барабан 5 вместе с рамой 1 поднимаетс  до нужной отметки, после чего фиксируетс  в таком положении. При этом происходит поворот рамы вместе с га5 лереей относительно вертикальных шарниров 9 и упорного шарнира 10, а став конвейера опираетс  на опорные элементы 25. Таким, образом, происходит монтаж конвейера и установка его под углом, допус .. кающим применение не крутонаклонного, а обычного конвейера.

После установки конвейера в таком положении он соедин етс  посредством загрузочного устройства 28 обычным или телескопическим конвейером 29, смонтированном

5 на нижней кромке Затем включаютс  приводы обеих конвейеров, привод  в движение их ленты, и, таким образом, осуществл етс  передача материала с нижней кромки откоса на верхнюю.

Кроме того, дл  передвижки конвейера

он имеет на верх;ней 19 и нижней 7 тележках электроприводы 11 и 20, при включении которых происходит перемещение всей системы , что позвол ет производить отсыпку материала на значительных площад х.

5 При Необходимости проведени  укладки транспортируемого материала в образующийс  откос и распределени  его по некоторой площади конвейер 29 выполн етс  телескопическим , а дл  передвижки включаютс  приводы верхней и нижней тележек. При

0 этом на образующейс  верхней кромке перед тележкой 19 укладывают дополнительные направл ющие 21.

Выполнение конвейера данной конструкции позвол ет уменьшить трудоемкость монтажа конвейера на наклонных участках с

5 неустойчивой почвой и использование на крутых склонах обычных ленточных конвейеров , а не крутонаклонных, что дает положительный экономический эффект.

Claims (3)

1. Наклонный конвейер, включающий огибающую приводной и нат жной барабаны ленту, расположенную на роликоопорах, закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, св занной с верхней и нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней част х откоса, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости монтажа конвейера на откосах с Неустойчивой породой и повышени  производительности, он снабжен подъемным механизмом, выполненным в виде закрепленной на жесткой раме лебедки с тросом , один конец которого св зан с лебедкой, а другой - с жесткой рамой, и двух огибаемых тросом р дов блоков, при этом один р д блоков установлен на жесткой раме, а другой - с возможностью перемещени  на верхE 5 J5 W g ii S%SSs i S 5J5 %

ней тележке, причем жестка  рама св зана с нижней тележкой посредством поворотной опоры и снабжена опорными элементами, установленньгми по всей ее длине с возможностью взаимодействи  с откосом,

2.Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что опорные элементы выполнены в виде арочных щин.

3.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что верхн   тележка снабжена направл ющей балкой, а каждый из -блоков верхней тележки - ходовыми колесами, расположенными в направл ющей балке.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР № 43509, кл. 81-е, 126, опублик. 1965.

2.Патент ГДР № 61987, кл. 81-е1, опублик. 1968 (прототип). Фиг.2 .

(

fe.5

I hmliELH поЬрнцт 7

0UZ. I/

IBФаг , д